【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风机
，具体涉及ー种节能风机。
技术介绍
风机使用于排风、送风和除尘等领域。在传统的风机
中，风机都只使用一个叶轮，叶轮固定在电机轴上。空气自进风ロ进入风机内部，受到叶轮的推动获得动能，形成高速气流从出风ロ流出。其中，叶轮的直径越大，转速越高，气流得到的动能也越大，风压和风量也越高。在有限的空间中，如隧道或地下车库等，因使用空间的限制，无法布置大叶轮风机，而只有使用多个较小叶轮风机实现通风与换气，不但安装和使用都不够方便，而且耗电量大。现有的风机还存在噪音大，抗震效果不好的缺点
技术实现思路
本专利技术的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种体积小，风量和风压大，噪音小，抗震效果好，耗电量低的节能风机。本专利技术的目的通过以下技术方案实现 节能风机，它包括 壳体，壳体中具有用于空气通过的空气通道，空气通道的两个轴端侧上分別具有空气吸入口和空气排出ロ； 电机，电机设置于壳体中，电机的转轴伸出电机的前端和后端，转轴位于空气通道的轴线方向上； 前叶轮，前叶轮固定在转轴上，前叶轮位于壳体中并靠近空气吸入ロ，前叶轮在壳体中旋转，用于将外部空...
【技术保护点】
节能风机，其特征在于，它包括：壳体（1），壳体（1）中具有空气通道（2），空气通道（2）的两个轴端侧上分别具有空气吸入口（3）和空气排出口（4）；电机（5），电机（5）设置于壳体（1）中，电机（5）的转轴（6）伸出电机（5）的前端和后端，转轴（6）位于空气通道（2）的轴线方向上；前叶轮（7），前叶轮（7）固定在转轴（6）上，前叶轮（7）位于壳体（1）中并靠近空气吸入口（3）；后叶轮（8），后叶轮（8）固定在转轴（6）上，后叶轮（8）位于壳体（1）中并靠近空气排出口（4）；所述前叶轮（7）和后叶轮（8）在相同转速下，前叶轮（7）的流量和风压小于后叶轮（8）的流量和风压；所述空...
【技术特征摘要】
1.节能风机，其特征在于，它包括 壳体(I )，壳体(I)中具有空气通道(2)，空气通道(2)的两个轴端侧上分別具有空气吸入口(3)和空气排出ロ(4)； 电机(5),电机(5)设置于壳体(I)中，电机(5)的转轴(6)伸出电机(5)的前端和后端，转轴(6)位于空气通道(2)的轴线方向上； 前叶轮(7)，前叶轮(7)固定在转轴(6)上，前叶轮(7)位于壳体(I)中并靠近空气吸入ロ(3)； 后叶轮(8)，后叶轮(8)固定在转轴(6)上，后叶轮(8)位于壳体(I)中并靠近空气排出ロ⑷； 所述前叶轮(7)和后叶轮(8)在相同转速下，前叶轮(7)的流量和风压小于后叶轮(8)的流量和风压； 所述空气吸入ロ(3)和空气排出ロ(4)为圆形，空气吸入ロ(3)的直径小于空气排出ロ(4)的直径。2.根据权利要求I所述的节能风机，其特征在于所述的节能风机还包括活动机体(9)，活动机体(9)设置于空气通道(2)，活动机体(9)包括截面积向端部逐渐缩小的前端部(91)和后端部(92)，所述电机(5)、前叶轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡登燕，
申请(专利权)人：四川高通环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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