加工工具制造技术

本发明专利技术是关于一种用于切削加工材料的加工工具（14），尤适用于加工木材或木质材料、金属、塑料及/或复合材料。该加工工具围绕一旋转轴（1）受到旋转驱动且包括至少一个由多个具有刃缘（3，3″）的切刃（2，2″）组成的沿周向布置的列（17，18，19），所述刃缘至少局部相互重叠。所述刃缘（3，3″）具有一钻刃角且所述刃缘与该旋转轴（1）之间有一轴间角（λ）。该轴间角（λ）在大于等于55°小于90°的范围内。该钻刃角大于55°。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】加工工具本专利技术是关于一种如申请专利范围第1项的前言所述类型的用于切削加工材料的加工工具，该加工工具尤适用于加工木材或木质材料、金属、塑料及/或复合材料。切削加工材料的目的在于制出无需精加工的平滑表面，为此须优化加工工具的切刃几何形状。然而，特别在加工木材或木质材料时会出现各种有损于被加工表面的质量的不利情况。例如，切削木材过程中会出现所谓的“开裂”（Vorspaltung）。沿木纹方向切削木屑时，切刃会陷入裂纹中。此点虽方便加工且延长切刃寿命，然亦会使表面粗糙。此外，拿开刀具后或须重设工件纹路。为在此效果影响下仍可获得尽可能平滑且毋需精加工的表面，须使工具刃缘具有轻度刃缘倒圆及较小钻刃角。然钻刃角亦受到限制，其视所使用的不同切削材料而不得低于某个值。若钻刃角过小，则加工甫一开始刃缘即随倒圆增大而变钝以及/抑或刃缘上出现裂缝，遂使必要的切削效果无法实现。另一影响因素是待加工材料。在对尤其适于制作窗框的木料柳桉进行加工时，切刃磨损程度约为切削加工红杉时的五十倍。出于耐磨考虑，钻刃角不宜过小，而为了提高表面质量，钻刃角又不宜过大，有鉴于此，采用高速钢时钻刃角通常介于30°与45°之间，采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.01.28 EP 10000837.41.一种用于切削加工材料的加工工具(14)，该加工工具围绕一旋转轴(1)受到旋转驱动，包括至少一个由多个具有刃缘(3，3'，3”)的切刃(2，2'，2”)组成的沿周向布置的列(17，18，19)，所述刃缘至少局部相互重叠，其中，所述刃缘(3，3'，3”)具有一钻刃角(β)且所述刃缘与该旋转轴(1)之间有一轴间角(λ1，λ1'，λ1"，λ2)，其特征在于，该轴间角(λ1，λ1'，λ1"，λ2)在大于等于55°到小于90°的范围内，该钻刃角(β)大于55°。2.如权利要求1所述的加工工具，其中，该钻刃角(β)在大于55°到等于80°的范围内。3.如权利要求1或2所述的加工工具，其中，该轴间角(λ1，λ1'，λ1"，λ2)在大于等于60°小于等于80°的范围内。4.如权利要求3所述的加工工具，其中，该轴间角(λ1，λ1'，λ1"，λ2)为70°。5.如权利要求1所述的加工工具，其中，所述具有刃缘(3，3')的切刃(2，2')设计为周边切刃，其具有一旋转运动方向(4)，其中，其相应轴间角(λ1，λ1'，λ1")皆在一由该旋转运动方向(4)及一平行于该旋转轴(1)的轴向(5)定义的平面中测得，其中，所述轴间角(λ1，λ1'，λ1")在所述刃缘(3，3')与该轴向(5)之间形成。6.如权利要求5所述的加工工具，其中，所述设计为周边切刃的具有刃缘(3，3')的切刃(2，2')以正负号相反的轴间角(λ1，λ1'，λ1")成组逆向布置。7.如权利要求6所述的加工工具，其中，该设计成周边切刃的具有刃缘(3，3')的切刃(2，2')设置成具有相同绝对值的轴间角(λ1，λ1'，λ1")。8.如权利要求6所述的加工工具，其中，所述设计为周边切刃的具有刃缘(3，3')的切刃(2，2')成对逆向布置。9.如权利要求6所述的加工工具，其中，所述切刃(2)的单一组及所述逆向切刃(2')的单一组分别具有不同的彩色标记。10.如权利要求5所述的加工工具，其中，所述设计为周边切刃的具有刃缘(3，3')的切刃(2)以正负号相同的轴间角(λ1)同向或基本同向布置。11.如权利要求10所述的加工工具，其中，所述设计为周边切刃的具有刃缘(3，3')的切刃(2)具有绝对值相同的轴间角(λ1)。12.如权利要求5所述的加工工具，其中，所述设计为周边切刃的具有刃缘(3，3')...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丁·德列斯勒，
申请(专利权)人：德国莱德曼有限责任及两合公司，
类型：
国别省市：