真空低浴比椭圆形滚筒式染色机制造技术

一种真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，尤其指一种具节能减碳的布匹染色机；本实用新型专利技术染色机由真空机组与筒体机座组合所成，其中真空机组包含真空泵与马达、真空储存桶及真空连接管；其中筒体机座包含减速机与马达、联轴器、筒体、椭圆形内滚筒、循环喷水管、热交换器及循环泵与马达。如此，由本实用新型专利技术的新颖结构，而能以极具效益的超低浴比与真空运转的节能模式，轻易达成布匹均染的效果与目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于ー种真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，尤其指一种具节能减碳的布匹染色机。
技术介绍
公用圆形滚筒式染色机，依其结构是由设于圆筒体外侧中心一端的转轴动力，传输至圆筒体内里的圆筒形载布滚笼为滚动，以翻滚置于圆筒形载布滚笼内的布匹跟着翻转，并间续浸染储留于圆筒体下半部内里循环的染液，而达到布匹染色的效果；惟，此种浸染布匹的方式，需要以较高浴比的染液储留于圆筒体内里，始得有效进行布匹浸染的工作，因此为配合染液循环所需的水量与染色剂量及为维持循环所需的工作温度，致耗用的资源皆算入布匹加工的成本上，因此为求降低染布成本、提高布匹染色效益及为维护环境以达节能减碳的要求下，实应重新思考改善的道。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，以改进公知技术中存在的缺陷。为实现上述目的，本技术提供的真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，由真空机组与筒体机座组合所成，其中真空机组，包含真空泵与马达、真空储存桶及真空连接管，并以真空连接管分别于一端连接真空储存桶，另一端连接入筒体机座的筒体上半身内里；筒体机座，包含減速机与马达、联轴器、筒体、一组椭圆形内滚筒、循环喷水管、热交換器及循环泵与马达。所述的真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，其中，真空机组以真空连接管分别于ー端连接真空储存桶，另一端连接入筒体上半身内里，以维持筒体呈真空状态。所述的真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，其中，筒体机座的筒体内里穿设有ー循环喷水管，其上除设有数呈环状排列的喷雾式喷嘴，并将ー组椭圆形内滚筒分置其间，随着循环喷水管两端的轴柱旋转。所述的真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，其中，筒体机座的筒体上半身设有门孔，姆门孔对应ー组椭圆形内滚筒的出入布ロ。所述的真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，其中，筒体下方的集水槽，收集来自循环喷水管喷出的染液，但经喷雾式喷嘴喷洒于椭圆形内滚筒内里的布匹后，再由其呈笼体状的孔洞落入至集水槽。所述的真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，其中，筒体机座的循环泵与马达，将集水槽中的染液吸出，经热交換器为加热后，再输回循环喷水管为喷出。所述的真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，其中，真空机组的动カ源自真空泵与马达；其中筒体机座的椭圆形内滚筒的旋转动力，源自减速机与马达，并由联轴器衔接至轴柱。由本技术提供的真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，能以极具效益的超低浴比与真空运转的节能减碳模式，达到快速均染布匹的效果与目的。附图说明图I是公用滚筒式染色机，其中图IA是主视图，图IB是侧视图。图2是本技术滚筒式染色机，其中图2A是主视图，图2B 是侧视图。附图中主要组件符号说明图I中10筒体；11载布滚笼；12减速机(含马达)；13联轴器；14轴柱；15门孔；16集水槽；17循环泵(含马达)；18热交換器。图2中20滚筒式染色机；21真空泵与马达；22真空储存桶；23真空连接管；24減速机与马达；25联轴器；26筒体；27椭圆形内滚筒；28循环喷水管；29热交換器；30循环泵与马达；31喷雾式喷嘴；32轴柱；33门孔；34出入布ロ ；35集水槽。具体实施方式本技术的真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，主要是由真空机组与筒体机座组合所成，其中真空机组，包含真空泵与马达、真空储存桶及真空连接管。如本技术的真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，主要是由真空机组与筒体机座组合所成，其中筒体机座，包含減速机与马达、联轴器、筒体、椭圆形内滚筒、循环喷水管、热交換器及循环泵与马达。