一种方便安装的玻璃幕墙固定系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种方便安装的玻璃幕墙固定系统，包括相互连接的立柱（1）和连接件（2），所述连接件（2）设置有开口向上的可容纳所述立柱（1）下端部的U形槽，一螺栓（3）水平安装在所述U形槽的两槽壁上，所述立柱（1）底部设置有调节凹槽（4），所述立柱（1）底部的调节凹槽（4）对准螺栓（3）的螺杆向下插入，然后调节所述立柱（1）的安装高度和倾斜角度，最后锁定所述螺栓（3）并把所述立柱（1）的上端固定到建筑物上。本实用新型专利技术的玻璃幕墙固定系统能简化系统的加工制造及安装调试过程。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑幕墙，尤其涉及能方便安装的玻璃幕墙。
技术介绍
在建筑装饰行业，玻璃幕墙因其具有通透的效果，可以使室内环境与室外景观融为一体，故一直深受建筑设计师们的青睐，在建筑外装饰上被大量采用。框架式玻璃幕墙由立柱、横梁及玻璃面板等主要材料构成。如果玻璃幕墙的立柱是落在土建结构内侧，通常用钢插芯使立柱固定在建筑物上；而钢插芯的外形尺寸必须与立柱的内腔尺寸相匹配，即需要根据立柱的内腔尺寸来制造配套的钢插芯，如图I所示。另外，玻璃斜幕墙的立柱钢插芯 还需要与幕墙的倾斜角度一致，如图2所示；若玻璃斜幕墙的倾斜角度是连续渐变的话，就需要制造多种倾斜角度规格的钢插芯，这对钢插芯的加工制造增加了不少难度。建筑物上所安装的预埋件不符合要求、钢插芯的尺寸偏差、钢插芯稍微变形等原因，都会让立柱的现场安装工作受到影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是设计一种方便加工制造、方便安装的玻璃幕墙固定系统。本技术是这样实现的一种方便安装的玻璃幕墙固定系统，包括相互连接的立柱和连接件，玻璃幕墙被固定在所述立柱上，所述连接件通过预埋件被固定在建筑物上；所述连接件设置有开口向上的可容纳所述立柱下端部的U形槽，一螺栓水平安装在所述U形槽的两槽壁上，所述立柱底部设置有调节凹槽，所述立柱底部的调节凹槽对准螺栓的螺杆向下插入，然后调节所述立柱的安装高度和倾斜角度，最后锁定所述螺栓并把所述立柱的上端固定到建筑物上。所述调节凹槽设置有方便安装的“喇叭”型开口，所述调节凹槽具有与所述螺栓的螺杆相匹配的半圆形底部。所述螺栓被水平安装在所述连接件U形槽二分之一以上高度的槽壁上，其螺杆的方向与玻璃幕墙的方向平行；所述调节凹槽的深度不小于所述U形槽槽壁二分之一的高度。所述连接件包括成对设置的两个分连接部件，该两分连接部件的内侧竖壁构成所述可容纳所述立柱下端部的U形槽。所述螺栓还包括两个防止所述螺栓相对所述连接件水平位移的薄螺母，所述螺栓采用不锈钢材料，与立柱下部的调节凹槽配合的螺杆中部为光滑的圆柱体，该圆柱体两侧均设置有可与螺母旋配的外螺纹。所述连接件垂直固定在预埋件上。所述立柱的内腔固定连接一钢横料，所述玻璃幕墙的铝玻璃框通过一穿过所述立柱和钢横料的螺钉固定在所述立柱上。[0011 ] 所述立柱的上端通过立柱上支座固定在建筑物上。与现有技术相比，本技术具有如下优点I、无需加工制造大量不同规格的钢插芯，安装程序简易。2、能轻松调整出立柱安装所需的倾斜角度；通过调整立柱的插入深度可修正由于预埋件等原因带来的安装误差。3、立柱与螺栓之间可相对位移，使立柱不会因热胀冷缩而变形，有效地保护玻璃.墙的美感。附图说明图I是现有玻璃幕墙的立柱插芯固定系统的垂直剖面图；图2是现有玻璃斜幕墙的立柱插芯固定系统的垂直剖面图；图3是本技术方便安装的玻璃幕墙固定系统的垂直剖面图；图4是本技术的玻璃幕墙固定系统的水平剖面图；图5是玻璃幕墙为斜幕墙时玻璃幕墙固定系统的垂直剖面图。具体实施方式本技术方便安装的玻璃幕墙固定系统通过改进立柱与连接件的结构，使得立柱的下端部与连接件相连接之后，能轻松调整出立柱安装所需的倾斜角度，并通过调节立柱的安装高度来修正由于预埋件等原因导致的安装误差；最后将立柱的上端固定到建筑物上，从而让立柱牢固安装在建筑物上。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。本技术方便安装的玻璃幕墙固定系统包括相互连接的立柱I和连接件2，玻璃幕墙被固定在所述立柱I上，所述连接件2通过预埋件5被固定在建筑物上，所述连接件2设置有开口向上的可容纳所述立柱I下端部的U形槽，一螺栓3水平安装在所述U形槽的两槽壁上，所述立柱I底部设置有调节凹槽4，安装时所述立柱I底部的调节凹槽4对准螺栓3的螺杆向下插入，然后调节所述立柱I的安装高度和倾斜角度，最后锁定所述螺栓3并把所述立柱I的上端固定到建筑物上。所述螺栓3为不锈钢材料，其螺杆中部为光滑的圆柱体，该圆柱体两侧均设置有可与螺母旋配的外螺纹，螺栓3还包括两个薄螺母6。