叶轮泵制造技术

本发明专利技术涉及一种叶轮泵，叶轮泵具有：泵壳体，泵壳体具有套管状壳体、底部和盖，其中底部和盖轴向封闭壳体；转子，转子偏心地布置在壳体中并且可转动地支承在底部和盖中；以及一个或多个叶片，所述叶片在轴向方向上可移动地支承在转子中，其中每个叶片在其轴向端侧上具有配合到底部和盖中的轴承销。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】叶轮栗本专利技术涉及一种叶轮泵，该叶轮泵具有泵壳体体，泵壳体具有套管状壳体、底部和盖，其中底部和盖轴向封闭壳体；转子，其偏心地布置在壳体中并且可转动地支承在底部和盖中；以及一个或多个叶片，其在轴向方向上可移动地支承在转子中。已知了叶轮泵的众多构型。它们用于密封气态介质，以便产生负压或输送气态或液态介质。在这种叶轮泵中，多个叶片可移动地支承在偏心地布置在泵壳体中的转子中，使得在叶片之间和在转子与形成定子的泵壳体的内周面之间形成工作空间，工作空间的体积不断改变，即扩大和缩小。叶片在转子转动时由于离心力而向外离心旋转并且擦过泵壳体的内周面。由此使相应工作空间相对于相邻的工作空间密封。密封通过如下方式来支持用润滑油润湿部件的表面。然而润滑油也用于减少摩擦力，由此降低了泵的功率损耗。但视为不利的是，用润滑剂强制地润湿所输送的流体，和流体在继续使用或释放到外部之前可能必须被清洁。此外，消耗润滑油。本专利技术的任务在于，提供一种叶轮泵，其具有较低的润滑剂消耗，并且其中所输送·的流体不含润滑剂。该任务在开头所述类型的叶轮泵方面根据本专利技术通过如下方式来解决每个叶片在其轴向端侧上具有配合到底部和盖中的轴承销。在根据本专利技术的叶轮泵中，叶片不仅在径向方向上可移动地支承在转子中，使得叶片根据转子在泵壳体中的偏心布置而会关于转子在径向方向上振荡，而且叶片也具有配合到底部和盖中的轴承销，使得可以通过轴承销有针对性地激励叶片。这是可能的，因为底部和盖都是固定的，且因此轴承销在底部和盖中旋转。底部和盖为此分别具有用于轴承销的导轨，其中轴承销无间隙地或以小的间隙配合到导轨中。导轨优选构建为槽，其中导轨尤其具有圆形形状并且与壳体的内周面同轴。以这种方式，叶片始终具有相对壳体的内周面限定的位置，这具有如下优点在转子不旋转时，才处于该位置。在离心力同样低的低转数的情况下，由此保证了叶片仍处于限定的位置，使得在低转数的情况下已实现最佳的输送效果。这在叶轮泵作为润滑剂泵工作的情况下例如当内燃机起动时是有利的。在这种情况下，润滑剂在发动机起动时已经被输送，而不是在较高转数时才被输送。在一个优选的实施例中，轴承销由支承在叶片中的螺栓形成。以这种方式可以如常用的那样制造叶片，例如作为注模件或作为压铸件，并且只须设置有轴承销。这例如可以直接注入注模件中。在一个改进方案中设置的是，螺栓的轴向突出于叶片的自由端部支承轴承，尤其是深沟球轴承。深沟球轴承配合到导轨中，并且在底部和盖中旋转。深沟球轴承优选是自润滑的，使得可以略去附加的润滑。本专利技术的一个主要特征在于，在径向的外部叶片尖端与壳体的内周面之间存在间隙。间隙保证了在叶片与壳体之间不产生摩擦力，由此一方面叶片不受磨损，另一方面泵的功率损耗是低的。间隙在5μπι至ΙΟΟμπι之间的范围中，并且尤其是在ΙΟμπι与50μπι之间。如果期望或需要完全密封，则在径向的叶片尖端上布置密封条。在一个实施例中，在叶片的纵向方向上走向的槽在径向的外部叶片尖端中延伸，在槽中布置突出于叶片尖端的密封条。密封条浮动地支承在槽中，使得其可以相对于叶片进行相对运动。在转子转动时，密封条压到壳体的内周面上或离心旋转，并且由此完全密封工作空间。因为密封条与叶片相比具有几乎可忽略的重量，因此摩擦力是最小的。密封条优选由金属、尤其是轻质金属或者由塑料构成，塑料例如被纤维增强。这种密封条一方面具有小重量，而另一方面足够耐磨损。根据本专利技术的叶轮泵优选在没有润滑剂的情况下运行，即干式运行。由此实现了如下优点，即所输送的介质不被污染，并且由此在叶轮泵的出口处不需要油分离器等。本专利技术的其他优点、特征和细节从从属权利要求以及下面的描述得到，其中参考附图详细描述了特别优选的实施例。在此，附图中所示的以及在说明书中和在权利要求中提到的特征分别单独或任意组合地反映本专利技术的本质。 