一种检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的检测装置，包括工作台和用于固定连杆的固定装置，所述检测装置还包括百分表和支架，其中，所述支架设置在所述工作台上，并能够穿过所述连杆上的主轴孔和活塞销孔；所述百分表设置在所述支架上，且所述百分表的测头以所述支架的轴线为基准相对所述主轴孔和活塞销孔的内壁转动。还有检测各面用的推表，上面也带百分表和测头，在基准平面推动表座检测面的平行度垂直度等。由于，采用本实用新型专利技术所公开的检测装置可以直接通过转动表杆或移动表座，测得连杆的主轴孔和活塞销孔的圆度误差和垂直度误差、端面平行度、结合面平行度和垂直度，这样就明显减少了检测时间进而提高了检测效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产品检测
，更具体地说，涉及一种检测装置。
技术介绍
三坐标测量仪简称CMM (Coordinate Measuring Machining),是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。其三个相互垂直的方向上有导向机构、测长元件、数显装置，有一个能够放置工件的工作台，检测头可以以手动或机动方式轻快地移动到被测点上，由读数设备和数显装置把被测点的坐标值显示出来。 在许多工业领域尤其机械领域中生产的零件要用到与其配套的检测设备对其进行相关的检测。目前，在对发动机中的连杆进行相关检测时采用的检测设备主要包括三坐标测量仪，还有与三坐标测量仪相配合使用的顶针。在连杆与活塞配合端的两侧面和其与曲轴配合端的端面上均开设有锥孔，通过与每个锥孔相配合的顶针将连杆固定在工作台上，其中与开设在连杆端面上的锥孔配合的第一顶针只施加预紧力，与开设在连杆两侧面上的锥孔配合的两顶针中的第二顶针在施加预紧力的同时还具有定位的作用，第三顶针采用手摇预紧的方式将连杆固定在工作台上。连杆固定好后再采用三坐标测量仪对其进行相关的检测，如检测连杆与曲轴配合端上开设的主轴孔和活塞销孔的内径的时候，在垂直于主轴孔和活塞销孔轴线的截面上触测主轴孔和活塞销孔内壁上三个点，则根据这三点的坐标值就可计算出主轴孔和活塞销孔的内径及圆心坐标；在该截面内触测更多的点，则可根据最小二乘法或最小条件法计算出该截面圆的圆度误差；在主轴孔和活塞销孔端面上触测三点，则可计算出孔轴线对端面的位置度误差等等。目前采用的检测设备虽然能对主轴孔和活塞销孔进行相关的检测，但其采用的三坐标测量仪在进行相关检测时需要调整三个检测头与测试点的位置关系，尤其是对多个测试点进行检测时每换一次测试点就要调整一次检测头与测试点的位置关系，且三坐标测量仪最终得到的是测试点的坐标需根据坐标进行相关计算才可得到所需值，这样每次调整检测头与测试点之间的位置关系和根据坐标计算所需值都花费了很长的时间，检测效率明显很低。综上所述，如何提供一种检测系统，对主轴孔和活塞销孔进行相关检测时减少检测时间进而提高检测效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种检测系统，对主轴孔和活塞销孔进行相关检测时减少检测时间进而提闻检测精度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种检测装置，包括工作台和用于固定连杆的固定装置，所述检测装置还包括百分表和支架，其中，所述支架设置在所述工作台上，并能够穿过所述连杆上的主轴孔和活塞销孔；所述百分表设置在所述支架上，且所述百分表的测头以所述支架的轴线为基准可相对所述主轴孔和活塞销孔的内壁转动并可沿所述支架的轴线方向移动。优选地，所述支架可拆卸的固定在所述工作台上。优选地，所述支架包括上转架和下支撑轴，所述下支撑轴可拆卸的固定在所述工作台上；所述上转架可转动地安装在所述下支撑轴上，所述百分表安装在所述上转架上。[0011 ] 优选地，所述上转架包括夹持部和转动轴，所述夹持部固定在所述转动轴的一端，所述转动轴的另一端与设置在所述下支撑轴上的旋转孔相配合。优选地，所述转动轴上还设置有滑槽，所述下支撑轴与所述转动轴相配合的部位上可拆卸的设置有与滑槽相配合的定位销。优选地，所述百分表可拆卸的设置在所述支架上。优选地，所述百分表的轴线与所述支架的轴线垂直时，所述百分表的测头处还设 置有放大器，该放大器包括量棒和中部铰接在所述支架上的弹簧杠杆，所述量棒固定在所述弹簧杠杆的一端并能够与所述主轴孔和活塞销孔内壁相接触，所述弹簧杠杆的另一端与所述百分表相配合。优选地，所述弹簧杠杆靠近所述百分表的探头的部位上设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述弹簧杠杆相连，另一端与所述支架相固定。优选地，所述支架上设置有垂直所述支架轴线的通孔，所述百分表设置在该通孔内，并由定位销对所述百分表进行轴向定位。优选地，还包括固定在所述工作台上的顶面标准块、侧面标准块和连接面标准块。