加热炉的冷却水检漏和检堵装置制造方法及图纸

技术编号:8120816 阅读:206 留言:0更新日期:2012-12-22 11:06
本实用新型专利技术涉及的加热炉的冷却水检漏和检堵装置,包括有加热炉的冷却水入口总管和冷却水支管,所述加热炉的冷却水入口总管上设置有压力检测装置和温度检测装置,在每个冷却水支管的出口上设置温度检测装置;通过温度信号监控比较加热炉的冷却水入口总管的温度与加热炉的冷却水出口支管的温度、加热炉的冷却水出口支管之间的温度并辅以加热炉的冷却水入口总管压力来判断加热炉的冷却管是否存在泄露或者堵塞的现象,采用本技术方案,不但易于实施、可靠性强,并且投资成本低。?(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金行业中加热炉的附助安检设备,特别是涉及一种加热炉的冷却水管检漏和检堵装置。
技术介绍
在现有技术的步进式加热炉中,加热炉内部的步进梁和固定梁均需要冷却,并且时时需要对每根步进梁或固定梁的冷却水进行监视,以避免发生某根步进梁或固定梁的冷却水发生泄漏或者杜塞,从而导致梁的温度过高,使得步进梁和固定梁的梁体变形甚至损坏。在现有技术中对步进梁和固定梁的冷却水监视一般做法是在加热炉的冷却水出ロ支管设置流量开关或者流量计,通过监视冷却水支管水流量的变化来判断冷却支管是否 存在泄露或者堵塞的情况,虽然这种方式也能实现检漏和检堵的功能,但是一台流量开关或者流量计的价格是ー支测温元件近10倍的价格,而加热炉的冷却水出口支管的水流量变化最終会体现在出水支管水的温度上,当某个冷却水支管存在泄露的情况,则由于此支管经过加热炉的水量減少,其出水的温度会相对于其它支管偏高,比入口总管的温度更高,而且冷却水入口总管上的压カ也会有减小的趋势,如果当某个支管发生堵塞,则此支管的冷却水在加热炉里面停留的时间长,其出水的温度会相对于其它支管偏高,比入口总管的温度更高,而且冷却水入口总管上的压カ也会有増大的趋势,所以可以通过检测出口支管温度的变化来判断出口支管的流量变化,进而判断出某个支管是否有泄露或者堵塞的情况存在。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的主要目的在于提供ー种加热炉的冷却水管检漏和检堵装置,通过本技术方案,不但易于实施、可靠性强,并且投资成本低。为了达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的ー种加热炉的冷却水检漏和检堵装置,包括有加热炉的冷却水入ロ总管和冷却水支管,所述加热炉的冷却水入ロ总管上设置有压カ检测装置和温度检测装置,在每个冷却水支管的出口上设置温度检测装置。所述加热炉的冷却水入口总管上设置有流量检测装置。采用上述技术方案后的有益效果是ー种加热炉的冷却水检漏和检堵装置,通过温度信号监控比较加热炉的冷却水入ロ总管的温度与加热炉的冷却水出ロ支管的温度、加热炉的冷却水出口支管之间的温度并辅以加热炉的冷却水入口总管压力来判断加热炉的冷却管是否存在泄露或者堵塞的现象,采用本技术方案,不但易于实施、可靠性強,并且投资成本低。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中,I加热炉、2冷却水入口总管、3冷却水支管、4流量检测装置、5压カ检测装置、6温度检测装置。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术的技术方案作进ー步说明。如图I所示,本技术涉及的加热炉的冷却水检漏和检堵装置,包括有加热炉I的冷却水入口总管2和冷却水支管3,所述加热炉I的冷却水入口总管2上设置有压カ检测装置5和温度检测装置6,在每个冷却水支管3的出口上设置温度检测装置6。所述加热炉I的冷却水入口总管2上设置有流量检测装置4。在本技术的具体实施例中,温度检测装置6选则热电阻作为测温元件,分度号为PT1000,并分别安装在加热炉I的冷却水入口总管2上,加热炉I的冷却水出ロ支管3,安装方式为插入式;压カ测量装置5选用压カ变送器,压カ信号和温度信号通过屏蔽双绞线送入到信号监控系统中,信号监控系统选用PLC,在温度信号监控系统中,通过比较加热炉I的冷却水入口总管2的温度与加热炉I的冷却水出ロ支管3的温度、加热炉I的冷却水出ロ支管3之间的温度并辅以加热炉I的冷却水入口总管2压カ来判断加热炉I的冷却水支管3是否存在泄露或者堵塞的现象存在,最后通过PLC控制系统向操作人员报警提示某个冷却水支管3发生泄漏,或者发生堵塞现象。以上所述,仅为本技术的较佳可行实施例而已,并非用以限定本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热炉的冷却水检漏和检堵装置,包括有加热炉的冷却水入口总管和冷却水支管,其特征在于,所述加热炉的冷却水入口总管上设置有压力检测装置和温度检测装置,在每个冷却水支管的出口上设置温度检测装置。

【技术特征摘要】
1.一种加热炉的冷却水检漏和检堵装置,包括有加热炉的冷却水入口总管和冷却水支管,其特征在于,所述加热炉的冷却水入口总管上设置有压力检测装置和温度检测装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海丰
申请(专利权)人:中冶南方工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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