在附图中图I示出了根据本专利技术的叶轮泵的透视图；图2示出了根据图I的沿箭头II方向看的侧视图；图3示出了根据图I的在取下壳体盖的情况下的透视图；图4示出了根据图2的剖面IV-IV ；图5示出了根据图4的剖面V-V;图6示出了根据图4的剖面VI-VI ;以及 图7示出了部分切开的叶片的透视图。在图I中示出了叶轮泵10，其主要具有壳体12，壳体12具有冷却肋14、带有固定连接板18的底部16和带有固定连接板22的盖20。此外，可以看到在盖20中的排出口24和进入口 26以及凸缘28，在凸缘28上可以固定(未示出的)传动装置，其接合在传动轴30上。在图3中可以看到的是，壳体12基本上套筒状地构建并且环绕转子32，其偏心地支承在壳体12中，并且传动轴30从转子32伸出。转子32具有基本上圆柱体的形状并且设置有容纳缝(Aufnahmeschlitze) 34，它在轴向方向上延伸并且在转子32的圆周和其端侧上边缘开放(randoffen)。此外，转子32设置有多个轴向孔36和38，其中孔38在容纳缝34的底部上而孔36在容纳缝34之间。这些孔36和38减少了转子32的重量，因此减少了其惯性矩。在容纳缝34中有叶片40，其支承为使得其可以在径向方向上运动。两个相邻的叶片40、转子32的周面42以及壳体12的内周面44分别形成工作空间46，在工作空间中所包含的流体从进入口 26被输送到排出口 24。从图4可以看到的是，进入口 26和排出口 24通过壳体12中的溢流通道48与通入工作空间46的镰刀状的入口和出口 50和52连接。图5清楚地示出，工作空间46被持续地增大和缩小，并且叶片40深入到转子32的容纳缝中或近或远。图7示出了这种叶片40，叶片在其两个端侧54上设置有轴承销56，轴承销56由螺栓58形成，螺栓58配合到叶片40中和突出于端侧54，并且支承轴承60，例如深沟球轴承62。如从图6可以看到的是，盖20具有构造成槽64的导轨66，在导轨66中引导深沟球轴承62。槽64相应地形成对叶片40的强制控制，因为槽64与壳体12的内周面同轴，并且因此相对于转子32及其传动轴30偏心。导轨66的位置和叶片40的径向尺寸以及其在转子32中的位置设计为使得叶片尖端68(图7)距壳体12的内周面44持续具有距离，该距离在5 μ m至100 μ m的范围中。导轨66相应地具有保证间隙或距内周面44的距离的位置，其中考虑的是，叶片40虽然径向布置在转子32中，但相对于壳体12、特别是其内周面44趋向于正交。这意味着，在保持不变的大间隙的情况下，内周面44和/或导轨66具有偏离圆形的形状。间隙还可以在一定范围中波动。从图7还可以看到的是，叶片尖端68包括在叶片40的纵向方向上走向的槽70，密封条72插入槽70中，密封条在其侧略微伸出叶片尖端68。密封条72浮动地在槽70中，并且尤其可以朝着壳体12的内周面44运动。密封条72的任务是，其消除和密封存在于叶片40与壳体12的内周面44之间的间隙。尤其在间隙持续改变的情况下，间隙被有效闭合，其中保证了，叶片尖端68不触碰壳体12的内周面44。由于密封条尤其是由塑料构成，所以其 具有小重量，使得摩擦力小得可忽略。此外，密封条72可以无问题地和简单地更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.01.15 DE 102010000947.41.一种叶轮泵(10)，具有泵壳体，泵壳体具有套管状壳体(12)、底部(16)和盖(20)，其中底部(16)和盖(20)轴向封闭壳体(12);转子(32)，转子偏心地布置在壳体(12)中并且可转动地支承在底部(16)和盖(20)中；以及一个或多个叶片(40)，所述叶片在轴向方向上可移动地支承在转子(32)中，其特征在于，每个叶片(40)在其轴向端侧上具有配合到底部(16)和盖(20)中的轴承销(56)。2.如权利要求I所述的叶轮泵，其特征在于，轴承销(56)由在叶片(40)中形成的螺栓(58)形成。3.如权利要求2所述的叶轮泵，其特征在于，螺栓(58)的轴向突出于叶片(40)的自由端部支承轴承(60)、尤其是深沟球轴承(62)。4.如上述权利要求之一所述的叶轮泵，其特征在于，底部(16)和盖(20)具有用于轴承销(56)的导轨(66) ο5.如权利要求4所述的叶轮泵，其特征在于，导轨(66)是槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：托斯滕·赫勒，本杰明·佩多克，维利·施耐德，德克·埃伦费尔德，
申请(专利权)人：约马综合技术有限公司，
类型：
国别省市：