电动螺丝刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动螺丝刀，包括刀头、连接座（20）、刀头包括刀头本体（10），刀头本体（10）的一端设有第一工作部（11），所述的连接座（20）的圆周壁上设有至少一条上端开口且轴向延伸并贯通连接座（20）的圆周壁的长孔（21），刀头本体（10）的直径小于或等于连接座（20）的内径，刀头本体（10）套接于连接座（20）的内腔，连接座（20）上部的连接部（22）为上小下大的圆台形，连接部（22）设有外螺纹，该电动螺丝刀还包括锁紧螺母（30），锁紧螺母（30）设有与连接部（22）的外螺纹配合的内螺纹，锁紧螺母（30）与连接部（22）螺纹连接。本实用新型专利技术使刀头断裂后更换方便，刀头锁紧牢固。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动螺丝刀。
技术介绍
电动螺丝刀是一种装有调节和限制扭矩的机构、用于拧紧和旋松螺钉用的电动エ具，现有的电动螺丝刀包括有刀头及该刀头的锁紧结构，其中刀头包括刀头本体10 ’与设于刀头本体10’ 一端的工作部11’，刀头本体10’的圆周壁上设有对称的限位块12’，刀头锁紧结构包括连接座20’与轴套30’，轴套30’套接于连接座20’的上端，连接座20的下端设有径向突起部21’，轴套30’的下端通过弹簧40’与径向突起部21’连接，连接座20’的上端设有与限位块12’对应的径向通槽22’，限位块12’卡接在对应的径向通槽22’内，连接座20’的圆周壁上设有通孔23’，通孔23’内设有弹珠50’，刀头本体10’沿圆周方向设有与弹珠50’相配合的第一环形凹槽13’，轴套30’的内壁设有与弹珠50’相配合的第二环形凹槽31’，使用吋，将刀头本体10’插入连接座20’内，刀头本体10’上的限位块12’卡接在相对应的径向通槽22’内，弹珠50’向内滚动卡在第一环形凹槽13’内，这样刀头就被锁紧了 ；将轴套30往下按压，弹簧40’发生弹性形变，当轴套30’上的第二环形凹槽31’对准弹珠50’时，将刀头从顶部拉拔，弹珠50’往回滚到第二环形凹槽31’内，这样刀头就被解锁了，可以顺利将刀头拔出。这种电动螺丝刀的刀头存在以下缺点刀头常常因工作强度过大出现断裂，第一环形凹槽13’处由于直径较小，最容易断裂，使第一环形凹槽13’以下的部分断裂在连接座20’内，此时无法拉拔刀头的断裂部分，使刀头的断裂部分被锁紧在连接座20’内无法拿出，需要返回原厂将电动螺丝刀的刀头部分拆分之后才能取出，费时费力；其次，长期使用后，弹珠50’因磨损而变形或直径变小，不能有效地在第一环形凹槽13’内卡住刀头使刀头固定，容易使刀头产生松动，使刀头使用时会上下伸縮；再次，刀头通过限位块12’卡接在径向通槽22’内实现周向限位，这种刀头的周向限位结构不稳固，刀头会轻微的左右晃动，给刀头的正常使用造成影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供使刀头断裂后更换方便，刀头锁紧牢固的电动螺丝刀。为解决上述技术问题，本技术提供的电动螺丝刀的刀头，包括刀头、连接座，刀头包括刀头本体，刀头本体的一端设有第一工作部，第一工作部为可插入螺丝钉头的槽缝或凹ロ内的部分，第一工作部可以为一字形、十字形、内六角形、外六角形等各种形状，一字形的第一工作部为扁平状，十字形、内六角形、外六角形的第一工作部为锥形并设有相应形状的槽缝或凹ロ，所述的连接座的圆周壁上设有至少一条上端开ロ且轴向延伸并贯通连接座的圆周壁的长孔，刀头本体的直径小于或等于连接座的内径，也就是说刀头本体的直径小于或等于连接座的内腔的直径，刀头本体套接于连接座的内腔，连接座上部的连接部为上小下大的圆台形，也就是说连接座上部的连接部的外壁从上至下直径逐渐増大，连接部设有外螺纹，该电动螺丝刀还包括锁紧螺母，锁紧螺母设有与连接部的外螺纹配合的内螺纹，也就是说锁紧螺母的内螺纹孔的直径从上至下直径逐渐増大，锁紧螺母与连接部螺纹连接，也就是说通过锁紧螺母的内螺纹与连接部的外螺纹的螺旋配合使锁紧螺母与连接部紧固。 采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下的优点发生刀头断裂的情况时，只需利用尖鋭物穿过长孔的下部，向上拨动留在连接座内的刀头的断裂部分，即可将刀头的断裂部分取出，维修十分方便，其次，通过开设长孔可以在按压连接座时使连接座夹紧刀头本体，再通过锁紧螺母与连接座上部的外螺纹配合锁紧，由于连接部的外壁与锁紧螺母的内壁为锥状结构，锁紧螺母与连接部拧的越紧，刀头被锁的越紧，使刀头锁紧牢固，刀头使用时不会上下伸縮、左右晃动，刀头的使用效果好，用该刀头拧螺丝精度高。