如本技术的真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，主要是由真空机组与筒体机座组合所成，其中真空机组是以真空连接管分别于一端连接真空储存桶，另一端连接入筒体上半身内里，以维持筒体呈真空状态。如本技术的真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，主要是由真空机组与筒体机座组合所成，其中筒体机座的筒体内里穿设有ー循环喷水管，其上除设有数呈环状排列的喷雾式喷嘴，并将ー组椭圆形内滚筒分置其间，以随着循环喷水管两端的轴柱旋转。如本技术的真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，主要是由真空机组与筒体机座组合所成，其中筒体机座的筒体上半身设有门孔，每门孔对应一组椭圆形内滚筒的出入布□。如本技术的真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，主要是由真空机组与筒体机座组合所成，其中筒体下方的集水槽，收集来自循环喷水管喷出的染液，但经喷雾式喷嘴喷洒于椭圆形内滚筒内里的布匹后，再由其呈笼体状的孔洞落入至集水槽。如本技术的真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，主要是由真空机组与筒体机座组合所成，其中筒体机座的循环泵与马达，将集水槽中的染液吸出，经热交換器为加热后，再输回循环喷水管为喷出。如本技术的真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，主要是由真空机组与筒体机座组合所成，其中真空机组的动力，源自真空泵与马达；其中筒体机座的椭圆形内滚筒的旋转动力，源自减速机与马达，并由联轴器衔接至轴柱。以下结合附图作详细说明。请參阅图1，是公用滚筒式染色机，依其结构是由筒体10内里呈圆筒形的载布滚笼11，经由外侧一端的減速机(含马达)12与联轴器13衔接其轴柱14，而于筒体10内旋转，让布匹于翻转的过程中，不断浸染储留于筒体下半身的大量高浴比的染液，达到布匹均染的目的与效果。续请參阅图1，其中筒体10上半身设有对应每个载布滚笼11的门孔15，亦即ー个出入布匹的门孔15仅对应ー个载布滚笼11,当载布滚笼11旋转ー圈,则布匹也随着翻转，而得以变更原堆积位置，进行浸泡，但载布滚笼11为圆形滚笼偶遇布匹打滑致易影响布匹的翻转及浸染效果；另染液系呈循环的状态，由集水槽16收集，经循环泵(含马达)17及热交換器18重新加热后，再输入筒体10。请參阅图2，是本技术滚筒式染色机，此ー真空低浴比椭圆形的滚筒式染色机20，主要是由真空机组与筒体机座组合所成，其中真空机组，包含真空泵与马达21、真空储存桶22及真空连接管23 ;筒体机座，则包含有减速机与马达24、联轴器25、筒体26、椭圆形内滚筒27、循环喷水管28、热交換器29及循环泵与马达30 ;而真空机组是以真空连接管23 分别于一端连接真空储存桶22，另一端连接入筒体26上半身内里，以维持筒体26呈真空状态；又筒体26内里穿设有ー循环喷水管28，其上除设有数呈环状排列的喷雾式喷嘴31，并将ー组椭圆形内滚筒27分置其间，以随着循环喷水管28两端的轴柱32旋转。续请參阅图2，其中筒体机座的筒体26上半身设有门孔33，每门孔33对应ー组椭圆形内滚筒27的出入布ロ 34 ;筒体26下方的集水槽35，则收集来自循环喷水管28喷出的染液，但先经喷雾式喷嘴31喷洒于椭圆形内滚筒27内里的布匹后，再由其呈笼体状的孔洞落入至集水槽35 ;另筒体机座的循环泵与马达30，将集水槽35中的染液吸出，经热交換器29为加热后，再输回循环喷水管28为喷出；此外，本技术染色机的真空机组的动力，源自真空泵与马达21 ;筒体机座的椭圆形内滚筒27的旋转动力，则源自减速机与马达24，并由联轴器25衔接至轴柱32。再请參阅图2，本技术是由真空机组维持筒体26呈真空状态，并由布匹于椭圆形内滚筒27不断翻转而变换堆积的位置，好让布匹经由膨松处理后，再由筒体26的真空环境，让染液更容易进入布匹的纤维内，达到均染的效果。仍请參阅图2，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空低浴比椭圆形滚筒式染色机，由真空机组与筒体机座组合所成，其特征在于：真空机组，包含真空泵与马达、真空储存桶及真空连接管，并以真空连接管分别于一端连接真空储存桶，另一端连接入筒体机座的筒体上半身内里；筒体机座，包含减速机与马达、联轴器、筒体、一组椭圆形内滚筒、循环喷水管、热交换器及循环泵与马达。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昱仁，
申请(专利权)人：陈昱仁，
类型：实用新型
国别省市：