在本技术的实施例中，所述连接件2为成对设置的两个分连接部件，该两分连接部件的内侧竖壁构成可容纳立柱I下端部的U形槽，所述连接件2也可以设计成呈U型槽的一体部件或其他能承托立柱I的结构；所述立柱I底部设置有调节凹槽4，该调节凹槽4设置有方便安装的“喇叭”型开口，该调节凹槽4具有与螺栓3的螺杆相匹配的半圆形底部。从图3可见，垂直固定在预埋件5上的连接件2通过预埋件5被固定在建筑物上，立柱I的内腔固定连接一钢横料7，铝玻璃框8通过穿过立柱I和钢横料7的螺钉固定在立柱I上，玻璃幕墙被固定在立柱I上。为了保持连接的可靠性，在本实施例中，螺栓3被水平安装在两个分连接部件的内侧竖壁二分之一以上高度的竖壁上，其螺杆的方向与玻璃幕墙的方向平行。立柱I底部的调节凹槽4的“喇叭”型开口对准螺栓3的螺杆向下插入；立柱I底部调节凹槽4的槽宽微微大于螺栓3的螺杆直径，使调节凹槽4能顺利插入螺栓3的螺杆，插入后该螺杆在调节凹槽4中被横向卡紧；这既能让立柱I不会出现横向摆动，又能让立柱I可绕螺杆转动，这样立柱I能轻易地调整出所需的倾斜角度；而且在立柱I的上端固定到建筑物上之前，立柱I相对于螺杆仍能上下移动，通过调节立柱I的安装高度能修正由于预埋件等原因导致的安装误差；立柱I的上端通过立柱上支座固定在建筑物上(立柱上支座没有在附图中表示出来)。从图4可见，螺栓3的螺栓头与薄螺母6将螺栓3的一端固定在一个分连接部件的内侧竖壁上，螺栓3的螺母与薄螺母6将螺栓3的另一端固定在另一个分连接部件的内侧竖壁上；选择螺栓3作为连接件2与立柱I相连接的部件，是因为螺栓3是可拆卸连接件能快捷准确地安装在U形槽的两槽壁上，而且螺杆为圆柱体，立柱I绕螺杆能轻松做出转动动作，获得立柱I安装所需的倾斜角度；薄螺母6能防止螺栓3相对连接件2水平位移。本技术的安装过程如下从图5可知，预埋件5已预先安装在建筑物上；首先将两个分连接部件垂直固定在预埋件5上，并将螺栓3水平安装在两个分连接部件的内侧竖壁二分之一以上高度的竖壁上，其螺杆的方向与玻璃幕墙的方向保持平行；然后将立柱I底部的调节凹槽4对准螺栓3的螺杆向下插入，之后根据设计要求和现场安装需要调节好立柱I的倾斜角度和安装高度；之后拧紧薄螺母6将螺栓3带有螺栓头的一端固定在一个分连接部件的内侧竖壁上，拧紧另一个薄螺母6将螺栓3带有螺母的一端固定在另一个分连接部件的内侧竖壁上，如图4所示；最后将立柱I的上端通过立柱上支座固定在建筑物上(没有在附图中表示出来)，由于立柱I的内腔已经固定连接一钢横料7，通过穿过立柱I和钢横料7的螺钉就能够把铝玻璃框8安装固定在立柱I上。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本技术的技术方案进行简单修改或者等同替换均应涵盖在本技术的权利要求的保护范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便安装的玻璃幕墙固定系统，包括：相互连接的立柱（1）和连接件（2），玻璃幕墙被固定在所述立柱（1）上，所述连接件（2）通过预埋件（5）被固定在建筑物上，其特征在于：所述连接件（2）设置有开口向上的可容纳所述立柱（1）下端部的U形槽，一螺栓（3）水平安装在所述U形槽的两槽壁上，所述立柱（1）底部设置有调节凹槽（4），所述立柱（1）底部的调节凹槽（4）对准螺栓（3）的螺杆向下插入，然后调节所述立柱（1）的安装高度和倾斜角度，最后锁定所述螺栓（3）并把所述立柱（1）的上端固定到建筑物上。

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的玻璃幕墙固定系统，包括相互连接的立柱(I)和连接件(2)，玻璃幕墙被固定在所述立柱(I)上，所述连接件(2)通过预埋件(5)被固定在建筑物上，其特征在于 所述连接件(2)设置有开口向上的可容纳所述立柱(I)下端部的U形槽，一螺栓(3)水平安装在所述U形槽的两槽壁上，所述立柱(I)底部设置有调节凹槽(4)，所述立柱(I)底部的调节凹槽(4)对准螺栓(3)的螺杆向下插入，然后调节所述立柱(I)的安装高度和倾斜角度，最后锁定所述螺栓(3)并把所述立柱(I)的上端固定到建筑物上。2.根据权利要求I所述的方便安装的玻璃幕墙固定系统，其特征在于所述调节凹槽(4)设置有方便安装的“喇叭”型开口，所述调节凹槽(4)具有与所述螺栓(3)的螺杆相匹配的半圆形底部。3.根据权利要求I所述的方便安装的玻璃幕墙固定系统，其特征在于所述螺栓(3)被水平安装在所述连接件(2) U形槽二分之一以上高度的槽壁上，其螺杆的方向与玻璃幕墙的方向平行；所述调节凹槽(4)的深度不小于所述U形槽槽壁二分之一的高度。4.根据权利要求I至3任一项权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金雄，
申请(专利权)人：深圳市方大装饰工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：