【技术实现步骤摘要】
本技术涉及修补装置，具体属于一种用于炉窑耐火泥修补的装置。
技术介绍
高温炉窑在使用过程中由于炉衬材料收缩、开裂，容易产生小的缝隙或孔洞，当使用于有煤气、蒸汽、金属气体的部位时，会导致对环境的破坏或者物料的损失，形成不安全因素。目前，炉窑的修补，均采用人工使用钎、铲等简易工具，将耐火泥修补于炉窑损坏处。其不足当在炉内或有火焰及煤气泄露处需进行修补时，需要停窑降温至室温进行，这样导致检修进度长及生产效率低，如在现场恶劣条件下进行修补，则会影响操作人员的身体健康，也很难进行，即便是进行了修补，修补质量也难以保证，并且修补操作人员劳动强度大，工作效率低，更主要是修补质量难以保证，造成频繁停窑修补。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种既能保证炉窑修补质量，又能大幅降低操作人员的劳动强度，还能提高作业率及缩短修补用时的用于炉窑耐火泥修补的装置。实现上述目的的技术措施一种用于炉窑耐火泥修补的装置，其在于其包括泥浆筒、与泥浆筒连接的套管、设置于套管内的推杆、设置于泥浆筒内并与推杆一端连接的推泥板、连接于推杆另一端的手柄、连接于泥浆筒上均布的至少两个定位块、手柄与其邻近的套管端之间的间距、定位块与邻近的泥浆筒端之间的间隙组成。其特征在于在泥浆筒上裹覆有防干层；在泥浆筒上连接有锚固件。其特征在于手柄与其邻近的套管端之间的间距长于泥浆筒的深度。其特征在于定位块由定位螺杆、定位板及螺杆固定环组成，固定环连接于泥浆筒外壁。其特征在于定位块与邻近的泥浆筒端之间的间隙至少为5毫米。其特征在于定位螺杆与螺杆固定环为配合是连接；定位螺杆的长度通过螺杆固定环上的螺纹进行调节。其...
【技术保护点】
一种用于炉窑耐火泥修补的装置，其特征在于：其包括泥浆筒、与泥浆筒连接的套管、设置于套管内的推杆、设置于泥浆筒内并与推杆一端连接的推泥板、连接于推杆另一端的手柄、连接于泥浆筒上均布的至少两个定位块、手柄与其邻近的套管端之间的间距、定位块与邻近的泥浆筒端之间的间隙。
【技术特征摘要】
1.ー种用于炉窑耐火泥修补的装置，其特征在于其包括泥浆筒、与泥浆筒连接的套管、设置于套管内的推杆、设置于泥浆筒内并与推杆一端连接的推泥板、连接于推杆另一端的手柄、连接于泥浆筒上均布的至少两个定位块、手柄与其邻近的套管端之间的间距、定位块与邻近的泥浆筒端之间的间隙。2.如权利要求I所述的ー种用于炉窑耐火泥修补的装置，其特征在于在泥浆筒上裹覆有防干层；在泥浆筒上连接有锚固件。3.如权利要求I所述的ー种用于炉窑耐火泥修补的装置，其特征在于手柄与其邻近的套管端之间的间距长于泥浆筒的深...
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