大口径球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及球阀，具体涉及一种大口径球阀。本实用新型专利技术公开的大口径球阀，包括阀体、阀座组件、球体、与阀杆及驱动装置，阀杆与阀体间设有防火密封装置，阀体包括设有阀腔的主阀体及设于主阀体两侧的左、右阀体，左、右阀体焊接于主阀体两侧，左、右阀体相对于与主阀体焊接一端的另一端端部设有供阀门焊接于管道上的焊接坡口；左、右阀体内设有可与阀腔连通的流入通道、流出通道，流入通道内朝向阀腔的一侧设置与球体配合左阀座组件，流出通道内朝向阀腔的一侧设置与球体配合右阀座组件。本实用新型专利技术采用焊接式组合阀体，并焊接在管道上，有效防止工作介质泄漏，防止火灾时火势蔓延；同时，不使用法兰盘，减轻阀门重量及免除法兰盘的维护费用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球阀，具体涉及一种大口径球阀。
技术介绍
现有的城际燃气输送大口径管道上应用的球阀主要结构为包括有阀体、阀盖、球体、阀座、阀杆和驱动装置，由阀杆的旋转运动带动球体的转动从而控制阀门的开闭状态；阀体内设有供工作介质流动的流入通道、流出通道以及连通流入通道和流出通道的阀腔，球体是一个带导流孔的圆形球，在流入通道和流出通道与阀体中腔处设 置与球体配合的阀座，阀座是嵌入合成塑料材质组成的软质密封面，阀座能相对阀体移动，阀门的密封主要依靠介质工作压力推动浮动阀座与球体形成软质材料与金属硬面配对的软-硬密封副来实现；阀体与端盖、端盖与管道之间采用法兰垫片连接，阀座与阀体之间的密封、阀杆与阀盖之间的密封均采用O形橡胶密封圈。现有结构的球阀在实际工况下，存在如下问题1)由于阀体与端盖、端盖与管道之间采用法兰垫片连接，阀座与阀体之间的密封、阀杆与阀盖之间的密封均采用O形橡胶密封圈；燃气管道系统一旦发生火灾，该产品结构不具备防火功能，法兰垫片与O形橡胶密封圈会烧损，火势会蔓延到阀门外面和管道下游整个管线，给燃气设备系统和人民生命财产带来严重的安全问题；2)该产品常用于城市地下管道，阀体与端盖之间、端盖两端部与管道之间的密封均采用法兰-垫片型式，当垫片失效产生燃气介质泄漏时，难以发现及时处理，留下严重安全隐患；3)阀座上的密封圈材质通常采用有机合成的塑料，与球体组成的一道软-硬密封副，其缺点是在阀门开关过程中高速的流体极易冲刷损坏阀座上的塑料密封圈，从而使阀门密封失效，无法正常工作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防火、防泄漏，使用安全可靠的大口径球阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种大口径球阀，包括有阀体、设于阀体内的阀座组件、与阀座组件配合的球体、与球体连接的阀杆及与阀杆联动连接的驱动装置，所述阀杆与阀体间设有防火密封装置，所述的阀体包括设于阀腔的主阀体及设于主阀体两侧的左、右阀体，左、右阀体焊接于所述主阀体两侧，所述的左、右阀体相对于与主阀体焊接一端的另一端端部设有供阀门焊接于管道上的焊接坡口 ；所述左、右阀体内设有可与阀腔连通的流入通道、流出通道，流入通道内朝向阀腔的一侧设置与球体配合的左阀座组件，流出通道内朝向阀腔的一侧设置与球体配合右阀座组件。通过采用上述技术方案，主阀体和左、右阀体焊接而成焊接式组合阀体，左、右阀体端口设置焊接坡口，可供其与管道焊接成为一体，从而确保焊接式组合阀体以及与管道间无介质外漏；可避免火灾从阀体左右阀体及管口处向外蔓延，消除了原阀体与阀盖之间采用法兰-垫片连接因垫片失效而造成的工作介质泄漏在地下管道中留下的安全隐患；同时焊接式组合阀体还具有因不用法兰而减少了法兰连接的重量及免除了法兰连接使用维护费用的优点。