制造格构梁的方法和设备技术

本发明专利技术涉及一种制造格构梁（Ｇ、Ｇ′）的方法，格构梁包括至少一个上翼缘、至少一个下翼缘（Ｕ、Ｕ′）和至少一根腹条（Ｚ、Ｚ′），腹条在上翼缘与下翼缘之间来回延伸、锯齿形弯曲、在上翼缘侧和下翼缘侧具有弯曲顶点并分别与上翼缘和下翼缘焊接，其中，在一个格构梁内部的腹条的相邻弯曲顶点（Ｓ、Ｓ′）的距离（Ｔ、Ｔ′）选择为不同的，以及，下翼缘可以在不同的输入平面（Ｘ－Ｘ、Ｘ－Ｘ′）内输入，以及，将格构梁在预定的切割位置从连续制造的料坯上切断。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种制造格构梁的方法和设备，格构梁包括至少一个上翼缘、至少一个下翼缘和至少一根腹条，腹条在上翼缘与下翼缘之间来回延伸、锯齿形弯曲、在上翼缘侧和下翼缘侧有弯曲顶点并分别与上翼缘及下翼缘焊接。
技术介绍
有一个上翼缘和两个通过锯齿形延伸的腹条与上翼缘连接的下翼缘的格构梁在建筑工程中广泛应用。格构梁通过下翼缘端部支承在支架上，所以格构梁端部的承载能力，取决于下翼缘是否从下翼缘条与腹条最后的焊接连接处伸出或伸出多远。因为在已知的用于制造这种格构梁的设备中(AT-365486B)只能生产腹条有预定的不变的弯曲形状并因而腹条的弯曲顶点有规定的相互距离的统一的格构梁，所以这种格构梁的承载能力取决于各格构梁具体需要的长度，这一长度通过截断由逐步供入的翼缘条和腹条连续生产的格构梁获得。因此，采取已知的措施不能生产任意长度的格构梁，它的下翼缘端部由一个焊接节点结束或处于腹条弯曲顶点的区域内。
技术实现思路
本专利技术的目的是，克服所描述的先有技术的缺点以及创造前言所述类型的方法和设备，它们使得有可能以简单的方式生产这样一种包括至少一个上翼缘、至少一个下翼缘和至少一个在上翼缘与下翼缘之间来回延伸的腹本文档来自技高网...

【技术保护点】
制造格构梁（Ｇ、Ｇ′）的方法，格构梁包括至少一个上翼缘、至少一个下翼缘（Ｕ、Ｕ′）和至少一根腹条（Ｚ、Ｚ′），腹条在上翼缘与下翼缘之间来回延伸、锯齿形弯曲、在上翼缘侧和下翼缘侧具有弯曲顶点并分别与上翼缘及下翼缘焊接，其特征为：在一个格构梁（Ｇ、Ｇ′）内部的腹条（Ｚ、Ｚ′）的相邻弯曲顶点（Ｓ、Ｓ′）的距离（Ｔ、Ｔ′）选择为不同的，其中优选地在格构梁（Ｇ、Ｇ′）的端部将距离（Ｔ′）选择得比在格构梁（Ｇ、Ｇ′）中心区域内的小；下翼缘（Ｕ、Ｕ′）可以在不同的输入平面（Ｘ－Ｘ、Ｘ′－Ｘ′）内输入；以及，将格构梁（Ｇ、Ｇ′）在预定的切割位置从连续制造的料坯上切断。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】AT 2003-8-27 A 1349/20031.制造格构梁(G、G′)的方法，格构梁包括至少一个上翼缘、至少一个下翼缘(U、U′)和至少一根腹条(Z、Z′)，腹条在上翼缘与下翼缘之间来回延伸、锯齿形弯曲、在上翼缘侧和下翼缘侧具有弯曲顶点并分别与上翼缘及下翼缘焊接，其特征为在一个格构梁(G、G′)内部的腹条(Z、Z′)的相邻弯曲顶点(S、S′)的距离(T、T′)选择为不同的，其中优选地在格构梁(G、G′)的端部将距离(T′)选择得比在格构梁(G、G′)中心区域内的小；下翼缘(U、U′)可以在不同的输入平面(X-X，X′-X′)内输入；以及，将格构梁(G、G′)在预定的切割位置从连续制造的料坯上切断。2.按照权利要求1所述的方法，其特征为将格构梁(G、G′)沿生产方向(P1)看紧接在由下翼缘(U、U′)与下翼缘侧的弯曲顶点(S′)构成的焊接节点(K)后面切断。