SMT网板检测装置制造方法及图纸

技术编号:8121551 阅读:261 留言:0更新日期:2012-12-22 11:45
本实用新型专利技术涉及一种SMT网板检测装置,其特征在于,包括底座平台(10)、工件台(9)、龙门架(7-1)、固定横梁(7)和精密测头(3)。本实用新型专利技术提供的一种SMT网板检测装置,与以往SMT网板检测平台相比,具有以下优势:降低轴系运动摩擦力,并采用直线电机进行驱动,确保系统从硬件上显著提高了系统响应时间,最终提高检测平台的检测效率;采用气浮式轴系结构,轴系精度高,以提高检测精度;充分考虑SMT网板检测操作的实际需求,增加了操作便利性,并为流水线式全自动SMT网板检测系统提供平台基础。?(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种专业应用于检测SMT网板特征尺寸位置精度、表面质量缺陷等检测装置,属于SMT网板品质检测设备领域。
技术介绍
SMT网板目前主要加工方式有激光加工方式和化学加工方式(主要有表面刻蚀和电铸加工方式等),无论采用哪种加工方式加工,加工过程中的半成品或是加工后成品SMT网板均需要进行加工质量检测,以便检查出半成品或成品SMT网板加工后表面加工质量和特征尺寸精度等,随着市场对SMT网板加工质量和生产效率越来越高要求,针对SMT网板生产过程中和生产结束的质量检测也提出了越来越高的要求,尤其在检测精度和检测效率上 要求尤其突出。传统应用于SMT网板检测设备,一般均采用伺服电机驱动、滚珠丝杠传动方式,带动测头对SMT网板进行检测,这种检测方式由于硬件决定轴系精度难有本质提高(一般只能做到5um直线度),而决定由该轴系构成的测量设备测量精度不高。而由于采用机械传动方式进行传动,必然使得轴系运动过程中受摩擦力作用,最终影响系统响应速度,造成检测效率不高。由于这两大原因,以往应用于SMT网板检测设备越来越难以满足实际应用需要,制约了 SMT网板整体加工效率和产品质量持续提高。
技术实现思路
本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种SMT网板检测装置,其特征在于,包括底座平台(10)、工件台(9)、龙门架(7?1)、固定横梁(7)和精密测头(3);在底座平台(10)上设有Y轴(1?1),在Y轴(1?1)上设有Y轴动板(1?2),工件台(9)设置于Y轴动板(1?2)上可随着Y轴动板(1?2)沿Y轴(1?1)前后移动,在底座平台(10)的侧后方设有龙门架(7?1),在龙门架(7?1)的固定横梁(7)上设有X轴(8?1),?在X轴(8?1)上设有Z轴动板(5),Z轴动板(5)可沿X轴(8?1)左右移动,在Z轴动板(5)上设有精密测头(3),精密测头(3)可沿Z轴动板(5)上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种SMT网板检测装置,其特征在于,包括底座平台(10)、工件台(9)、龙门架(7-1)、固定横梁(7)和精密测头(3);在底座平台(10)上设有Y轴(1-1),在Y轴(1-1)上设有Y轴动板(1-2),工件台(9)设置于Y轴动板(1-2)上可随着Y轴动板(1-2)沿Y轴(1-1)前后移动,在底座平台(10)的侧后方设有龙门架(7-1),在龙门架(7-1)的固定横梁(7)上设有X轴(8-1),在X轴(8-1)上设有Z轴动板(5 ),Z轴动板(5 )可沿X轴(8-1)左右移动,在Z轴动板(5)上设有精密测头(3),精密测头(3)可沿Z轴动板(5)上下移动。2.根据权利要求I所述的检测装置,其特征在于,所述Y轴动板(1-2)底部设有Y轴导向气脚(I ),在Y轴(1-1)上设有Y轴直线电机(2),使Y轴动板(1-2)沿着Y轴(1-1)前后移动。3.根据权利要求I所述的检测装置,其特征在于,所述固定横梁(7)上端设有X轴支撑气脚(6),在所述X轴(8-1)上设有X轴直线电机(8),使Z轴动板(5)可沿X轴(8-1)左右移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏志凌宁军夏发平
申请(专利权)人:昆山思拓机器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1