本技术进一步设置为所述的右阀座组件包括右侧第一阀座，右阀体内设有供右侧第一阀座安装的第一环形凹槽；右侧第一阀座轴向一端设有与球体配合的右侧第一阀座密封圈，另一端与第一环形凹槽轴向一侧之间设有将右侧第一阀座推向球体的第一阀座预紧弹簧；所述右侧第一阀座径向外侧壁与阀体内壁之间设有阀座防火密封圈；所述的左阀座组件与右阀座组件具有相同设置结构。通过采用上述技术方案，在阀门关闭时，在介质力和预紧弹簧力的作用下，左、右侧第一阀座与球体压紧密封，左、右侧第一阀座径向与阀体件设置阀座防火密封圈，可防止火灾对内向上游及下游扩散。本技术进一步设置为所述的右侧第一阀座内设有供密封脂注入的阀座注脂通道，所述右侧阀体上设有阀体注脂通道；所述阀座注脂通道一端通向球体，另一端与阀体注脂通道连通；所述阀体注脂通道相对于与阀座注脂通道连通一端的另一端设有紧急防火密封装置，紧急防火密封装置为供密封脂注入的注脂阀；所述左阀座组件与右阀座组件具有相同设置结构。通过采用上述技术方案，通过紧急防火密封装置注入密封脂，在左、右侧第一阀座上形成与球体配合的密封面，提高密封性能；当其它密封副出现损坏时，通过紧急防火密封装置形成新的密封副，保证产品继续正常工作。本技术进一步设置为所述的右阀座组件还包括右侧第二阀座，相应的右阀体内设有供右侧第二阀座安装的第二环形凹槽，所述右侧第二阀座轴向一端设有与球体配合的右侧第二阀体密封圈，另一端与第二环形凹槽轴向侧壁之间设有将右侧第二阀座推向球体的第二阀座预紧弹簧；所述的左阀座组件与右侧阀座组件具有相同设置结构。通过采用上述技术方案，左、右侧第二阀座上设置密封圈与球体配合，同时与左、右侧第一阀座作用配合，大大提高密封性能。本技术进一步设置为所述的右侧第二阀座轴向朝向球体一侧上设有与球体配合的硬质金属密封层；所述左侧第二阀座轴向朝向球体一侧上也设有与球体配合的硬质金属密封层。通过采用上述技术方案，在阀体上形成硬密封面，使阀门同时具有软密封和硬密封，密封性能更好，密封副使用寿命更长；同时形成多密封副，在其它密封副损坏时，保证阀门还可继续工作。本技术进一步设置为所述的右侧第一阀座侧壁延伸有伸入第二环形凹槽的凸盘；右侧第二阀座内圈壁上开设有嵌槽，凸盘嵌入嵌槽内并与右侧第二阀座相抵形成右侧第一阀座将右侧第二阀座推向球体的预紧力，凸盘外环壁上设有构成右侧第一阀座与右侧第二阀座之间密封的辅助密封圈；所述左阀座组件与右侧阀座组件具有相同设置结构；且所述嵌槽深度尺寸设置成大于第二阀座密封圈端面中心直径D3与右侧第二阀座最小内孔直径D2之差。通过采用上述技术方案，右(左)侧第一阀座与右(左)侧第二阀座之间抵接，右(左)侧第一阀座与右(左)侧第二阀座形成相互配合，提高阀座与球体的密封性，并在它们之间采用辅助密封圈密封，提高阀座密封性能；同时，上述尺寸设置下，确保能在右(左)侧第一阀座密封圈失效、右(左)侧第二阀座密封圈被激活时，管道压力作用于右(左)侧第二阀座背面嵌槽(D1-D2)圆环面上的作用力大于右(左)侧第二阀座前端(D3-D2)圆环面上的作用力而增加右(左)侧第二阀座密封面上的密封力。本技术还设置为所述的防火密封装置包括套设于阀杆上的压盖，压盖与阀杆之间设有压盖内侧防火密封圈；所述压盖一端锁紧于主阀体上，另一端沿轴向延伸出嵌入阀杆与阀体之间的延伸部，延伸部与阀体之间设有压盖外侧防火密封圈。通过采用上述技术方案，压盖与阀杆、压盖与阀体之间设置防火密封圈，在突发火灾时可在压盖与阀体之间和压盖与阀杆之间阻断火源向外蔓延，提高防火性能。