本技术提供的检测装置，包括工作台和用于固定连杆的固定装置，所述检测装置还包括百分表和支架，其中，所述支架设置在所述工作台上，并能够穿过所述连杆上的主轴孔和活塞销孔；所述百分表设置在所述支架上，且所述百分表的测头以所述支架的轴线为基准相对所述主轴孔和活塞销孔的内壁转动。使用上述检测装置时，首先，通过固定装置将连杆固定在工作台上，其中，支架穿过连杆的主轴孔和活塞销孔；其次，调整百分表与主轴孔和活塞销孔的位置关系，使得百分表的探头与所述主轴孔和活塞销孔的内壁接触；然后，将所述百分表以支架的轴线旋转一周，根据所述百分表上变化的数值可直接得到圆度误差检测结果；将所述百分表沿所述支架的轴线方向移动根据所述第一百分表上变化的数值可直接得到垂直度误差检测结果。由于，采用本技术所公开的检测装置可以直接通过转动表杆或移动表座，测得连杆的主轴孔和活塞销孔的圆度误差和垂直度误差、端面平行度、结合面平行度和垂直度、不需要像目前使用的三坐标测量仪，只能对孔壁或面的固定位置进行检测，不能人为避开未加工出的部分孔壁或面，并且检测效率非常低，遇到需要批量检测时便不能胜任，这样就明显减少了检测时间进而提高了检测效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图I为本技术实施例提供的顶针结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种检测装置结构示意图；图3为本技术实施例提供的标准块结构示意图；图4为本技术实施例提供的另一种检测装置结构示意图。其中，图I-图4中第一顶针I、第二顶针2、第三顶针3、连杆4、主轴孔和活塞销孔5、第一百分表6、支架7、顶面标准块8、侧面标准块9、连接面标准块10、量棒11、弹簧杠杆12。具体实施方式本技术实施例提供一种检测装置，对连杆的主轴孔和活塞销孔进行相关检测 时减少检测时间进而提闻检测效率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护范围。本技术提供的检测一种检测装置，包括工作台和用于固定连杆4的固定装置，检测装置还包括百分表6和支架7，其中，支架7设置在工作台上，并能够穿过连杆4上的主轴孔和活塞销孔5 ;百分表6设置在支架7上，且百分表6的测头以支架7的轴线为基准相对主轴孔和活塞销孔5的内壁转动并可沿支架7的轴线方向移动。如图I至图4所示。使用上述检测装置时，首先，通过固定装置将连杆4固定在工作台上，其中，支架穿过连杆4的主轴孔和活塞销孔5 ;其次，调整百分表与主轴孔和活塞销孔5的位置关系，使得百分表的探头与主轴孔和活塞销孔5的内壁接触；然后，将百分表以支架的轴线为中心旋转一周，根据百分表上变化的数值可直接得到圆度误差检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测装置，包括工作台和用于固定连杆的固定装置，其特征在于，所述检测装置还包括百分表（6）和支架（7），其中，所述支架（7）设置在所述工作台上，并能够穿过所述连杆上的主轴孔和活塞销孔（5）；所述百分表（6）设置在所述支架（7）上，且所述百分表（6）的测头以所述支架（7）的轴线为基准可相对所述主轴孔和活塞销孔（5）的内壁转动并可沿所述支架（7）的轴线方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种检测装置，包括工作台和用于固定连杆的固定装置，其特征在于，所述检测装置还包括百分表(6)和支架(7)，其中，所述支架(7)设置在所述工作台上，并能够穿过所述连杆上的主轴孔和活塞销孔(5);所述百分表(6)设置在所述支架(7)上，且所述百分表(6)的测头以所述支架(7)的轴线为基准可相对所述主轴孔和活塞销孔(5)的内壁转动并可沿所述支架(7)的轴线方向移动。2.如权利要求I所述的检测装置，其特征在于，所述支架(7)可拆卸的固定在所述工作台上。3.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述支架(7)包括上转架和下支撑轴，所述下支撑轴可拆卸的固定在所述工作台上；所述上转架可转动地安装在所述下支撑轴上，所述百分表(6 )安装在所述上转架上。4.如权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述上转架包括夹持部和转动轴，所述夹持部固定在所述转动轴的一端，所述转动轴的另一端与设置在所述下支撑轴上的旋转孔相配合。5.如权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述转动轴上还设置有滑槽，所述下支撑轴与所述转动轴相配合的部位上可拆卸的设置有与滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尧杰，邹钢，
申请(专利权)人：重庆康明斯发动机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：