【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种板材复合成形方法，属于板材成形
技术介绍
在飞机、航天器和汽车等零件生产领域，复合成形是现代先进制造技术发展的趋势之一，即将两个或两个以上成形工艺方法集成在一起同时进行，减少了成形时间，提高了成形精度和效率。如果采用单个工艺分别成形，拉深成形后的零件需要重新定位进行变薄拉深，并且液体压力在变薄拉深期间也难以保证有效地建立。
技术实现思路
本专利技术的技术解决问题克服现有技术的不足，提供一种用于成形板材零件的复合成形方法，利用液体或其他柔性介质来辅助同时进行拉深和变薄拉深成形过程，工艺集成性好，成形稳定，成形零件具有精度高、可以具有复杂形状等等优点。本专利技术的技术解决方案一种板材复合成形方法，其特点在于把板材毛坯放在凹模上表面上，凹模中有液室，液室中充有液体或其他柔性介质，压边圈将板材毛坯压住，有泵向凹模中的液室充液体或其他柔性介质以增压，同时凸模向下运动，将板材毛坯压向凹模中，当板材毛坯经过凹模直边或变薄拉深凹模内口时，凸模和凹模单边间隙小于板材原始厚度或此时此处板材的厚度，同时实现液压拉深成形和变薄拉深复合成形，此时液体压力可以防止经过变薄拉深成形后的破裂，从而提高成形极限。本专利技术与现有技术相比的优点在于本专利技术采用液体或其他柔性介质及凸模和凹模单边间隙须小于板材原始厚度或此时此处的板材毛坯的厚度，来同时进行拉深和变薄拉深复合成形，提高了工艺集成性、成形精度和板材成形性，成形后零件的尺寸精度高和表面光洁度高，可以直接用于装配。如果成形零件需要和凸模进行机械连接，可以极大地提高其连接的强度和有效性。附图说明图1a、图1b、图1c...
【技术保护点】
一种板材复合成形方法，其特征在于：把板材毛坯放在凹模上表面上，凹模中有液室，液室中充有液体或其他柔性介质，压边圈将板材毛坯压住，有泵向凹模中的液室充液体或其他柔性介质以增压，同时凸模向下运动，将板材毛坯压向凹模中，当板材毛坯经过凹模直边或变薄拉深凹模内口时，凸模和凹模单边间隙小于板材原始厚度或此时此处板材的厚度，同时实现液压拉深和变薄拉深复合成形。
【技术特征摘要】
1.一种板材复合成形方法，其特征在于把板材毛坯放在凹模上表面上，凹模中有液室，液室中充有液体或其他柔性介质，压边圈将板材毛坯压住，有泵向凹模中的液室充液体或其他柔性介质以增压，同时凸模向下运动，将板材毛坯压向凹模中，当板材毛坯经过凹模直边或变薄拉深凹模内口时，凸模和凹模单边间隙小于板材原始厚度或此时此处板材的厚度，同时...
【专利技术属性】
技术研发人员：郎利辉，周贤宾，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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