本技术进一步设置为所述的阀杆与球体为梅花销状连接结 构，由若干连接销将阀杆与球体进行配合连接，若干连接销呈梅花花瓣状分布。采用上述技术方案，阀杆-球体呈梅花销状连接结构，可传递大扭矩，抗挤压不变形，保证阀门启闭定位准确。本技术进一步设置为所述的主阀体与左、右阀体采用窄间隙双V形坡口焊缝焊接为一体。通过采用上述技术方案，可大幅度减少焊接坡口截面积和焊缝金属填敷量并提高效率。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图I为本技术具体实施例的结构示意图；图2为图IA部分局部放大图的结构示意图；图3为图IA部分局部放大图的尺寸标示图；图4为图IB部分局部放大图；图5为本技术具体实施例的阀杆与球体装配结构示意图。具体实施方式如图1-3所示，本技术公开的一种大口径球阀，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径球阀，包括有阀体、设于阀体内的阀座组件、与阀座组件配合的球体、与球体连接的阀杆及与阀杆联动连接的驱动装置，所述阀杆与阀体间设有防火密封装置，其特征在于：所述的阀体包括设于阀腔的主阀体及设于主阀体两侧的左、右阀体，左、右阀体焊接于所述主阀体两侧，所述的左、右阀体相对于与主阀体焊接一端的另一端端部设有供阀门焊接于管道上的焊接坡口；所述左、右阀体内设有可与阀腔连通的流入通道、流出通道，流入通道内朝向阀腔的一侧设置与球体配合的左阀座组件，流出通道内朝向阀腔的一侧设置与球体配合右阀座组件。

【技术特征摘要】
1.ー种大口径球阀，包括有阀体、设于阀体内的阀座组件、与阀座组件配合的球体、与球体连接的阀杆及与阀杆联动连接的驱动装置，所述阀杆与阀体间设有防火密封装置，其特征在于所述的阀体包括设于阀腔的主阀体及设于主阀体两侧的左、右阀体，左、右阀体焊接于所述主阀体两侧，所述的左、右阀体相对于与主阀体焊接一端的另一端端部设有供阀门焊接于管道上的焊接坡ロ ；所述左、右阀体内设有可与阀腔连通的流入通道、流出通道，流入通道内朝向阀腔的一侧设置与球体配合的左阀座组件，流出通道内朝向阀腔的一侧设置与球体配合右阀座组件。2.根据权利要求I所述的大口径球阀，其特征在于所述的右阀座组件包括右侧第一阀座，右阀体内设有供右侧第一阀座安装的第一环形凹槽；右侧第一阀座轴向一端设有与球体配合的右侧第一阀座密封圈，另一端与第一环形凹槽轴向ー侧之间设有将右侧第一阀座推向球体的第一阀座预紧弹簧；所述右侧第一阀座径向外侧壁与阀体内壁之间设有阀座防火密封圈；所述的左阀座组件与右阀座组件具有相同设置结构。3.根据权利要求2所述的大口径球阀，其特征在于所述的右侧第一阀座内设有供密封脂注入的阀座注脂通道，所述右侧阀体上设有阀体注脂通道；所述阀座注脂通道一端通向球体，另一端与阀体注脂通道连通；所述阀体注脂通道相对于与阀座注脂通道连通一端的另一端设有紧急防火密封装置，紧急防火密封装置为供密封脂注入的注脂阀；所述左阀座组件与右阀座组件具有相同设置结构。4.根据权利要求2或3所述的大口径球阀，其特征在于所述的右阀座组件还包括右侧第二阀座，相应的右阀体内设有供右侧第二阀座安装的第二环形凹槽，所述右侧第二阀座轴向一端设有与球体配合的右侧第二阀体密封圈，另一端与第二环形凹槽轴向侧壁之间设有将右侧第二阀座推向球体的第二阀座预紧弹簧；所述的左阀座组件与右侧阀座组件具有相同设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓忠，陈佑军，张晓秋，杨兆倩，
申请(专利权)人：保一集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：