一种模板组合拼装式火化棺制造技术

技术编号:8111755 阅读:199 留言:0更新日期:2012-12-22 01:57
本实用新型专利技术属于殡仪火化技术领域,具体涉及一种模板组合拼装式火化棺结构及其制造方法。本实用新型专利技术的火化棺采用模板块组合拼装式结构,即将棺体的前板、尾板、底板、2块侧板和盖板,预制成六块模板,并在六块模板之间的衔接处设计成嵌合槽的形式,嵌合槽中设有若干销钉孔,供预制的木销或螺钉插入固定,使各模板之间组合牢固。棺体的各块模板为复层结构,其两侧采用速生杨木或中密度纤维板,中间采用蜂窝纸,模板周围采用木质边框,在成型设备中模压成型。本实用新型专利技术制备工艺简单,不需要技术高超的专业木工;式样多变;质量提高;明显好于传统方式生产的产品。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于殡仪火化
,具体涉及ー种火化棺结构。
技术介绍
传统火化棺采用木或竹制作框架,框架外面覆盖竹板、木板、胶合板、纤维板等。这种火化棺制造麻烦,组装费时费力,不适宜于殡仪制度简化、方便、庄重的改革潮流发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种制造简单、组装方便的火化棺。本技术提供的火化棺,采用模板块组合拼装式结构,即将棺体的前板、尾板、底板、2块侧板和盖板,预制成六块模板,并在六块模板之间的衔接处设计成嵌合槽的形式,嵌合槽中设有若干销钉孔,供预制的木销或螺钉插入固定,使各模板之间组合牢固。必要时,在模板拼接的角部,加用转角件固定。本技术中,棺体的各块模板为复层结构,即两侧采用速生杨木或中密度纤维板,中间采用蜂窝纸,模板周围采用木质边框,在110~120°C,5. 5~6kpa的高温高压成型设备中模压成型。该模板的主要特点为( I)这赴蜂窝夹心模板为火化棺制作中的首创,可用不同的模具制作各种弧度、形状、尺寸的火化棺模板;(2)这种蜂窝夹芯板结构具有承重大、弾性好、強度高、重量轻、成本低且能够加工成各种形状的优点;(3)速生杨木是环保速生材,木质轻、易加工,属国家推荐使用的环保材料。与传统的火化棺用材比较(I)更轻蜂巣仿生结构设计,是最节省材料的结构,且容量大、极坚固。压制的模板厚度在2. 5公分左右,如果同样用2. 5公分厚的竹板和木板来比较,重量远比竹木板要轻,可以完全可以取代实木竹板材料。(2)极牢固传统火化棺生产采用框架覆板エ艺生产,框架结构和覆板都靠枪钉来连接,常出现有框架结构开裂的现象。而模块化采用高频热压,模块成型不需用枪钉,也不会出现开裂现象。(3)更美观传统火化棺表面用竹编板凹凸不平,需要用竹粉和老粉填充补平,在火化时产出不少的老粉残留物,还有表面质量不好而多次返エ。如果采用表面平整、光泽明亮的密度板,不仅不会出现表面凹凸不平,而且不会有弯曲等传统产品常见的瑕疵现象。丨4j易燃烧传统火化棺表面用竹编板凹凸不平,需要用竹粉和老粉填充补平,在火化时产出不少的老粉残留物。如果采用表面平整、光泽明亮的密度板,不仅节省竹粉和老粉,而且较好地解决残留物的问题,不会出现老粉积块的现象。模块化火化棺的模板是空心的,燃烧更快,大大提高了骨灰的纯净度(这是殡葬行业的重要质量指标)。而且模块化火化棺,是预先将各个部件分别制成模板,然后,将各块部件模板用木销或螺钉、转角件等连接件进行拼装,这种组装火化棺方法的主要优点(I)エ艺简单传统火化棺采エ序多,エ艺复杂;本技术采用的模板拼装结构,不仅革除了现在用手工制作的多道木工エ序,而且省去了木材框架,所以不需要技术高超的专业木工,较之传统火化棺,只要一般熟练普通エ就可操作。