等离子切割机制造技术

一种本实用新型专利技术的等离子切割机，包括：机架、电控柜、控制机构、机头机构、工作平台、X轴导轨、Y轴导轨，沿Y轴方向设置在机架两侧的Y轴导轨都各自为两端分别与对应侧机架相固定的丝杆，在丝杆上设置螺纹，螺母通过螺纹与丝杆相配合，当等离子切割机运转时，丝杆处于固定状态，而Y轴固定架在步进电机和螺母的推动下沿Y轴移动，同时X轴导轨随Y轴固定架一同在Y轴方向上移动，避免了在高速运转时丝杆发生抖动，提高了机头机构进行等离子切割时的准确性。使用本实用新型专利技术的等离子切割机进行金属字体加工时，提升了机头机构的定位速度，可以实现数控全自动化生产，简化了工艺，大大提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材加工的
，具体说是一种通过固定的丝杆和转动的螺母相配合，推动机头机构在Y轴向平稳运动，从而避免机头机构在高速运转中抖动的等离子切割机。技术背景 等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割，不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小，工件变形度低、操作简单，而且具有显著的节能效果。在对板材进行加工切割时可以使用等离子切割机，现有技术中的等离子切割机，包括机架，构成等离子切割机的安装支撑架构；电控柜，内部形成空间，容纳等离子切割机的控制装置；控制机构，根据使用者要求发出控制指令，控制各机构工作；机头机构，包含等离子发生器，发射高能等离子，作为切割机的主体部分；工作平台，中间部位为向下凹陷的结构，放置并固定板材，作为板材切割时的支撑部；x轴导轨，引导机头机构在X轴方向上移动；γ轴导轨，引导机头机构在Y轴方向上移动，机头机构在工作时需不断沿X轴方向和Y轴方向分别运动以到达设定的工作位置。现有技术的等离子切割机中，X轴导轨和Y轴导轨都是由丝杆和螺母相互配合构成的，螺母分别推动对应的X轴固定架和Y轴固定架沿丝杆方向运动，X轴方向的丝杆和Y轴方向的丝杆在切割机工作时都处于转动状态，当由于Y轴方向的丝杆一般都相对较长，在丝杆高速转动时容易发生抖动，进而带动机头机构发生抖动，造成切割定位不准确。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种通过固定的丝杆和转动的螺母相配合，推动机头机构在Y轴向平稳运动，从而避免机头机构在高速运转中抖动的等离子切割机。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是本专利技术的等离子切割机，包括机架，构成等离子切割机的安装支撑架构；电控柜，内部形成空间，容纳等离子切割机的控制装置；控制机构，根据使用者要求发出控制指令，控制各机构工作；机头机构，包含等离子发生器，发射高能等离子，作为切割机的主体部分；工作平台，中间部位为向下凹陷的结构，放置并固定板材，作为板材切割时的支撑部；Χ轴导轨，引导机头机构在X轴方向上移动；Υ轴导轨，引导机头机构在Y轴方向上移动，沿Y轴方向设置在机架两侧的Y轴导轨都各自为两端分别与对应侧机架相固定的丝杆，在丝杆上设置螺纹，螺母通过螺纹与丝杆相配合，Y轴固定架与螺母活动连接并与螺母沿Y轴方向同向移动，在Y轴固定架上设置步进电机，步进电机驱动上述螺母转动；χ轴导轨的两端分别与对应端的Y轴固定架相连接，且X轴导轨随Y轴固定架一同在Y轴方向上移动。本专利技术还可采用以下技术方案所述的X轴导轨上突出设置多个沿X轴方向的导向杆，机头机构与导向杆相互配口 O本专利技术具有的优点和积极效果是本专利技术的等离子切割机中，沿Y轴方向设置在机架两侧的Y轴导轨都各自为两端分别与对应侧机架相固定的丝杆，在丝杆上设置螺纹 ，螺母通过螺纹与丝杆相配合，Y轴固定架与螺母活动连接并与螺母沿Y轴方向同向移动，在Y轴固定架上设置步进电机，步进电机驱动上述螺母转动；x轴导轨的两端分别与对应端的Y轴固定架相连接，当等离子切割机运转时，丝杆处于固定状态，而Y轴固定架在步进电机和螺母的推动下沿Y轴移动，同时X轴导轨随Y轴固定架一同在Y轴方向上移动，避免了在高速运转时丝杆发生抖动，提高了机头机构进行等离子切割时的准确性。使用本专利技术的等离子切割机进行金属字体加工时，提升了机头机构的定位速度，可以实现数控全自动化生产，简化了工艺，大大提高了生产效率。