一种电缆线拉紧定位装置制造方法及图纸

技术编号:8123487 阅读:289 留言:0更新日期:2012-12-22 13:55
本实用新型专利技术涉及一种电缆线拉紧定位装置,其解决了现有对地震勘探专用电缆线进行注塑提环处理的工艺过程中,人工手动辅助拉紧定位电缆线造成的效率低、准确性差、废品率高、成本高的技术问题,其设有定位装置、电缆线夹紧装置,还设有控制装置、电缆线拉紧装置,控制装置与电缆线夹紧装置和电缆线拉紧装置相连,电缆线拉紧装置设于定位装置和电缆线夹紧装置之间。本实用新型专利技术广泛用于电缆线注塑提环过程拉紧定位处理。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种电缆线处理装置,特别是涉及ー种电缆线拉紧定位装置
技术介绍
我们知道,在石油勘探领域,进行石油勘探施工过程中有一道放线エ序,把连接好地震勘探专用电缆线的检波器放置在指定位置。因为现场的检波器放置点距离接收信号的测试中心比较远,所以电缆线的长度很长,从而电缆线被绕成卷状以便于拿取、运输、存放。放线エ需要人工拿起一大卷电缆线前往检波器放置点,埋置好检波器后,把电缆线散开到地面,按照要求把电缆线引到接收信号的测试中心,等测试完毕后,还需要把电缆线收起成卷状并拿离现场,准备下次使用。为了方便放线エ拿取、运送电缆线卷,特意在电缆线上固定距离的位置使用注塑机注塑出ー个提环,这个间距一般是I. 25m、I. 3m或I. 5m,提环是由 特殊的注塑原材料是和电缆线外层绝缘橡胶融在一起的,其形状是封闭U型,这个提环可以承受13Kg的拉力。这样电缆线卷每ー圈固定位置就会有一个提环,放线エ只要用ー根绳子穿过每个提环,拉起绳子就可以很方便的提起整卷电缆线了,非常有利于拿去、运送电缆线卷。然而,在エ厂注塑提环エ艺过程中,至少需要两个操作工人工手动配合对电缆线进行散线、定位、拉紧处理,把电缆线放入注塑机的注塑模具中,注塑完成一个提环后,再手动处理电缆线进行下一个提环的注塑过程,如此反复直至完成整卷电缆线。这样的人工手动操作过程效率低、准确性差、废品率高、成本高。
技术实现思路
本技术就是为了解决提环注塑エ艺过程人工手动操作效率低、准确性差、废品率高、成本高的技术问题,提供了一种效率高、准确性高、废品率低、成本低的电缆线拉紧定位装置。本技术提供一种电缆线拉紧定位装置,其设有定位装置、电缆线夹紧装置,还设有控制装置、电缆线拉紧装置,控制装置与电缆线夹紧装置和电缆线拉紧装置相连,电缆线拉紧装置设于定位装置和电缆线夹紧装置之间。本技术优选的技术方案是电缆线拉紧装置设有拉紧气缸、拉紧弹簧、拉紧板、导向轴、导向管、支架,拉紧弹簧下部设有导线环。本技术进ー步优选的技术方案是电缆线夹紧装置设有夹紧气缸、夹紧板、夹紧固定板、支架。本技术再进ー步优选的技术方案是还设有导线架和导向排轮,导向排轮设有四个导向单轮和导向轴,导线架设有四个导线排孔。本技术更进ー步优选的技术方案是还设有剪线装置。本技术可实现自动对电缆线进行拉紧定位处理,人工成本降低,以前需要两个人人工手动配合进行散线,定位、拉紧操作,现在只需要ー个人操作就可以完成;因为是自动装置,所以效率高,处理时间是原先人工操作时间的三分之一,此外根据注塑模具的实际情况,还可以同时进行多根电缆线的处理;使用本技术可以保证提环间距在标准要求范围内,偏差很小,准确性高;使用本技术来注塑提环,几乎不会造成提环间距偏差过大和因为电缆线拉不紧造成注塑变形、未成形的问题,产品的废品率几乎为零;企业使用本技术最終大大降低了其生产成本,并且提高了产品质量。本技术可以通过调整定位装置的位置使电缆线的提环间距为Im 3m的任意距离,此外,由于本装置设有剪线装置在收线台上,可以随时对电缆线进行切断处理,解决了人工使用剪钳时的费时费力问题。本技术进ー步的特征,将在以下參考附图的具体实施方式的描述中,得以清楚地记载。附图说明图I是本技术的一种实施例结构示意图; 图2是本技术的电缆线拉紧装置结构示意图;图3是本技术的电缆线夹紧装置结构示意图;图4是本技术的导向排轮结构示意图;图5是本技术的导线架结构示意图。图中符号说明I.电缆线拉紧装置;2.电缆线夹紧装置;3.导线架;4.导向排轮;5.收线台;6.定位装置;7.控制装置;8.剪线装置;9.固定架;10.散线器;11.电缆线注塑机;12.拉紧气缸;13.拉紧弹簧;14.拉紧板;15.导向轴;16.导向管;17.支架;18.导线环;19.夹紧气缸;20.夹紧板;21.夹紧固定板;22.