凹印机的纸张拼接机构制造技术

技术编号:8116196 阅读:328 留言:0更新日期:2012-12-22 04:27
本实用新型专利技术涉及一种凹印机的纸张拼接机构,包括一控制平台、一底座及置于底座上的一换纸机构和一剪纸机构,剪纸机构包括一设于底座的主转动架和一驱动主转动架转动并固定地设于底座的第一驱动气缸,主转动架上设有一切刀、一第二驱动气缸和一启动开关,主转动架上设有一位于切刀上方的辅助导纸辊,主转动架上设有一位于切刀下方的压合圆辊和一第三驱动气缸,主转动架上设有一触发杆和一复位弹簧,控制平台控制换纸机构、第一驱动气缸和第三驱动气缸的运作;还包括一设于主转动架上、受控制平台控制并用于驱动启动开关的第四驱动气缸。本实用新型专利技术能实现软纸、硬纸的拼接,扩大凹印机的运用范围。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

凹印机的纸张拼接机构
本技术涉及一种纸张拼接机构,特别涉及一种用于凹印机的纸张拼接机构。
技术介绍
目前,如图I所示,凹印机的纸张拼接机构包括一控制平台、一底座101及置于底座101上的一换纸机构102和一剪纸机构103,换纸机构102包括两同步转动且纵向设置的转盘121,两转盘121之间设有两组送纸机构,每组送纸机构包括一装纸圆辊122和一导纸圆辊123,剪纸机构103包括一转动地设于底座101的主转动架131和一驱动主转动架131转动并固定地设于底座101的第一驱动气缸132,主转动架131上设有一可转动的切刀133和一驱动切刀133转动的第二驱动气缸134,主转动架131上设有一位于切刀133上方的辅助导纸辊135,主转动架131上设有一位于切刀133下方并可转动的压合圆辊136和一驱动压合圆辊136转动的第三驱动气缸(图中未示出),主转动架131上设有一可转动并用于触动第二驱动气缸134的启动开关139的触发杆137和一用于将触发杆137复位的复位弹 簧138,控制平台控制两转盘121、第一驱动气缸132和第三驱动气缸的运作。如图2至图5所示,工作过程如下当第一组送纸机构SI的纸张将用完,就会在第二组送纸机构S2的装纸圆辊122上装上纸,并在纸上的活动一端粘上胶纸和在纸上插入一驱动块104,然后转动转盘121,将第一组送纸机构往上移,第二组送纸机构往剪纸机构103靠近,通过控制平台驱动第一驱动气缸132带动主转动架131转动靠近第二组送纸机构,辅助导纸辊135抵靠着纸张以确保切刀133没有提前切到纸张,第二组送纸机构的装纸圆辊122转动,当驱动块撞到触发杆137并挂在触发杆137上,触发杆137受力转动并触碰到第二驱动气缸134的启动开关141 (之后触发杆137再由复位弹簧138带动复位),第二驱动气缸134带动切刀133转动,切刀133切断第一组送纸机构的纸张,顺着,第三驱动气缸工作并带动压合圆辊136转动,压合圆辊136压合第一组送纸机构的纸张和第二组送纸机构的纸张的胶纸处,实现连接第一组送纸机构的纸张和第二组送纸机构的纸张。由于使用插在纸上的驱动块,而软纸易损坏,因此,运用上述纸张拼接机构按照上述操作方法来拼接两组软纸是不适合的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种凹印机的纸张拼接机构,能实现软纸、硬纸的拼接,扩大凹印机的运用范围。上述技术问题通过以下技术方案解决一种凹印机的纸张拼接机构,包括一控制平台、一底座及置于底座上的一换纸机构和一剪纸机构,剪纸机构包括一设于底座的主转动架和一驱动主转动架转动并固定地设于底座的第一驱动气缸,主转动架上设有一切刀、一驱动切刀转动的第二驱动气缸和一用于启动第二驱动气缸的启动开关,主转动架上设有一位于切刀上方的辅助导纸辊,主转动架上设有一位于切刀下方的压合圆棍和一驱动压合圆棍转动的第三驱动气缸,主转动架上设有一可转动并用于触动启动开关的触发杆和一用于将触发杆复位的复位弹簧,控制平台控制换纸机构、第一驱动气缸和第三驱动气缸的运作;其特征在于,还包括一设于主转动架上、受控制平台控制并用于驱动启动开关的第四驱动气缸。所述换纸机构包括两同步转动且纵向设置的转盘,两转盘之间设有两组送纸机构,每组送纸机构包括一装纸圆辊和一导纸圆辊。由上述技术方案可见,本技术通过在主转动架上增设一受控制平台控制并用于驱动启动开关的第四驱动气缸,当需要切断纸张进行粘贴拼接时,通过操作控制平台控制第四驱动气缸运作,第四驱动气缸触动启动开关,第二驱动气缸带动切刀对纸张进行切断,再利用压合圆辊将纸张压合。可见,本技术在具有实现拼接硬纸的基础上,可以实现拼接软纸,且不会损坏软纸。附图说明图I为
