冷却器的预冷段换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于冷却器中预冷段的风冷换热装置。其目的是为了提供一种拆卸方便、便于清理、使用成本低的冷却器的预冷段换热装置。本实用新型专利技术冷却器的预冷段换热装置，包括若干换热管，换热管为翅片管，翅片管的管体为直管，还包括左、右管板和左、右管箱，左、右管箱上均具有开口端，左、右管箱上在开口端处连接有法兰，左、右管箱分别通过法兰连接在左、右管板上，左、右管板上均设有若干管孔，翅片管的左、右端管口分别穿过左、右管板上的相应管孔与左、右管箱相连通，右管箱上设有总进液口和总出液口。采用管板管箱式结构，可以在不拆卸管线的情况下打开管箱，清理、检修或局部更换管束。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却器的换热装置，特别是涉及一种用于冷却器中预冷段的风冷换热装置。
技术介绍
现有冷却器的预冷段换热装置一般采用集管式结构，如图I所示，冷却器预冷段(采用风冷形式)的换热管I’采用弯管结构，每组换热管I’中的被冷却介质进口端和出口端分别采用直接焊接在进口总管2’和出口总管3’上的结构。冷却器预冷段采用这种集管式结构的换热装置，由于换热管I’的弯管结构具有弯折管段4’，换热管I’的进口管段5’和出口管段6’之间就会有一定量的进出口管段间距，由此使得冷却器的壳体高度增加，整机设备占用空间增大，成本增加；另外，换热管I’采用弯管结构，弯折管段4’内的管垢不好清理，容易出现堵塞现象，导致预冷段换热管整体换热效率降低。此外，由于换热管I’的进口端和出口端分别直接焊接在一根进口总管2’和出口总管3’上，在使用过程中，若换热 管I’中的其中一根管束出现泄露现象，那么整个进口总管2’或出口总管3’均不能继续使用，从而导致整个换热装置报废，更换换热装置导致成本增加，且严重影响了冷却器整机的工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种拆卸方便、便于清理、使用成本低的冷却器的预冷段换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却器的预冷段换热装置，包括若干换热管，其特征在于：所述换热管为翅片管（1），翅片管（1）的管体为直管，还包括左、右管板（21、22）和左、右管箱（31、32），左、右管箱（31、32）上均具有开口端，左、右管箱（31、32）上在开口端处连接有法兰（41、42），所述左、右管箱（31、32）分别通过法兰（41、42）连接在左、右管板（21、22）上，所述左、右管板（21、22）上均设有若干管孔（2a），所述翅片管（1）的左、右端管口分别穿过左、右管板（21、22）上的相应管孔（2a）与左、右管箱（31、32）相连通，所述右管箱（31）上设有总进液口（31a）和总出液口（31b）。

【技术特征摘要】
1.一种冷却器的预冷段换热装置，包括若干换热管，其特征在于所述换热管为翅片管(1)，翅片管(I)的管体为直管，还包括左、右管板(21、22)和左、右管箱(31、32)，左、右管箱(31、32)上均具有开口端，左、右管箱(31、32)上在开口端处连接有法兰(41、42)，所述左、右管箱(31、32)分别通过法兰(41、42)连接在左、右管板(21、22)上，所述左、右管板(21,22)上均设有若干管孔(2a)，所述翅片管(I)的左、右端管口分别穿过左、右管板(21、22)上的相应管孔(2a)与左、右管箱(31、32)相连通，所述右管箱(31)上设有总进液口(311a)和总...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪申，刘萍，
申请(专利权)人：汪申，刘萍，
类型：实用新型
国别省市：