一种层叠式导板制造技术

本发明专利技术涉及链锯的一种层叠式导板，本发明专利技术所要解决的技术问题就是提供一种强度高、整体平直、表面无压坑及烧蚀、生产效率高的层叠式导板。所述层叠式导板由两块侧板及连接在两侧板中间的芯板组成，两侧板由优质中碳合金钢板冲裁成形，然后进行整体热处理至40HRC以上的高硬度，再在侧板外侧冲压，使内侧形成两行圆形凸点，最后将两侧板和芯板叠合起来放到凸焊机的两电极板之间加压通电，焊接时电流集中在两行凸点上，很快在两侧板和芯板界面凸点处形成两行双层熔核，并被压紧压平，一次性焊接成整体，导板两侧面各有两行凸焊形成的细圆形线。本发明专利技术可用于油锯、电链锯等多种链锯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及链锯，尤其涉及链锯的一种层叠式导板。
技术介绍
链锯主要由原动机、导板、锯链和链轮组成，导板紧固于原动机的壳体上,锯链廻绕导板和链轮作廻转运动。传统的导板是整体式的，制造工艺复杂，先由较厚的钢板冲裁落料，铣削两侧面，然后再铣削周边，铣导板头安装面，铣导板槽，再进行整体热处理，整平，再高频淬火导轨面，最后与导板头组装铆接在一起，所以整体式导板制造周期长，成本高，生产效率低。新有的层叠式导板由两张侧板和一张芯板相叠合后点焊而成，侧板和芯板由薄钢板冲裁落料，叠合后由点焊机的压头压紧后通大电流，使压头附近的金属加热并熔合在一起。点焊的焊点距离不能太近，焊点数量少，且点焊焊点的内部缺陷较多，所以点焊的层叠式导板强度低，在使用中容易裂开和折断。点焊导板的表面有压头压出的压坑和电火花 烧蚀痕迹，外观较差。此外，点焊时必须逐点焊接，所以点焊的生产效率较低，且导板容易变形。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种强度高、整体平直、表面无压坑、生产效率高的层叠式导板，它是由两张侧板和一张芯板相叠合后用先进的凸焊工艺焊接在一起的。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层叠式导板，其特征在于：所述层叠式导板由两块侧板(1)及连接在两侧板中间的芯板(2)组成，两侧板(1)由优质中碳合金钢板冲裁成形，然后进行整体热处理至40？48HRC的高硬度，再在两侧板(1)的外侧冲压出两行凹坑(16)，使内侧形成两行圆形凸点(13)，最后将两侧板(1)和芯板(2)叠合起来放到凸焊机的两电极板之间加压通电一次性焊接成整体，导板两侧面有两行凸焊形成的细圆形线(3)，无凹坑和烧蚀，整体平直。

【技术特征摘要】
1.ー种层叠式导板，其特征在干所述层叠式导板由两块侧板(I)及连接在两侧板中间的芯板(2)组成，两侧板(I)由优质中碳合金钢板冲裁成形，然后进行整体热处理至40-48HRC的高硬度，再在两侧板(I)的外侧冲压出两行凹坑(16)，使内侧形成两行圆形凸点(13)，最后将两侧板(I)和芯板(2)叠合起来放到凸焊机的两电极板之间加压通电一次性焊接成整体，导板两侧面有两行凸焊形成的细圆形线(3)，无凹坑和烧蚀，整体平直。2.根据权利要求I所述的ー种层叠式导板，其特征在于两行凸焊形成的细圆形线(3)的直径为2. 5-3. 5mm。3.根据权利要求I所述的ー种层叠式导板，其特征在于所述导板的前端安装有导向链轮(5)。4.根据权利要求I或权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林石，赵志火，胡建平，
申请(专利权)人：金华辉煌三联工具实业有限公司，
类型：发明
国别省市：