基于灌装豆豉、油辣子的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于灌装豆豉、油辣子的设备，包括料斗以及设置在料斗下方的进料装置，所述进料装置与料斗连通，进料装置连通有断料装置，所述进料装置包括料筒、设置在料筒内部且能沿着料筒内壁移动的挡料活塞以及设置在挡料活塞内部且能沿着挡料活塞内壁移动的充填活塞，挡料活塞连接有挡料调节气缸，充填活塞连接有充填调节气缸。该设备能够灌装油料分离严重的油辣子物料或带花生米大的颗粒的豆豉物料，增加了产品的多元化，提高了灌装的准确度，而且不漏滴，保证了灌装过程中豆豉形状的完整度以及油料比例的准确，不会堵塞量杯，提高了产品的竞争力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种基于灌装豆豉、油辣子的设备，用于生产油辣子物料或带花生米大的颗粒的豆豉物料车间。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。在调料生产车间中通常需要使用灌装机来进行灌装，现有灌装机是用旋转 阀形成三通而达到量杯的进料出料的目的。现有灌装机只能灌装酱类粘稠性物料，对于油辣子和豆豉这些特殊物料没法灌装，因为油辣子这种物料油料分离很严重。就算加强力搅拌也没法保证油料比例从而导致干料堵塞旋转阀继而堵塞量杯。导致机器无法工作。同样现有的灌装机对豆豉物料及含颗粒的物料也存在把豆豉形状破坏以及油料比例失调，堵塞量杯等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供基于灌装豆豉、油辣子的设备，该设备用可调量杯对所灌装的物料实现容积法计量，以达到定量自动灌装的目的，解决了现有灌装机不能灌装油料分离严重的油辣子物料或带花生米大的颗粒的豆豉物料的技术问题。本技术的目的通过下述技术方案实现基于灌装豆豉、油辣子的设备，包括料斗以及设置在料斗下方的进料装置，所述进料装置与料斗连通，进料装置连通有断料装置，所述进料装置包括料筒、设置在料筒内部且能沿着料筒内壁移动的挡料活塞以及设置在挡料活塞内部且能沿着挡料活塞内壁移动的充填活塞，挡料活塞连接有挡料调节气缸，充填活塞连接有充填调节气缸。进一步地，所述充填调节气缸下方和挡料调节气缸下方均设置有安装板，安装板与料筒固定。安装板的面积要能够放置充填调节气缸和挡料调节气缸，起着固定支撑的作用。进一步地，所述挡料调节气缸的中心线与充填调节气缸的中心线平行，且挡料调节气缸靠近料斗的一端设置有连接装置，连接装置与挡料调节气缸垂直，连接装置与挡料活塞垂直连接。进一步地，所述断料装置与料筒垂直连通，断料装置包括断料气缸和断料活塞，断料活塞一端设置在断料气缸内部。进一步地，所述料斗内部设置有双面搅拌叶轮，所述双面搅拌叶轮的中心连接有搅拌轴，所述搅拌轴连接有电机，电机的下方设置有电机连接座板，电机连接座板与电机的底端接触。料斗内部可以设置多种形式的搅拌装置，其目的是就是搅拌料斗中的物料。进一步地，所述料斗的底端开设有出料口，料筒靠近料斗的一侧开设有进料口，所述出料口设置在进料口的正上方。进一步地，所述安装板上设置有导轨，所述导轨和充填调节气缸平行，且导轨设置一端设置在充填调节气缸下方。综上所述，本技术的有益效果是该设备能够灌装油料分离严重的油辣子物料或带花生米大的颗粒的豆豉物料，增加了产品的多元化，提高了灌装的准确度，而且不漏滴，保证了灌装过程中豆豉形状的完整度以及油料比例的准确，不会堵塞量杯，提高了产品的竞争力。附图说明图I是本技术的主视图2是本技术的右视图； 图3是本技术的俯视图；图4是本技术的剖视图。附图中标记及相应的零部件名称1一拉杆；2—料斗；3—料筒；4一电机；5—断料气缸；6—万向接头；7—断料活塞；8—搅拌轴；9一电机连接座板；10—传动轴；11 一充填调节气缸；12—导轨；13—安装板；14一挡料调节气缸；15—固定板；16—双面搅拌叶轮；17—挡料活塞；18—充填活塞。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。实施例如图I、图2、图3、图4所示，基于灌装豆豉、油辣子的设备，包括料斗以及设置在料斗下方的进料装置，所述进料装置与料斗2连通，进料装置连通有断料装置，所述进料装置包括料筒3、设置在料筒3内部且能沿着料筒3内壁移动的挡料活塞17以及设置在挡料活塞17内部且能沿着挡料活塞17内壁移动的充填活塞18，挡料活塞17连接有挡料调节气缸14，充填活塞18连接有充填调节气缸11。