3.按照权利要求1所述的方法，其特征为将格构梁(G、G′)在腹条(Z、Z′)的在下翼缘侧的弯曲顶点(S′)内切断。4.按照权利要求1所述的方法，其特征为将格构梁(G、G′)沿生产方向(P1)看紧接在由上翼缘(O)与上翼缘侧的弯曲顶点(S)构成的焊接节点后面切断。5.按照权利要求1至4之一所述的方法，其特征为将腹条(Z、Z′)的从下翼缘(U、U′)突出的超出量(E)从腹条(Z、Z′)的平面向外或向内按预定的角度弯曲。6.按照权利要求5所述的方法，其特征为在向外弯曲时弯折的超出量(E′)处于一个水平的平面内。7.按照权利要求1至5之一所述的方法，其特征为在每个格构梁(G、G′)只有一根腹条(Z)时，其中腹条(Z)在一个垂直的平面内延伸，腹条(Z)的从下翼缘(U、U′)突出的超出量(E)沿生产方向(P1)看交替地向左和向右在一个水平的平面内弯曲。8.按照权利要求1至7之一所述的方法，其特征为格构梁(G′)通过其腹条(Z、Z′)的弯折的超出量(E′)与模板金属薄板(B)连接，优选地焊接。9.实施按照权利要求1至8之一所述方法的设备，包括用于上翼缘条和下翼缘条和腹条的进给装置、一个用于腹条的弯曲装置、用于连接腹条与上翼缘和下翼缘的焊接装置、两个用于相对于上翼缘焊接装置固定下翼缘侧的弯曲顶点的定心装置、一个用于截断焊好的结构梁的切割装置以及一个堆垛装置，其特征为设有一个连接在弯曲装置(8)下游的、可回转(P7)的定心装置(18)，用于固定下翼缘侧的弯曲顶点(S′)，定心装置(18)可与用于相对于上翼缘焊接装置(9)固定下翼缘侧的弯曲顶点(S′)的定心装置(19、20)一起回转(P7)；并且用于相对于上翼缘焊接装置(9)固定下翼缘侧的弯曲顶点(S′)的定心装置(19、20)，不仅在其相互的距离方面而且在其离定心固定装置(18)的距离方面，都可以平行于生产方向(P1)进行调整(P8、P9、10)，以及用于下翼缘(U、U′)的焊接装置(29)根据弯曲顶点(S、S′)的预定的距离(T、T′)可以平行于生产方向(P1)进行调整(P8、P9、P10)；设有一个附加的切割装置(36)，用于截断下翼缘侧的弯曲顶点(S′)；以及，用于下翼缘侧的弯曲顶点(S′)的切割装置(36)和用于上翼缘(O)及下翼缘(U、U′)和必要时附加地腹条(Z、Z′)的切割装置(41、41′)可根据在格构梁(G)内期望的切口位置平行于生产方向(P1)移动(P12、P14、P′14)。10.按照权利要求9所述的设备，其特征为定心装置(18)与一根可旋转地支承在一个机架(2)上的回转轴(22)固定连接；并且用于上翼缘(O)的焊接装置(9)可根据弯曲顶点(S、S′)的距离(T、T′)平行于生产方向(P1)移动(P5)。11.按照权利要求9所述的设备，其特征为定心装置(18)可根据弯曲顶点(S、S′)的预定的距离(T、T′)平行于生产方向(P1)移动并且旋转固定地装在回转轴(22)上；以及，用于上翼缘(O)的焊接装置(9)位置固定地设置在机架(2)上。12.按照权利要求9至11之一所述的设备，其特征为在其相互距离方面可调的定心装置(19、20)可通过一个共同的调整装置(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯里特尔，
申请(专利权)人：EVG有限公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]