作为改进，所述的长孔的数量为两条，两条长孔相对于连接座的中心线对称，使连接座的连接部分为对称的两半，方便把刀头本体插入连接座内，而且当锁紧螺母锁紧吋，两部分的连接座的夹紧カ均匀，使刀头锁紧更稳固。作为进ー步改进，所述的刀头本体的另一端还设有第二工作部，第二工作部与第一工作部一祥，也为可插入螺丝钉头的槽缝或凹ロ内的部分，第二工作部也可以为一字形、十字形、内六角形、外六角形等各种形状，使刀头本体的上下两端均设有工作部，当第一エ作部由于长期使用磨损严重或第一工作部受到碰撞而损坏时，可以把刀头拔出，使刀头的第二工作部朝上，锁紧刀头，使该刀头可以继续使用，原先由于是通过限位块和弹珠锁紧刀头的，如果刀头较长，刀头无法做到两端都加工成工作部；即使当该刀头的一端断裂吋，只要能取出留在连接座内的刀头的断裂部分，该刀头的断裂部分仍可以利用刀头另一端的エ作部继续使用，使一个刀头的平均使用时间提高一倍，提高了刀头的使用寿命，大大节省了刀头的制造材料，符合国家节能减排的口号，使刀头的使用成本平均降低一半，具有良好的经济效益。附图说明图I是现有技术的电动螺丝刀的结构示意图；图2是本技术电动螺丝刀的剖视图；图3是本技术电动螺丝刀的侧视图；图4是本技术电动螺丝刀的爆炸图。现有技术如图所示，10’、刀头本体；11’、工作部；12’、限位块；13’、第一环形凹槽；20’、连接座；21’、径向突起部；22’、径向通槽；23’、通孔；30’、轴套；31’、第二环形凹槽；40’、弹簧；50’、弹珠；本技术如图所示，10、刀头本体；11、第一工作部；12、第二工作部；20、连接座；21、长孔；22、连接部；30、锁紧螺母。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细地说明。由图2、图4所示本技术电动螺丝刀的结构示意图可知，该电动螺丝刀包括刀头本体10，刀头本体10的一端设有第一工作部11，刀头本体10为圆柱状，该刀头本体10的另一端还设有第二工作部12，第一工作部11、第二工作部12可以为一字形、十字形、内六角形、外六角形等各种形状，但要能使用这种两端都设有工作部的刀头，需要改进现有的刀头锁紧结构，使刀头断裂以后断裂部分容易被取出。这里提出一种适用与上述刀头的刀头锁紧结构，由图2、图3、图4所示本技术电动螺丝刀的结构示意图可知，刀头锁紧结构包括刀头本体10、连接座20、用于紧固刀头本体10与连接座20的锁紧螺母30，连接座20的圆周壁上设有至少一条上端开ロ且轴向延伸并贯通连接座20的圆周壁的长孔21，刀头本体10的直径小于或等于连接座20的内径，也就是说刀头本体的直径小于或等于连接座的内腔的直径，刀头本体10套接于连接座20的内腔，连接座20上部的连接部22为上小下大的圆台形，也就是说连接座20上部的连接部22的外壁从上至下直径逐渐増大，连接部22设有外螺纹，锁紧螺母30设有与连接部22的外螺纹配合的内螺纹，也就是说锁紧螺母30的内螺纹孔从上至下直径逐渐増大，锁紧螺母30与连接部22螺纹连接，也就是说通过锁紧螺母30的内螺纹与连接部22的外螺纹的 螺旋配合使锁紧螺母30与连接部22紧固。所述的长孔21的数量为两条，两条长孔21相对于连接座22的中心线对称，也就是说两条长孔21把连接座22分成相対称的两半。使用时，把刀头本体10插入连接座20内，然后利用锁紧螺母30与连接部20螺旋配合，使刀头本体10被连接部20锁紧，当第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动螺丝刀，包括刀头、连接座（20）、刀头包括刀头本体（10），刀头本体（10）的一端设有第一工作部（11），其特征在于：所述的连接座（20）的圆周壁上设有至少一条上端开口且轴向延伸并贯通连接座（20）的圆周壁的长孔（21），刀头本体（10）的直径小于或等于连接座（20）的内径，刀头本体（10）套接于连接座（20）的内腔，连接座（20）上部的连接部（22）为上小下大的圆台形，连接部（22）设有外螺纹，该电动螺丝刀还包括锁紧螺母（30），锁紧螺母（30）设有与连接部（22）的外螺纹配合的内螺纹，锁紧螺母（30）与连接部（22）螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种电动螺丝刀，包括刀头、连接座(20)、刀头包括刀头本体(10)，刀头本体(10)的一端设有第一工作部(11)，其特征在于所述的连接座(20)的圆周壁上设有至少一条上端开口且轴向延伸并贯通连接座(20)的圆周壁的长孔(21)，刀头本体(10)的直径小于或等于连接座(20 )的内径，刀头本体(10 )套接于连接座(20 )的内腔，连接座(20 )上部的连接部(22)为上小下大的圆台形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文高，
申请(专利权)人：朱文高，
类型：实用新型
国别省市：