附图说明图I是本专利技术的等离子切割机的结构示意图；图2是本专利技术的等离子切割机中Y轴固定架的局部放大图；图3是本专利技术的等离子切割机中Y轴固定架的局部放大剖视图。具体实施方式以下参照附图及实施例对本专利技术进行详细的说明。图I是本专利技术的等离子切割机的结构示意图；图2是本专利技术的等离子切割机中Y轴固定架的局部放大图；图3是本专利技术的等离子切割机中Y轴固定架的局部放大剖视图。如图I至图3所示，本专利技术的等离子切割机，包括机架，构成等离子切割机的安装支撑架构；电控柜，内部形成空间，容纳等离子切割机的控制装置；控制机构，根据使用者要求发出控制指令，控制各机构工作；机头机构1，包含等离子发生器，发射高能等离子，作为切割机的主体部分；工作平台2，中间部位为向下凹陷的结构，放置并固定板材，作为板材切割时的支撑部；X轴导轨3,引导机头机构在X轴方向上移动；Y轴导轨4,引导机头机构在Y轴方向上移动，沿Y轴方向设置在机架两侧的Y轴导轨都各自为两端分别与对应侧机架相固定的丝杆5，两侧的丝杆相互平行，在丝杆上设置螺纹，螺母6通过螺纹与丝杆相配合，Y轴固定架7与螺母活动连接并与螺母沿Y轴方向同向移动，在Y轴固定架上设置步进电机，步进电机8驱动上述螺母转动，而Y轴的丝杆处于与机架的固定状态，所以螺母发生与丝杆之间的相互移动，推动Y轴固定架沿丝杆方向移动；Χ轴导轨的两端分别与对应端的Y轴固定架相连接，且X轴导轨随Y轴固定架一同在Y轴方向上移动。X轴导轨上突出设置多个沿X轴方向的导向杆，机头机构与导向杆相互配合，与X轴方向相对应，X轴导轨上也设置有丝杆，步进电机驱动丝杆转动，从而推动与丝杆相配合的机头机构在X轴方向上移动。本专利技术的等离子切割机中，沿Y轴方向设置在机架两侧的Y轴导轨都各自为两端分别与对应侧机架相固定的丝杆，在丝杆上设置螺纹，螺母通过螺纹与丝杆相配合，Y轴固定架与螺母活动连接并与螺母沿Y轴方向同向移动，在Y轴固定架上设置步进电机，步进电机驱动上述螺母转动；x轴导轨的两端分别与对应端的Y轴固定架相连接，当等离子切割机运转时，丝杆处于固定状态，而Y轴固定架在步进电机和螺母的推动下沿Y轴移动，同时X轴导轨随Y轴固定架一同在Y轴方向上移动，避免了在高速运转时丝杆发生抖动，提高了机头机构进行等离子切割时的准确性。使用本专利技术的等离子切割机进行金属字体加工时，提升了机头机构的定位速度，可以实现数控全自动化生产，简化了工艺，大大提高了生产效率。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限 定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当然会利用揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子切割机，包括：机架，构成等离子切割机的安装支撑架构；电控柜，内部形成空间，容纳等离子切割机的控制装置；控制机构，根据使用者要求发出控制指令，控制各机构工作；机头机构，包含等离子发生器，发射高能等离子，作为切割机的主体部分；工作平台，中间部位为向下凹陷的结构，放置并固定板材，作为板材切割时的支撑部；X轴导轨，引导机头机构在X轴方向上移动；Y轴导轨，引导机头机构在Y轴方向上移动，其特征在于：沿Y轴方向设置在机架两侧的Y轴导轨都各自为两端分别与对应侧机架相固定的丝杆，在丝杆上设置螺纹，螺母通过螺纹与丝杆相配合，Y轴固定架与螺母活动连接并与螺母沿Y轴方向同向移动，在Y轴固定架上设置步进电机，步进电机驱动上述螺母转动；X轴导轨的两端分别与对应端的Y轴固定架相连接，且X轴导轨随Y轴固定架一同在Y轴方向上移动。

【技术特征摘要】
1.一种等离子切割机，包括机架，构成等离子切割机的安装支撑架构；电控柜，内部形成空间，容纳等离子切割机的控制装置；控制机构，根据使用者要求发出控制指令，控制各机构工作；机头机构，包含等离子发生器，发射高能等离子，作为切割机的主体部分；エ作平台，中间部位为向下凹陷的结构，放置并固定板材，作为板材切割时的支撑部；x轴导轨，引导机头机构在X轴方向上移动；Y轴导轨，引导机头机构在Y轴方向上移动，其特征在干沿Y轴方向设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩云鹏，韩云星，
申请(专利权)人：天津智用科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：