一种开孔器，其特征在于包括螺栓，螺栓上设置有能够相对运动的开孔凸凹模，开孔凸凹模的轴向由螺母定位，螺栓上还设置有与之相配合的能够顺逆时针转动的棘轮主动套，与棘轮主动套传动连接并与螺栓相配合的被动螺旋套，棘轮主动套装在棘轮座内，并由设置在螺栓上的轴承支承，棘轮主动套的转动方向由换向销控制，换向销设置在与棘轮座固连的换向销座内，转向销下连换向手柄，棘轮座上设置有固定手柄。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工薄型板材的专用工具，特别是一种加工薄型板材孔的开孔器。目前在建设施工或电气安装过程中，经常需要对薄型板材加工较大的孔，如改变配电箱(柜)进出线孔径或位置等。通常都是用锉刀进行锉修加工，效率低，质量差，或采用进口的电动开孔器进行加工，这是一种配套的特别刃具的旋削加工，操作时噪声大，开出的孔径边缘有毛刺。上述两种工具加工都有一个共同的弊病，加工时会产生许多金属废削这给电气安装施工造成许多麻烦。本技术的目的是对薄型板材孔的加工，特别是大孔径孔的加工提供一种简便、实用的手动开孔工具。本技术提供了一种开孔器，包括螺栓，螺栓上设置有能够相对运动的开孔凸凹模，开孔凸凹模的轴向由螺母定位，螺栓上还设置有与之相配合的能够顺逆时针转动的棘轮主动套，与棘轮主动套传动连接的并与螺栓相配合的被动螺旋套，棘轮主动套装在棘轮座内，并由设置在螺栓上的轴承支承，棘轮主动套的转动方向由换向销控制，换向销设置在与棘轮座固连的换向销座内，换向销下连换向手柄，棘轮座上设置有固定手柄。开孔凸模的外径和开孔凹模的内径与板材的待开孔孔径相同，根据板材所开孔孔径的大小，可以制造出一系列尺寸与之吻合的开孔凸凹模，以供具体加工时选用，开孔凸凹模之间为特定的动配合尺寸，取下螺母，将钻有其孔径与螺栓外径相同的小孔的薄型板材装在开孔凸凹模之间，用螺母固紧，手握换向手柄和固定手柄摇动，换向销带动棘轮主动套顺时针转动，使与之传动连接的被动螺旋套逆时针转动，螺栓由此获得上升力传递给开孔凸模，在外力逐步增大时，开孔凸模与开孔凹模配合变成对板材的切割力，直到将板材孔切割成型。棘轮主动套和被动螺旋套之间的运动由螺旋付传递。上述棘轮座外套有棘轮座盖，换向销座与棘轮座盖固定连接，两者之间焊接连接，换向销下部套装在换向手柄内，换向销座与换向手柄之间套装有换向套，换向套通过销钉与换向销固连。内外转动换向套，使之沿换向销座与换向手柄转动180°可带动换向销也转动180°，从而改变棘轮主动套的转动方向。上述换向销与换向销座之间设置有弹簧，弹簧由换向销上的台阶和换向销座限位。将换向套下移就可以使之转动180°，从而带动换向销转动，换向套停止转动后，在弹簧的作用下换向套能够自动回位。上述轴承安装在轴承座内，在轴承座以及棘轮座盖的外表面焊接连接有连接件，连接件上开有孔，孔内固连有固定手柄。以便于手握持开孔器。上述开孔凸模的工作面向内凹成半球形弧面，并且沿外径圆形成三个等边的轴向圆弧刀刃，其中每两个圆弧刀刃的连接处形成切割点，圆弧刀刃的其余部分是切割点的延伸。上述螺母与开孔凸模的相交处有一夹角α，α＝45°。从而能够自动调整开孔凸模与开孔凹模开孔时的同心度。开孔器工作时，两手分握开孔器换向手柄和固定手柄并加以摇动，由此带动换向销推动棘轮主动套正向旋转从而带动被动螺旋套反向旋转上升，螺栓由此获得上升力传递给开孔凸模，由于开孔凸模的圆弧刀刃的特定形状，使其与板材形成点线接触，在外力逐步增大时，与开孔凹模配合变成对板材的切割力，直到将板材孔切割成型。