滤嘴棒输送管调压清堵系统技术方案

本实用新型专利技术涉及卷烟生产用设备，尤指一种滤嘴棒输送管调压清堵系统。本实用新型专利技术的目的是提供一种滤嘴棒输送管调压清堵系统，包括调压装置、调压控制盒、清堵装置和清堵控制盒。调压装置和清堵装置安装在滤嘴棒输送管上，调压控制盒安装在滤嘴棒接收机上，清堵控制盒安装在滤嘴棒发射机上，调压装置与调压控制盒通过气管连接，清堵装置与清堵控制盒通过气管连接，调压控制盒与清堵控制盒电连接。本实用新型专利技术安装在卷烟生产流水线中滤嘴棒输送系统上，填补了我国卷烟生产企业方便、快速地实现滤嘴棒输送管调压清堵目的的空白。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷烟生产用设备，尤指一种滤嘴棒输送管调压清堵系统。
技术介绍
目前，我国卷烟生产行业的自动化程度越来越高，整条生产线从制丝、卷接到包装已完全实现无缝对接。其中，滤嘴棒输送系统由一个滤嘴棒发射机和一个滤嘴棒接收机组成，滤嘴棒发射机用压缩空气将滤嘴棒经输送管道送至滤嘴棒接收机。由于滤嘴棒发射机用压缩空气将滤嘴棒经输送管路送至滤嘴棒接收机的整个过程中由滤嘴棒发射机输出的 压缩空气的压力值是恒定不变的，致使滤嘴棒在密闭的高压管道内运行时产生一个加速度，再加上各条输送管道管路距离长短不一、发射端与接收端存在高度落差等因素，输送过程中滤嘴棒会产生碰头、扭曲等现象，严重时会造成整条输送管道堵塞，从而造成卷烟机组缺料停机，影响生产效率。目前在我国卷烟生产企业中对上述问题的有效解决方法一直处于空白，一旦发生滤嘴棒输送管道堵塞情况，只能采用由人工拆卸管道的方法清堵。且不说此种解决方法非常耗时、耗力，由于输送管道都处于高空位置，在人工清堵操作过程中，给操作人员带来极大的不便，而且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滤嘴棒输送管调压清堵系统，该系统安装在卷烟生产流水线中滤嘴棒输送系统上，能方便快速地实现输送管道出现堵塞时的清堵目的，能彻底消除滤嘴棒在输送过程中出现质量问题的隐患。为实现上述目的，本技术提供了一种滤嘴棒输送管调压清堵系统，包括调压装置、调压控制盒、清堵装置和清堵控制盒。所述调压控制盒安装在滤嘴棒接收机上，当到达滤嘴棒接收机的滤嘴棒出现质量问题或者因滤嘴棒的输送速度过快而导致接收机不能正常接收时，滤嘴棒接收机处的操作人员可及时通过操作调压控制盒来调节输送管中的压力，使滤嘴棒输送系统恢复正常。所述清堵控制盒安装在滤嘴棒发射机上，当滤嘴棒输送系统的输送管发生堵塞时，滤嘴棒发射机即停止工作，滤嘴棒发射机处的操作人员可及时通过操作清堵控制盒来解决发射管的清堵问题。所述调压装置和所述清堵装置安装在滤嘴棒输送管上，所述调压装置与所述调压控制盒通过气管连接，所述清堵装置与所述清堵控制盒通过气管连接，所述调压控制盒与所述清堵控制盒电连接，所述调压控制盒和所述清堵控制盒分别与滤嘴棒输送系统的电源电连接，所述调压控制盒和所述清堵控制盒分别与滤嘴棒输送系统的气源通过气管连接。优选地，所述调压装置安装在距滤嘴棒接收机15m处的输送管上。这样既保证了调压后的滤嘴棒在到达滤嘴棒接收机之前有足够的时间减速，又保证了到达滤嘴棒接收机的滤嘴棒的速度足以满足与烟卷对接时的速度要求。因滤嘴棒接收机近端处的滤嘴棒输送管呈垂直状，在重力的作用下，到达该垂直段输送管的滤嘴棒会自动落入滤嘴棒接收机内，故此段输送管内不会发生滤嘴棒的堵塞情况。同时为保证所述清堵装置将堵塞在输送管中的滤嘴棒吹出输送管时所需的气压，优选将所述清堵装置安装在距滤嘴棒接收机O. 5m处的输送管上。所述滤嘴棒输送管调压清堵系统所需电源和气源由滤嘴棒输送系统供给。与现有技术相比，本技术填补了我国卷烟生产企业方便、快速地实现滤嘴棒输送管调压清堵目的的空白。本技术能将滤棒管道堵塞故障频率降至最低，甚至可以说彻底解决了因管道系统本身原因引发的堵管故障，另一方面，由于输送物料本身原因引发的偶发性堵管现象的客观存在，本技术可使清堵操作高效快捷、方便安全。本技术操作方便、简单，可一人完成整个调压或清堵工作。卷烟机组操作人员只需在正常机位上操作调压控制盒即可实时调整各条管道的气压，保证来料平稳，无须登高作业。若发生堵管，发射机组操作人员只需在正常机位上操作清堵控制盒即可把堵塞在输送管内的滤嘴棒从滤嘴棒发射机端清除，使输送管恢复畅通，方便有效地实现清堵而不用拆卸管道，整个过程高效快捷，且卷接机组操作人员无需介入。若停机检修和不生产，也可启动清堵装置把输送管内的滤嘴棒清空，等待再开机生产时不会发生堵塞。本技术可保障滤嘴棒的输送系统正常运转，保证产品质量，降低成本消耗，保持生产现场规范整洁，经昆明卷烟厂一段时间的试用，证明本技术性能稳定、可靠、安全。另外，本技术安装方便，无需改变卷烟生产流水线中原管路布局，对发射系统及接收系统也无特别要求。附图说明图I为本技术在滤嘴棒输送系统中安装位置的示意图。