【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的一种电容器铝壳沖制之去屑装置，属电容器制造设备
，也属金属加工设备
技术背景 目前，电容器铝壳的快速级进模具冲制有两种技术，一种是带料铝板沖制技术， 一种是粗制铝壳的逐个连续沖制技术。所谓带料铝 板沖制技术，是指将铝板落料成条材，然后对该条材进行多工位连续拉深冲制，如中国技术专利ZL200420089948.0 电解电容器铝壳带料连续拉深 模，，所公开的，其沖制产生的屑料是铝板带料冲去电容器铝壳圆材后四周连 在一起的整条的带屑料，不存在小屑料问题，但其铝材浪费很大，利用率仅 45%左右。而粗制铝壳的逐个连续冲制技术，是指将铝板先按最佳套料方案冲 出单个的电容器粗制铝壳，再进行多工位连续拉深沖制，最后切去毛边的加 工技术。如中国技术专利ZL200420089959.9 —种电容器铝壳连续拉深 自动送进装置所公开的。这种单个粗制铝壳的落料采用最佳套料方案可使 巻材铝板的材料利用率达到68%左右，降低了电容器铝壳的制造成本。不过 在粗制铝壳逐个连续拉深或单个单级加工中切边所形成的屑料既小又轻，落 在模面上轻则会造成产品表面留下压伤，产出成批的不良...
【技术保护点】
一种电容器铝壳冲制之去屑装置，安装在冲床上，有机架，其特征是还有一根拨屑杆，拨屑杆的一端铰接在机架上，拨屑杆的自由端依铰接轴摆动的范围越过冲床的凸模轴线，拨屑杆自由端平伸且其安装高度在冲床打料板下侧与打料板保持一个动作间隙；拨屑杆与一凸轮机构连接，凸轮机构的主动件是一直杆构件，该直杆构件垂直安装在冲床的滑枕上，拨屑杆上还安装有与凸轮机构对拨屑杆所施推力方向相反的复位弹簧；所说凸轮机构和复位弹簧对拨屑杆的作用是使拨屑杆从一个摆动终点到另一个摆动终点之间往复摆动，凸轮机构和复位弹簧对拨屑杆的作用使拨屑杆越过凸模的时间是凸模下端上回时刚缩进打料板下侧面起至下冲至伸出打料板下侧面前止。
【技术特征摘要】
1、一种电容器铝壳冲制之去屑装置，安装在冲床上，有机架，其特征是还有一根拨屑杆，拨屑杆的一端铰接在机架上，拨屑杆的自由端依铰接轴摆动的范围越过冲床的凸模轴线，拨屑杆自由端平伸且其安装高度在冲床打料板下侧与打料板保持一个动作间隙；拨屑杆与一凸轮机构连接，凸轮机构的主动件是一直杆构件，该直杆构件垂直安装在冲床的滑枕上，拨屑杆上还安装有与凸轮机构对拨屑杆所施推力方向相反的复位弹簧；所说凸轮机构和复位弹簧对拨屑杆的作用是使拨屑杆从一个摆动终点到另一个摆动终点之间往复摆动，凸轮机构和复位弹簧对拨屑杆的作用使拨屑杆越过凸模的时间是凸模下端上回时刚缩进打料板下侧面起至下冲至伸出打料板下侧面前止。2、 如权利要求1所述的电容器铝壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴悦庆，刘茂忠，
申请(专利权)人：舟山市新龙电子设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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