开孔结束后，将换向手柄上的换向套下移再向内或外转动180°因此带动换向销也旋转180°，换向套在弹簧的作用下自动复位，再摇动固定手柄或换向手柄，此时换向销反方向工作，推动棘轮主动套逆时针旋转，从而使被动螺旋套顺时针旋转并下降，使开孔凸模退出开孔凹模，从螺栓上取下螺母和开孔凸模，取出开孔凹模内切割下的板材，开孔工作完毕。本技术适用厚度2.5mm以下的钢铁板材，5mm左右的铜铝板材及塑胶板材等，其开孔尺寸在φ15～φ60mm之间，只需更换相应尺寸的开孔凸凹模。本技术体积小，重量轻，携带方便，工作环境灵活，既可在大部件上开孔，也可固定在钳台上，使小部件开孔工作更方便省力，又可配合其它手段如锯，锉加工形状各异的孔。本技术操作省力，开孔精度高，孔径无变形，工作速度快、工效高，无噪声，无废削，安全可靠，维护极为简便，经济性能好，在电气工程，机械加工领域能够广泛使用，是简便、实用的人工开孔工具。以下结合附图详细说明本技术的一个实施例。附图说明图1本技术的装配结构示意图图2为图1的A向视图。参考图1～图2，本技术包括螺栓1，螺栓1为特制螺栓，其一端部有与之制成一体的螺母，螺栓1上安装有能够相对运动的开孔凸凹模2、3，开孔凸模2的外径和开孔凹模3的内径与板材的待开孔孔径相同，开孔凸凹模2、3之间的尺寸关系为特定的动配合尺寸，开孔凸凹模2、3的轴向由与螺栓1螺纹连接的螺母4定位，开孔凸模2的工作面向内凹成半球弧形面，并且沿外径圆周形成三个等边的轴向圆弧刀刃，其中每两个圆弧刀刃的连接处形成切割点，圆弧刀刃的其余部分是切割点的延伸，螺母4与开孔凸模2的相交处有一夹角α，α＝45°。在螺栓1上还设置有与之相配合的能够顺逆时针转动的棘轮主动套5，与棘轮主动套5螺旋传动连接的并与螺栓1相配合的被动螺旋套6，棘轮主动套5装在棘轮座7内，并由设置在螺栓1上的轴承8支承，棘轮座7外套有棘轮座盖9，棘轮主动套6的转动方向由换向销10控制，换向销10设置在与棘轮座盖9焊接连接的换向销座11内，换向销10下部套装在换向手柄12内，换向销座11与换向手柄12之间套装有换向套13，换向套13通过销钉14与换向销10固连，在换向销10与换向销座11之间设置有弹簧15，弹簧15由换向销10上的台阶和换向销座11限位。轴承8置于套装在棘轮主动套5上的轴承座16内，左轴承由轴承座16底部和棘轮主动套5上的台阶定位，右轴承由棘轮主动套5上的台阶和轴承调整盖17定位，轴承8的轴向间隙由轴承调整盖17调节，左、右轴承座16分别由开孔凹模3和与螺栓1制成一体的螺母定位，在左、右轴承座16和棘轮座盖9上焊接连接有连接件18，连接件18上开有孔，孔内固连有固定手柄19。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开孔器，其特征在于包括螺栓，螺栓上设置有能够相对运动的开孔凸凹模，开孔凸凹模的轴向由螺母定位，螺栓上还设置有与之相配合的能够顺逆时针转动的棘轮主动套，与棘轮主动套传动连接并与螺栓相配合的被动螺旋套，棘轮主动套装在棘轮座内，并由设置在螺栓上的轴承支承，棘轮主动套的转动方向由换向销控制，换向销设置在与棘轮座固连的换向销座内，转向销下连换向手柄，棘轮座上设置有固定手柄。2.根据权利要求1所述的开孔器，其特征在于所述棘轮座外套有棘轮座盖，换向销座与棘轮座盖固连，换向销下部套装在换向手柄内，换向销座与换向手柄之间套装有换向套，换向套通过销钉与换向...
【专利技术属性】
技术研发人员：张百奎，李志斌，
申请(专利权)人：张百奎，
类型：实用新型
国别省市：
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