【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于连续制造结构元件的方法和设备,这种结构元件由两个相互平行的、由相互交叉的并在交叉点相互焊接的纵和横铁丝组成的平铁丝格栅垫;由将铁丝格栅垫相互保持在规定距离上的直连接铁丝以及由一设置在铁丝格栅垫之间并由连接铁丝穿过的隔离体组成。由WO 96/03234已知一种设备,它具有两个用于铁丝格栅杆和铁丝格栅垫的贮存库,用于各铁丝格栅杆的校直和切断装置,用于隔离板的输入装置,至少一组连接铁丝喂给卷筒连同所属的连接铁丝输入和切断装置,连接铁丝焊接装置、连接铁丝切边装置和许多相互连接的用于铁丝格栅杆或铁丝格栅垫、隔离体和结构元件的输送单元。在这种已知设备中两条各从一喂给卷筒拉出的、校直了的铁丝格栅杆按铁丝格栅垫希望的长度切断,并且这样产生的铁丝格栅垫以相应于待制造结构元件所希望的厚度的相互距离平行放置。同样设有已经切断的铁丝格栅垫的输入装置。一隔离体以离铁丝格栅垫可选择的距离输入铁丝格栅垫之间的空腔,隔离体既可以从一隔离材料带上切下也可以输入单块板。两块铁丝格栅垫和隔离体一起输送到连接铁丝输入和切断装置,在那里首先同时将多根铁丝垂直排列相互重叠地从喂给卷筒中拉 ...
【技术保护点】
用来连续制造结构元件的方法,其中两块由相互交叉的并在交叉点相互焊死的纵铁丝和横铁丝组成的铁丝格栅垫在一生产线上向前推进,在铁丝格栅垫之间插入一隔离体,接着直的连接铁丝穿过隔离体并以其端头与铁丝格栅垫焊牢,使铁丝格栅相互保持规定的距离,其特征在于:首先由单块隔离板(I1,I1′;I2,I2′)产生一无限长的、相互连接在一起的隔离材料带(B)并向前送进,然后以可选择的长度从隔离材料带(B)上切下隔离体(K)。
【技术特征摘要】
AT 1998-10-9 A1692/981.用来连续制造结构元件的方法,其中两块由相互交叉的并在交叉点相互焊死的纵铁丝和横铁丝组成的铁丝格栅垫在一生产线上向前推进,在铁丝格栅垫之间插入一隔离体,接着直的连接铁丝穿过隔离体并以其端头与铁丝格栅垫焊牢,使铁丝格栅相互保持规定的距离,其特征在于首先由单块隔离板(I1,I1′;I2,I2′)产生一无限长的、相互连接在一起的隔离材料带(B)并向前送进,然后以可选择的长度从隔离材料带(B)上切下隔离体(K)。2.按权利要求1的方法,其特征在于隔离板(I1,I1′;I2,I2′)单块地、一个接一个地送入生产线(Z-Z),为了产生隔离材料带(B)在其纵向(P1)相互相对移动,由此相邻隔离板(I1,I1′)的端面(N,F;E)相互形和力锁合地连接以形成隔离材料带(B)。3.按权利要求1或2的方法,其特征在于隔离板(I1,I1′)以其端面(N,F)通过夹紧相互形和力锁合地连接以产生无限长,相互连在一起的隔离材料带(B)。4.按权利要求3的方法,其特征在于端面(N,F)通过槽和键的夹紧连接相互形和力锁合地连接。5.按权利要求3或4的方法,其特征在于端面(N,F)配备粘接剂。6.按权利要求1或2的方法,其特征在于采用带平端面(E)的隔离板(I2,I2′),为了产生无限长、相互连接在一起的隔离材料带(B)在相邻隔离板(I2,I2′)的至少一个端面(E)上涂上粘接剂,或者端面配备自粘接薄膜。7.按权利要求1或2的方法,其特征在于采用带平端面(E)的隔离板(I2,I2′),为了产生无限长、相互连接在一起的隔离材料带(B)隔离板(I2′)的端面(E)和隔离材料带(B)的末端端面一起加热并通过焊接连接。8.实现按权利要求1至7的方法的设备,具有至少两个铁丝格栅杆贮存库,用于各铁丝格栅杆的校直和切断装置,一隔离板输入装置,至少一组连接铁丝喂给卷筒连同所属的连接铁丝输入和切断装置,连接铁丝焊接装置,连接铁丝切边装置,和许多相互连接的用于隔离体、铁丝格栅杆或铁丝格栅垫、格栅体和结构元件的输送装置,其特征在于设有一用来使隔离...
【专利技术属性】
技术研发人员:克劳斯里特尔,格哈德里特尔,格哈德施密特,
申请(专利权)人:EVG有限公司,
类型:发明
国别省市:AT[奥地利]
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