(2)式样多变在尺寸不变的情况下,其中五块模板是通用,只要把头板血棺首装饰件进行改变,款式就会变化,较之传统火化棺,式样变化多。(3)质量提高通过模具制作的组装模板,由于使用模具制作,再以机械进行精加エ,较之传统火化棺,尺寸精度高,牢度好,质量明显好于传统方式生产的产品。附图说明图I为本火化棺的结构总图,其中,A为左视图,B为右视图,C为正视图,D为俯视图。图2为火化棺首板结构图。其中,A为正视图,B为左视图,C为俯视图。图3为火化棺侧板结构图。其中,A为左视图,B为右视图,C为正视图,D为俯视图。图4为火化棺尾板结构图。其中,A为正视图,B为左视图,C为俯视图。图5为火化棺底板结构图。其中,A为左视图,B为右视图,C为正视图,D为俯视图。图6为火化棺盖板结构图。其中,A为左视图,B为右视图,C为正视图,D为俯视图。图7为火化棺模块装配图示。图中标号1为棺体首板,2为棺体右板,3为棺体左板,4为棺体尾板,5为棺体底板,6为棺体盖板,7为转角件,8为嵌合槽,9为固定块。具体实施方式本技术火化棺全部采用模块化结构,在110~120°C,5. 5~6kpa的高温高压设备中制作完成六块模板后,经过木工精密锯床、铣床、钻床等设备加工到标准形状和尺寸,然后根据不同的市场需求配上首装饰件进行组装,上市供应。预先制作主要部件棺体首板1,棺体右板2,棺体左板3,棺体尾板4,棺体底板5,棺体盖板6,各I件;其中,底板的内侧两边处分别设有嵌合槽,其宽度分别对应于右板和左板的下侧厚度;首板的内侧两边处分别设有嵌合槽,其宽度分别对应于右板和左板的前端厚度;尾板的内侧两边处分别设有嵌合槽,其宽度分别对应于右板和左板的后端厚度;这些嵌合槽侧面分别开有若干木销孔,右板和左板的下侧边处对应开有若干同样的木销孔;右板和左板的内侧两端处分别设置ー固定块,与这些固定块对应,于首板和尾板对应位置处设有固定孔;另外,右板和左板与前板的连接处设置转角件,用于固定右板和左板与首板的连接处;右板和左板与尾板的连接处也设置转角件,用于固定右板和左板与尾板的连接处。安装方法①将棺体左板、右板与棺体底板嵌合拼接,在开有木销孔处用木销固定;②将棺体前板与棺体底板嵌合拼接,在开有木销孔处用木销固定;棺体前板与棺体左板、右板,在固定块处用螺丝固定;③将棺体尾板与棺体底板嵌合拼接,在开有木销孔处用木销固定,棺体尾板与棺体左板、右板,在固定块处用螺丝固定。使用吋,最后将盖板盖上,用螺丝固定。见附图7所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模板组合拼装式火化棺,其特征在于采用模板块组合拼装式结构,即将棺体的前板、尾板、底板、2块侧板和盖板,预制成六块模板,并在六块模板之间的衔接处设计成嵌合槽的形式,嵌合槽中设有若干销钉孔,供预制的木销或螺钉插入固定,使各模板之间组合牢固;棺体的各块模板为复层结构,即两侧采用速生杨木或中密度纤维板,中间采用蜂窝纸,模板周围采用木质边框,在成型设备中模压成型。

【技术特征摘要】
1.一种模板组合拼装式火化棺,其特征在于采用模板块组合拼装式结构,即将棺体的前板、尾板、底板、2块侧板和盖板,预制成六块模板,并在六块模板之间的衔接处设计成嵌合槽的形式,嵌合槽中设有若干销钉孔,供预制的木销或螺钉插入固定,使各模...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓民史海辉王述云周峰吴春燕熊耀佳侯小根
申请(专利权)人:上海辰宇工艺品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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