一种气雾罐盖自动生产装置制造方法及图纸

一种气雾罐盖自动生产装置，包括数控送料机、开料冲床、自动传输带、多工位自动冲压模具、圆边机、数控送料机为安装有开料模具的冲床提供冲压物料，冲床出料口处设置有自动传输带，自动传输带通过分盖器与多工位自动冲压模具连接，多工位自动冲压模具安装在冲床内，多工位自动冲压模的物料出口与圆边机物料进口连接。本实用新型专利技术在将生产气雾罐盖的整个制作过程整合在一起，实现了送料到成品自动化流水生产的目的。设备简单，仅需要两台冲床，使用占地面积少，速度块，安全稳定，换模快捷方便，制作成本低。大大的提高了工作效率，节约了劳动工人。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气雾罐盖生产用模具领域，具体为一种气雾罐盖自动生产装置。
技术介绍
气雾罐广泛应用于杀虫气雾剂包装，自动喷漆包装，空气清新剂包装，药品包装，食品包装，以及除味剂、美发摩丝、发胶、剃须膏等化妆品和汽车护理用品包装等包装中。据统计，至今为止，我国气雾剂年生产量已达7亿多罐，居世界第四位，并且还将继续以比较高的速度在发展，存在着巨大的发展空间。目前气雾罐盖的制作过程是：将一条或者整张制作气雾罐盖的金属板送到第一道工序的独立的开料冲床并冲出具有半球形形状，将开料后的盖子半成品经人手转至第二道工序的第二工位模具进行在冲床上冲压拉嘴；然后再经人手转第三道工序中的第三工位模具进行冲压拉伸成型；而后经人手转至第四道工序的第四工位模具进行冲压飞边冲孔；而后再经人手转到第五道工序的第五工位模具进行冲压卷嘴折边成型，最后通过圆边机修整边缘后得最终产品。以上的整个制作过程从第一道工序到第五道工序均需要单独的冲床安装相应工位的模具，共需要五台冲床，需要五到六个操作工人共同操作完成。需要人手众多，工作效率低下，工人的熟练程度以及工作积极性都很大程度影响了生产效率。而且冲床是极具危险的设备，工人一不小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气雾罐盖自动生产装置，包括数控送料机、开料冲床、自动传输带、多工位自动冲压模具、圆边机，其特征在于：数控送料机一端安装有开料冲床，开料冲床出料口处设置有自动传输带，自动传输带的另一端通过分盖器与多工位自动冲压模具连接，多工位自动冲压模具安装在冲床内，多工位自动冲压模的物料出口与圆边机物料进口连接。

【技术特征摘要】
1、一种气雾罐盖自动生产装置，包括数控送料机、开料冲床、自动传输带、多工位自动冲压模具、圆边机，其特征在于：数控送料机一端安装有开料冲床，开料冲床出料口处设置有自动传输带，自动传输带的另一端通过分盖器与多工位自动冲压模具连接，多工位自动冲压模具安装在冲床内，多工位自动冲压模的物料出口与圆边机物料进口连接。2、如权利要求1所述的一种气雾罐盖自动生产装置，其特征在于：所述的分盖器为由气动原件组成，包括气缸和伸缩轴，伸缩轴安装在气缸内。3、如权利要求2所述的一种气雾罐盖自动生产装置，其特征在于：所述的分盖器的斜上方设置有吹气嘴。4、如权利要求3所述的一种气雾罐盖自动生产装置，其特征在于：所述分盖器与多工位自动冲压模具的进盖口处的退料板通过滑轨连接。5、如权利要求1所述的一种气雾罐盖自动生产装置，其特征在于：所述的多工位自动冲压模具包括上模板、下模底板、退料板和下顶板，上模板和模底板通过导柱连接，上模板的下面固定安装有上模具，上模具架内设置有四...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫元春，
申请(专利权)人：莫元春，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]