料筒、挡料活塞17、充填活塞18采用套装的结构，在不同的动作需求时运动不同的机构，保证工作的有序进行。所述充填调节气缸11下方和挡料调节气缸14下方均设置有安装板13，安装板13与料筒3固定。安装板13作为充填调节气缸11和挡料调节气缸14的支持装置，能够使得在工作过程中保持稳定性。所述挡料调节气缸14的中心线与充填调节气缸11的中心线平行，且挡料调节气缸14靠近料斗2的一端设置有连接装置，连接装置与挡料调节气缸14垂直，连接装置与挡料活塞17垂直连接。挡料调节气缸14与挡料活塞17之间是平行设置，均垂直与连接装置连接，使得运动过程中不会与充填系统产生干扰。所述断料装置与料筒3垂直连通，断料装置包括断料气缸5和断料活塞7，断料活塞 一端设置在断料气缸5内部。断料气缸5和断料活塞7之间通过拉杆I连接，增加伸缩过程中的柔韧度，更加容易运动到位，固定板15便于拉杆I的固定，垂直连接能够借用重力的作用，同时保持了中心线的流畅。所述料斗2内部设置有双面搅拌叶轮16，所述双面搅拌叶轮16的中心连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8连接有电机4，电机4的下方设置有电机连接座板9，电机连接座板9与电机4的底端接触。电机4的转动带动搅拌轴8的转动，进而使得双面搅拌叶轮16旋转，将料斗2中的豆豉或者油辣子搅拌均匀，保证了产品的质量。所述料斗2的底端开设有出料口，料筒3靠近料斗2的一侧开设有进料口，所述出料口设置在进料口的正上方。正上方的设置，方便物料通过出料口从料斗2中流入料筒3中。所述安装板13上设置有导轨12，所述导轨12和充填调节气缸11平行，且导轨12设置一端设置在充填调节气缸11下方。导轨12作为充填调节气缸11运行的轨迹，充填调节气缸11推动充填活塞18，将物料推出。工作原理双面搅拌叶轮16在电机4的传动下对物料进行混合，使物料均匀进入料筒3中，断料活塞7处于关闭状态，当料进入料筒3达到一定量时，挡料活塞17在挡料调 节气缸14的作用下关闭料筒3的进料口，充填活塞18在充填调节气缸11的作用下推出物料，同时断料活塞7打开，当充填活塞18推到设定量时，断料活塞7在断料气缸5的作用下将料筒3中的物料断开，从而达到灌装和不滴漏的目的。当物料灌装完成后，挡料活塞17退回，充填活塞18退回吸料，断料活塞7处于关闭状态，需灌装时按重复上述操作步骤执行。采取上述方式，就能较好地实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于灌装豆豉、油辣子的设备，包括料斗以及设置在料斗下方的进料装置，所述进料装置与料斗（2）连通，进料装置连通有断料装置，其特征在于：所述进料装置包括料筒（3）、设置在料筒（3）内部且能沿着料筒（3）内壁移动的挡料活塞（17）以及设置在挡料活塞（17）内部且能沿着挡料活塞（17）内壁移动的充填活塞（18），挡料活塞（17）连接有挡料调节气缸（14），充填活塞（18）连接有充填调节气缸（11）。

【技术特征摘要】
1.基于灌装豆豉、油辣子的设备，包括料斗以及设置在料斗下方的进料装置，所述进料装置与料斗(2)连通，进料装置连通有断料装置，其特征在于所述进料装置包括料筒(3)、设置在料筒(3)内部且能沿着料筒(3)内壁移动的挡料活塞(17)以及设置在挡料活塞(17)内部且能沿着挡料活塞(17)内壁移动的充填活塞(18)，挡料活塞(17)连接有挡料调节气缸(14)，充填活塞(18)连接有充填调节气缸(11)。2.根据权利要求I所述的基于灌装豆豉、油辣子的设备，其特征在于所述充填调节气缸(11)下方和挡料调节气缸(14 )下方均设置有安装板(13 )，安装板(13 )与料筒(3 )固定。3.根据权利要求2所述的基于灌装豆豉、油辣子的设备，其特征在于所述挡料调节气缸(14)的中心线与充填调节气缸(11)的中心线平行，且挡料调节气缸(14)靠近料斗(2)的一端设置有连接装置，连接装置与挡料调节气缸(14)垂直，连接装置与挡料活塞(17)垂直连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡其金，钟南荣，
申请(专利权)人：成都味兴邦调味品机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：