图2为本技术中调压装置的示意图。图3为本技术中清堵装置的示意图。图中元件名称I滤嘴棒发射机，2清堵控制盒，3输送管，4调压装置，5清堵装置，6调压控制盒，7压力显示窗，8压力调节钮，9滤嘴棒接收机，10废料箱，11单作用气缸，12气缸头，13卸气孔，14出气口，15管道孔，16自制工件，17进气孔，18滑块，19管道孔，20壳体，21左进气孔，22腔室，23直孔，24弯孔，25右进气孔。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释，本技术并不局限于以下实施例。如图2所示，为本技术中调压装置的示意图。该调压装置由市售单作用气缸11与自制工件16通过螺丝连接组成，单作用气缸11的气缸头12指向自制工件16的卸气孔13,气缸头12的最大直径大于卸气孔13的直径。自制工件16还包括用于安装滤嘴棒输送管的管道孔15，管道孔15横穿卸气孔13，其上开有与卸气孔13相通的出气口 14。如图3所示，为本技术中清堵装置的示意图。该清堵装置包括安装滤嘴棒输送管的管道孔19和带有腔室22并与管道孔19连通的壳体20，壳体20左右各开有一个进气孔，分别为左进气孔21和右进气孔25，壳体20的腔室22内有一块与腔室22紧密配合可左右滑动的滑块18，滑块18的左边开有一个与管道孔19孔径一致的直孔23，当滑块18滑向腔室22最右端时，直孔23的 中心线与管道孔19的中心线重合，滑块18的右边开有一个弯孔24，当滑块18滑向腔室22的最左端时，弯孔24的上端出口正对着管道孔19。如图I所示，为本技术在滤嘴棒输送系统中安装位置的示意图。安装时，先将距滤嘴棒接收机15m处的输送管3断开，再将调压装置4的管道孔15两端接装在断开的输送管3上，将距滤嘴棒接收机O. 5m处的输送管3断开，再将清堵装置5的管道孔19两端接装在断开的输送管3上。将调压控制盒6固定在滤嘴棒接收机9上，调压控制盒6与滤嘴棒输送系统的电源电连接，调压控制盒6通过气管与滤嘴棒输送系统的气源连接，调压控制盒6通过气管与调压装置4中的单作用气缸11的进气孔17连接。将清堵控制盒2固定在滤嘴棒发射机I上，清堵控制盒2中安装有单控两位五通电磁阀和逻辑阀，清堵控制盒2与滤嘴棒输送系统的电源电连接，清堵控制盒2与调压控制盒6电连接，清堵控制盒2通过气管与滤嘴棒输送系统的气源连接，清堵控制盒2通过气管分别与清堵装置5中的左进气孔21及右进气孔25连接。当滤嘴棒输送系统的电源和气源打开后，气体经调压控制盒6再经调压装置4中的进气孔17进入单作用气缸11中，在气体的挤压下，单作用气缸11的气缸头12进入自制工件16的卸气孔13中。整条滤嘴棒输送系统正常运转时，滤嘴棒沿着输送管3并经过调压装置4的管道孔15顺利到达滤嘴棒接收机9。当滤嘴棒输送系统的电源和气源打开后，气体经清堵控制盒2再经清堵装置5中的左进气孔21进入壳体20的腔室22中，在气体的挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤嘴棒输送管调压清堵系统，安装在滤嘴棒输送系统上，其特征在于：包括调压装置、调压控制盒、清堵装置和清堵控制盒，所述调压装置和所述清堵装置安装在滤嘴棒输送管上，所述调压控制盒安装在滤嘴棒接收机上，所述清堵控制盒安装在滤嘴棒发射机上，所述调压装置与所述调压控制盒通过气管连接，所述清堵装置与所述清堵控制盒通过气管连接，所述调压控制盒与所述清堵控制盒电连接，所述调压控制盒和所述清堵控制盒分别与滤嘴棒输送系统的电源电连接，所述调压控制盒和所述清堵控制盒分别与滤嘴棒输送系统的气源通过气管连接。

【技术特征摘要】
1.一种滤嘴棒输送管调压清堵系统，安装在滤嘴棒输送系统上，其特征在于包括调压装置、调压控制盒、清堵装置和清堵控制盒，所述调压装置和所述清堵装置安装在滤嘴棒输送管上，所述调压控制盒安装在滤嘴棒接收机上，所述清堵控制盒安装在滤嘴棒发射机上，所述调压装置与所述调压控制盒通过气管连接，所述清堵装置与所述清堵控制盒通过气管连接，所述调压控制盒与所述清堵控制盒电连接，所述调压控制盒和所述清堵控制盒分别与滤嘴棒输送系统的电源电连接，所述调压控制盒和所述清堵控制盒分别与滤嘴棒输送系统的气源通过气管连接。2.根据权利要求I所述的滤嘴棒输送管调压清堵系统，其特征在于所述调压装置安装在距滤嘴棒接收机15m处的输送管上。3.根据权利要求I所述的滤嘴棒输送管调压清堵系统，其特征在于所述清堵装置安装在距滤嘴棒接收机O. 5m处的输送管上。4.根据权利要求I所述的滤嘴棒输送管调压清堵系统，其特征在于所述调压装置包括用于安装滤嘴棒输送管的管道孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄，杨勇，毕昆义，李仲阳，张宏良，
申请(专利权)人：昆明云朗硬质合成技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：