支架;23.导向单轮;24.导向轴;25.导线排孔。具体实施方式如图I、图2、图3、图4、图5所示的电缆线拉紧定位装置,其设有定位装置6、电缆线夹紧装置2,还设有控制装置7、电缆线拉紧装置I,控制装置7与电缆线夹紧装置2和电缆线拉紧装置I相连,电缆线拉紧装置I设于定位装置6和电缆线夹紧装置2之间。电缆线拉紧装置I设有拉紧气缸12、拉紧弹簧13、拉紧板14、导向轴15、导向管16、支架17,拉紧弹簧13下部设有导线环18,电缆线夹紧装置2设有夹紧气缸19、夹紧板20、夹紧固定板21、支架22。此外还设有导线架3和导向排轮4,导向排轮设有四个导向单轮23和导向轴24,导线架设有四个导线排孔25。此外还设有剪线装置8。电缆线拉紧装置I、电缆线夹紧装置2、导线架3、导向排轮4安装在固定架9上,固定架9安装固定在电缆线注塑机11上。定位装置6、剪线装置8安装在收线台5上,控制装置7安装在收线台5底部。控制装置7是由气动脚踏开关连接控制电缆线拉紧装置I和电缆线夹紧装置2的气缸的。下面对整个装置的工作过程加以说明准备四卷地震勘探专用电缆线,将其放在散线器10上,把四根电缆线引出端放在散线器10的四个导向单轮上;四根电缆线顺着散线器10的四个导线单论经过导向排轮4后穿过电缆线夹紧装置2的加紧板20和加紧固定板21之间的间隙,出来后再穿过电缆线拉紧装置I的导线环18,四根电缆线从导线环18引出后穿过导线架3的四个导线排孔25后进入电缆线注塑机11的注塑模具相应位置,放置好后引出电缆线并平铺在收线台5上,经过剪线装置8最后用定位装置6将四根电缆线固定定位。此时脚踩ー下收线台5底部的控制装置7的气动脚踏板开关,启动电缆线拉紧装置I的拉紧气缸12和电缆线夹紧装置2的夹紧气缸19,这两个气缸是同时动作的;电缆线夹紧装置2的夹紧板20在夹紧气缸2的压力作用下向下行进把电缆线压紧在固定静止不动的夹紧固定板21上,拉紧器I的拉紧板14在拉紧气缸12的压力作用下向上行进带动拉紧弹簧13受カ拉伸,从而电缆线被导线环18向上提起。这样电缆线一方面通过定位装置6和电缆线夹紧装置2的作用被固定定位,另ー方面通过电缆线拉紧装置I的作用被拉紧。因为定位装置6可以再收线台5上自由调整位置,所以通过调整定位装置6的位置来确保电缆线在拉紧状态下从定位装置6到注塑模具注塑位置的距离是I. 25m,保证注塑出的提环间距为I. 25m。必要的时候也可以调整电缆线 拉紧装置I、电缆线夹紧装置2、导线架3、导向排轮4在固定架9上的位置来满足间距要求。经过以上操作设置好间距位置后,通过操作注塑机在电缆线上进行提环的注塑,注塑过程完成后,脚踩ー下控制装置7的气动脚踏板开关,停止电缆线拉紧装置I和电缆线夹紧装置2的工作,然后手动向外拉出电缆线,用定位装置6固定电缆线提环位置,再脚踩一下控制装置7的开关启动电缆线拉紧装置I和电缆线夹紧装置2,再进行下一组提环的注塑,如此反复进行,最終完成整卷电缆线的提环注塑过程。在整个过程中,根据需要可以使用剪线装置8对电缆线进行切断处理。本实施例也可以通过调整定位装置6的位置使电缆线的提环间距为Im 3m的任意距离。而且本实施例不限于对四根电缆线进行处理,可以根据注塑模具的实际情况,改进本装置,同时处理更多根电缆线。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆线拉紧定位装置,其设有定位装置、电缆线夹紧装置,其特征是还设有控制装置、电缆线拉紧装置,所述控制装置与所述电缆线夹紧装置和所述电缆线拉紧装置相连,所述电缆线拉紧装置设于所述定位装置和所述电缆线夹紧装置之间。

【技术特征摘要】
1.一种电缆线拉紧定位装置,其设有定位装置、电缆线夹紧装置,其特征是还设有控制装置、电缆线拉紧装置,所述控制装置与所述电缆线夹紧装置和所述电缆线拉紧装置相连,所述电缆线拉紧装置设于所述定位装置和所述电缆线夹紧装置之间。2.根据权利要求I所述的电缆线拉紧定位装置,其特征在于所述电缆线拉紧装置设有 拉紧气缸、拉紧弹簧、拉紧板、导向轴、导向管、支架,所述拉紧弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:于文海田洪昌
申请(专利权)人:威海双丰物探设备股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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