一种槽型出线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供一种槽型出线装置，所述装置包括槽型踏板，所述槽型踏板两侧带有半圆形挂钩；所述槽型出线装置中所述半圆形挂钩将所述槽型出线装置搭挂在复合绝缘子串上，工作人员即可通过所述槽型踏板通行完成出线过程，避免了对于复合绝缘子串的踩踏和攀爬。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术设计输电线路
，特别涉及一种槽型出线装置。
技术介绍
近年来，随着电力需求的日益增加和输电技术的发展，800kV、IOOOkV等特高压输电线路已经开始在国内进行建设并投入运行。在污秽等级较重地区，采用复合绝缘子对提高输电线路耐污闪能力，防止和遏制污闪事故的发生均能够起到积极作用，且复合绝缘子具有成本低、免维护等优点，在特高压工程中推广应用，效益显著。但常规耐张绝缘子串一般采用玻璃绝缘子(或瓷绝缘子)，工作人员需要进行出线操作的时候，可以通过直接踩踏攀爬传统的玻璃(或陶瓷)绝缘子串，从输电杆塔爬到导线上进行操作。 特高压耐张串采用复合绝缘子后，由于复合绝缘子物力强度较差，易损坏，不能承受作业人员的攀爬和踩踏。这也就使得在特高压输电线路中，工作人员无法按照传统的方式，通过攀爬绝缘子串进行出线操作，为检修等工作带来了极大的不便。上述技术问题在现阶段一部分采用了复合绝缘子串的电压等级在500kV以下的高压输电线路中也存在。但由于这部分500kV的输电线路电压等级较低，所以复合绝缘子长度较小(一般在5米以内)，所以能够通过安装整体吊桥的方式解决。但是在特高压输电线路中，复合绝缘子串的长度一般在10米以上。可想而知在高空安装10米跨度的整体吊桥是及其繁琐，难以实现的；即使勉强实现，安全性和实用性也根本无法保证，并且成本过高。所以现阶段缺少一种出线装置，能实现在不损坏复合绝缘子串的前提下，帮助工作人员完成出线过程。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种槽型出线装置，实现在不损坏复合绝缘子串的前提下，帮助工作人员完成出线过程。为实现上述目的，本技术有如下技术方案一种槽型出线装置，所述装置结构如下所述装置包括槽型踏板，所述槽型踏板两侧带有半圆形挂钩。所述装置还包括衬垫，所述衬垫为半圆柱型，衬垫外直径小于所述半圆形挂钩的内直径，衬垫内侧设有形状与绝缘子伞裙匹配的凹槽。所述槽型踏板的两侧预埋条形钢带。所述装置还包括安全带，所述安全带一端固定在所述预埋钢带上，另一端设有插扣；则所述半圆形挂钩上设有插扣接口与所述插扣扣接。所述槽型踏板底部有波纹结构。所述半圆形挂钩顶端设有扶手。所述槽型踏板的材质为玻璃钢、塑料、铝合金或者不锈钢。所述衬垫的材质为橡胶、塑料或者泡沫。通过以上技术方案可知，本技术存在的有益效果是，利用本技术所述槽型出线装置中所述半圆形挂钩将所述槽型出线装置搭挂在复合绝缘子串上，工作人员即可通过所述槽型踏板通行完成出线过程，避免了对于复合绝缘子串的踩踏和攀爬；另外，利用所述衬垫覆盖所述复合绝缘子串，有效的对其进行了保护，将所述槽型出线装置搭挂在覆盖衬垫的复合绝缘子串上，不会导致复合绝缘子串的损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术实施例所述槽型出线装置结构示意图图2为本技术实施例所述衬垫结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图I所示为本技术所述槽型出线装置的具体实施例。本实施例中，所述槽型出线装置的主要构成部分是槽型踏板；所述槽型踏板由3个面，即两个侧面与一个底面所组成，两个侧面与底面的夹角略大于90度，所构成的槽型结构整体上上宽下窄。