当前位置: 首页 > 专利查询>万锐专利>正文

机床坐标冲剪系统仿形导向装置制造方法及图纸

技术编号:813383 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种机床坐标冲剪系统仿形导向装置,由导向头及将导向头夹固定在X或Y轴导轨上的紧固件两部分组成,冲床在进行仿形加工时,导向头中的导头与仿形模板外沿接触,提取拉杆,导头离开仿形模板,冲床可进行节进定向步冲等动作。普通冲床配上本装置及XY方向导轨和承料板,在加工大面积薄钢板时可以得心应手,完成通常由数控机床才能实现的加工动作及精度。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种用于机床坐标系统的仿形导向装置,特别适合用作冲床坐标冲剪系统的仿形导向。普通冲床在加工大面积薄钢板时,会遇到板料定位,移动困难,无仿形加工功能,工作效率低,精度不高等诸多问题,数控机床可以十分有效地解决上述问题,但价格昂贵,一般用户不敢问津。若在普通冲应上的加装X,Y两个方向的导轨及承料板,就构成了一个简易坐标冲剪系统,但板料的精确定位及仿形加工仍困难。本技术的目的就是为坐标冲剪系统研制一种可以使其具备仿形加工,定向步冲,精确定位能力和使用方便的仿形导向装置。本技术提出的机床坐标冲剪系统仿形导向装置由导向头及将导向头夹固定在导轨上的紧固件两部份组成。导向头是这样构成的,拉杆1下端连接导杆4,两者装在导筒9的垂直内孔中,导杆4的下端连接有导头8,导筒9的一侧有一横向孔,可以插入导杆4径向槽中的导钉6穿过该横向孔,导筒9的另一侧嵌入紧固件的垂直槽中(如附图说明图1所示)。紧固件由上V块12、下V块10、螺钉13和15以及压块14构成,上V块12和下V块10经螺钉15连接装在导轨11上,螺钉13穿过上V块12侧面的螺孔压在压块14上将导筒9固定住。螺钉7穿过导杆4下部侧面的螺孔压住导头8,导钉6和拉杆1的外部分别套有弹簧5和弹簧3,导筒9上方开口处盖有螺盖2。图中16是仿形模板。导向头被上V块12与下V块10夹固在导轨11上,并可进行导轨方向任意移动,松动螺钉13,导向头可进行上下移动。导头8要脱出仿形模板时,拉连拉杆1,导钉6导入导杆4中的径向槽内,导头8便离开仿形模板;若要进行仿形工作,只需旋转拉杆1,导杆4在弹簧3的作用下,导钉6脱离导杆4中的径向槽,回复原来的仿形工作;若要进行节进定向步冲,旋转拉杆1让导钉6导入导杆4中轴向槽内,就能实现节进定向步冲。从上面的叙述可以看出只有X、Y方向导轨及承料板的简易坐标冲剪系统,配上本导向装置后,就具备了仿形加工能力,配合导轨上刻出的标尺,就能实现精确定位,节进定向步冲。本技术的整个装置设计精巧,使用方便,符合国内中小用户现实需要,具有很强的实用性。作为本技术的一个实施例图1是导向装置的装配结构图。图2是本装置的俯视图,清楚地给出了螺钉13、压块14、螺钉15、拉杆1、导筒9、上V块12、导轨11之间的位置关系。本装置是在桂林锻压设备厂生产的JH-63t冲床上设计使用的。该冲床配上简易坐标冲剪系统及本装置后,具备了定位、步进、仿形等功能,性能价格比大大提高,有效地解决了大面积薄钢板冲载中的问题,工作效率是原冲床的数倍。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床坐标冲剪系统仿形导向装置,由导向头及将导向头夹固定在导轨上的紧固件两部份组成,其特征在于:导向头是这样构成的,拉杆1下端连接导杆4,两者装在导筒9的垂直内孔中,导杆4的下端连接有导头8,导筒9的一侧有一横向孔,可以插入导杆4径向槽中的导钉6穿过该横向孔,导筒9的另一侧嵌入紧固件的垂直槽中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种机床坐标冲剪系统仿形导向装置,由导向头及将导向头夹固定在导轨上的紧固件两部份组成,其特征在于导向头是这样构成的,拉杆1下端连接导杆4,两者装在导筒9的垂直内孔中,导杆4的下端连接有导头8,导筒9的一侧有一横向孔,可以插入导杆4径向槽中的导钉6穿过该横向孔,导筒9的另一侧嵌入紧固件的垂直槽中。2.根据权利要求1所述的导向装置,其特征在于紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:万锐
申请(专利权)人:万锐
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1