技术介绍
中凹印机的纸张拼接机构的结构示意图;图2为
技术介绍
中凹印机的纸张拼接机构处于拼接状态的的结构示意图;图3-图5为
技术介绍
中换纸机构的工作过程;图6为本技术的结构示意图。具体实施方式如图6所示,本具体实施方式提供一种凹印机的纸张拼接机构,包括一控制平台、一底座101及置于底座101上的一换纸机构102和一剪纸机构103,换纸机构102包括两同步转动且纵向设置的转盘121,两转盘121之间设有两组送纸机构,每组送纸机构包括一装纸圆辊122和一导纸圆辊123,剪纸机构103包括一转动地设于底座101的主转动架131和一驱动主转动架131转动并固定地设于底座101的第一驱动气缸132,主转动架131上设有一可转动的切刀133、一驱动切刀133转动的第二驱动气缸134和一用于启动第二驱动气缸134的启动开关139,主转动架131上设有一位于切刀133上方的辅助导纸辊135,主转动架131上设有一位于切刀133下方并可转动的压合圆辊136和一驱动压合圆辊136转动的第三驱动气缸,主转动架131上设有一可转动并用于触动启动开关139的触发杆137和一用于将触发杆137复位的复位弹簧138,主转动架131上设有一用于触动启动开关139的第四驱动气缸140,控制平台控制两转盘121、启动开关139、第一驱动气缸132、第二驱动气缸134、第三驱动气缸和第四驱动气缸140的运作。利用本技术拼接软纸的工作原理参照图3至图5,当第一组送纸机构SI的纸张将用完,就会在第二组送纸机构S2的装纸圆辊122上装上纸,并在纸上的活动一端粘上胶纸(不需插入驱动块),然后转动转盘121,将第一组送纸机构往上移,第二组送纸机构往剪纸机构103靠近,通过控制平台驱动第一驱动气缸132带动主转动架131转动靠近第二组送纸机构,辅助导纸辊135抵靠着纸张以确保切刀133没有提前切到纸张,第二组送纸机构的装纸圆辊122转动,当第二组送纸机构上的胶纸转到合适的地方,通过操作控制平台控制第四驱动气缸140运作,第四驱动气缸140触动第二驱动气缸134的启动开关141,第二驱动气缸134带动切刀133转动,切刀133切断第一组送纸机构的纸张,顺着,第三驱动气缸工作并带动压合圆辊136转动,压合圆辊136压合第一组送纸机构的纸张和第二组送纸机构的纸张的胶纸处,实现连接第一组送纸机构的纸张和第二组送纸机构的纸张。虽然此拼接方式不如拼接硬纸的方法的准确性,由于,软纸比较薄,存在部分纸件重叠也不影响凹印机的印刷使用。本技术不局限于上述实施例,基于上述实施例的、未做出创造性劳动的简单 替换,应当属于本技术揭露的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种凹印机的纸张拼接机构,包括一控制平台、一底座及置于底座上的一换纸机构和一剪纸机构,剪纸机构包括一设于底座的主转动架和一驱动主转动架转动并固定地设于底座的第一驱动气缸,主转动架上设有一切刀、一驱动切刀转动的第二驱动气缸和一用于启动第二驱动气缸的启动开关,主转动架上设有一位于切刀上方的辅助导纸辊,主转动架上设有一位于切刀下方的压合圆辊和一驱动压合圆辊转动的第三驱动气缸,主转动架上设有一可转动并用于触动启动开关的触发杆和一用于将触发杆复位的复位弹簧,控制平台控制换纸机构、第一驱动气缸和第三驱动气缸的运作;其特征在于,还包括一设于主转动架上、受控制平台控制并用于驱动启动开关的第四驱动气缸。

【技术特征摘要】
1.一种凹印机的纸张拼接机构,包括一控制平台、一底座及置于底座上的一换纸机构和一剪纸机构,剪纸机构包括一设于底座的主转动架和一驱动主转动架转动并固定地设于底座的第一驱动气缸,主转动架上设有一切刀、一驱动切刀转动的第二驱动气缸和一用于启动第二驱动气缸的启动开关,主转动架上设有一位于切刀上方的辅助导纸辊,主转动架上设有一位于切刀下方的压合圆棍和一驱动压合圆棍转动的第三驱动气缸,主转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:方锡强
申请(专利权)人:珠海经济特区诚成印务有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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