槽型踏板的两个侧面各连接一个半圆形挂钩。本实施例中，所述槽型出线装置还包括衬垫，其结构参照图2所示。所述衬垫为半圆柱形结构，用于覆盖复合绝缘子串的伞裙。所述衬垫内侧设有凹槽，所述凹槽的尺寸及形状与复合绝缘子串的伞裙相对应，使得衬垫覆盖所述符合绝缘子串之后，所述绝缘子串的伞裙恰好嵌入衬垫凹槽内。利用所述衬垫覆盖符合绝缘子串，能够对复合绝缘子串起到保护作用。所述槽型出线装置的半圆形挂钩的内径略大于半圆柱形衬垫的外径，所以在衬垫覆盖在复合绝缘子串之后，所述操行出线装置的半圆形挂钩搭挂在衬垫之上。一个槽型出线装置中的两个半圆形挂钩的间距需等于两串相邻的复合绝缘子串间间距，使得所述槽型出线装置刚好可以搭挂在两串复合绝缘子串之间。在两串并列的复合绝缘子串上，串行的连续搭挂多个槽型出线装置，工作人员即可在槽型踏板上行进，通过复合绝缘子串完成出线过程。针对图I所示槽型出线装置，还可以做出以下的优化设计由于在工作人员在所述槽型踏板上通行的时候，承受应力最大的部位是槽型踏板的侧面以及半圆形挂钩的内侧部分，所以可以在所述半圆形挂钩的内侧适当的加厚，并且在槽型踏板的两个侧面预埋钢带，以加强装置的整体强度。为了防止所述槽型出线装置受力发生变形而从所述复合绝缘子串上坠落，进一步在所述槽型出线装置上增加安全带；所述安全带的一端固定在预埋钢带上，另一算设有插扣；所述半圆形挂钩的外侧设有插扣接口 ；在所述槽型出线装置搭挂在复合绝缘子串上之后，将所述安全带的插扣与半圆形挂钩上的插扣接口扣接。为增加所述槽型出线装置的防滑性能，在所述槽型踏板的底面设置波纹结构，以避免工作人员在槽型踏板上通行的过程中滑倒，提高了装置的安全性。同时为进一步提高安全性还可以在所述半圆形挂钩的顶部设置扶手。本技术中，所述槽型踏板的材质为玻璃钢、塑料、铝合金或者不锈钢；所述衬垫的材质为橡胶、塑料或者泡沫。本技术所述槽型出线装置的实际尺寸需对应实际应用中所述复合绝缘子串的尺寸及间距而设定。在本技术的具体实施例当中，其尺寸如下 槽型踏板底面宽度为250毫米，两个侧面与底面组成上宽下窄的槽型结构，槽型结构的顶端开口宽度为400毫米，垂直深度为400毫米；所述半圆形挂钩的外半径为100毫米，内半径为70毫米。所述衬垫的外直径为194毫米，内部凹槽为厚度30毫米半圆形，半圆直径为174毫米、134毫米或者34毫米，排列顺序与复合绝缘子串的伞裙尺寸相对应；凹槽间距为30毫米；所述衬垫的纵向长度为390毫米。以上尺寸在不同的应用环境下，可以做出相应的调整，对方案整体没有影响。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽型出线装置，其特征在于，所述装置结构如下：所述装置包括槽型踏板，所述槽型踏板两侧带有半圆形挂钩。

【技术特征摘要】
1.一种槽型出线装置，其特征在于，所述装置结构如下所述装置包括槽型踏板，所述槽型踏板两侧带有半圆形挂钩。2.根据权利要求I所述装置，其特征在于，所述装置还包括衬垫，所述衬垫为半圆柱型，衬垫外直径小于所述半圆形挂钩的内直径，衬垫内侧设有形状与绝缘子伞裙匹配的凹槽。3.根据权利要求I或2所述装置，其特征在于所述槽型踏板的两侧预埋条形钢带。4.根据权利要求3所述装置，其特征在于，所述装置还包括安全带，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书豪，苏秀成，熊织明，徐国庆，王小松，肖峰，任永平，郎福堂，梅丰，王志勇，刘春田，张久庆，楚振海，
申请(专利权)人：国家电网公司，国家电网公司交流建设分公司，北京送变电公司，
类型：实用新型
国别省市：