【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产建筑用砂的洗砂装置及エ艺，具体涉及ー种能提高成品砂产量、优化成品砂级配的机制砂水洗装置及エ艺。
技术介绍
水洗砂是水泥沙浆里面的必须材料。如果水泥沙浆里面没有沙，那么水泥沙浆的凝固强度将几乎是零。水洗砂是河道或者老河床里的沙子通过洗砂机生产线清洗，经水力分级和脱泥，实现合理的粒度配比，将含泥量降到O. 7%以下的产品。传统的生产エ艺是用洗砂机清洗拉回的砂，并将清洗后的浆泥水经过管道排放到多级沉淀池，细砂和泥浆沉淀在污水池底部，而水则经过多级沉淀后循环再利用。为了控制成品水洗砂的含泥量，洗砂エ艺中必须用大量的清水淘洗。但采用大水 量淘洗的同时，往往将粒径为O. 6 O. 075mm的细沙冲跑，而这部分损失的细砂高达全部细砂的10%左右。这ー方面降低了水洗砂的产量，另ー方面由于O. 6mm以下颗粒过少造成了其级配不合理，进而影响了水洗砂的质量。同吋，由于级配不合理，致使水洗砂的细度模数偏大，使得配制出的混凝土和易性差，坍落度损失大，而为了避免这ー后果，只能掺和天然细沙或增大水泥和粉煤灰等细料的使用量，导致了生产成本的増加。另外，浆泥水排放到沉淀池后，细砂和泥浆会沉淀在污水池底部，并且很快就会填满污水池，因此，一段时间后必须停产以清理污水池中的泥沙，严重影响了生产效率，并且会产生一定的安全隐患。根据外观和原理的不同，洗砂机又被分为螺旋洗砂机、滚筒洗砂机、水轮洗砂机和震动洗砂机等。目前，市场上应用较多的是XL型螺旋洗砂机。这种螺旋洗砂机的尾部支撑基本采用轴承、轴瓦设计。由于洗砂机特定的工作内容，尾部支撑始终在泥沙中旋转做功，从而导致轴承的密...
【技术保护点】
一种机制砂水洗装置，其特征在于：包括洗砂机和细砂收集机，所述洗砂机包括传动装置、壳体(5)以及固定在壳体(5)内的主轴系统，所述壳体(5)的前端设有出料口(19)，所述壳体(5)的后端为洗砂槽，所述洗砂槽的上部设有浆泥排放口；所述洗砂机的浆泥排放口与所述细砂收集机的入口相连；所述细砂收集机包括疏砂泵、砂浆浓缩器、高效脱水筛、储料箱和返料箱。
【技术特征摘要】
1.一种机制砂水洗装置，其特征在于包括洗砂机和细砂收集机，所述洗砂机包括传动装置、壳体(5)以及固定在壳体(5)内的主轴系统，所述壳体(5)的前端设有出料ロ(19)，所述壳体(5)的后端为洗砂槽，所述洗砂槽的上部设有浆泥排放ロ ；所述洗砂机的浆泥排放ロ与所述细砂收集机的入口相连；所述细砂收集机包括疏砂泵、砂浆浓缩器、高效脱水筛、储料箱和返料箱。2.根据权利要求I所述的ー种机制砂水洗装置，其特征在于所述主轴系统包括安装有螺旋叶片的主轴(4)，所述主轴(4)与传动装置相连，所述主轴(4)尾端与壳体(5)的后挡板之间设有耐磨复合轴承出)；所述耐磨复合轴承(6)包括球碗和位于球碗内的单球(14),所述球碗固定在球碗座上；所述球碗包括上球碗(15)和下球碗(9),所述球碗座包括上球碗座(16)和下球碗座(13);所述单球(14)位于上球碗(15)和下球碗(9)之间，所述上球碗(15)固定在上球碗座(16)上，所述下球碗(9)固定在下球碗座(13)上。3.根据权利要求2所述的ー种机制砂水洗装置，其特征在于所述球碗座包括圆形的底板和横截面为圆环的侧板；所述下球碗座(13)底板与下球碗(9)对应的部分上设有顶丝(12)，所述顶丝(12)穿过下球碗座(13)的底板与下球碗(9)接触；所述下球碗座(13)的底板上超出下球碗的部分设有螺栓I (11)，所述上球碗座(16)的侧板上设有螺栓II (20);所述上球碗座(7)镶嵌在主轴(4)的尾端，并通过螺栓II (20)固定位置；所述下球碗座(13)通过螺栓I (11)固定在壳体(5)的后挡板上。4.根据权利要求3所述的ー种机制砂水洗装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，胡琳，王赛显，刘伟民，王作峰，
申请(专利权)人：青岛磊鑫新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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