一种钻孔到期望深度而无需测量计的钻孔装置（1）。所述钻孔装置包括距离传感器（14），所述距离传感器（14）设置在横跨所述壳体的前端（60A）和手握部分（10C）之间的假想直线上。所述距离传感器由于距离Ls而远离齿轮壳体（60）的前端。所述距离传感器提供有效测量范围。满足L1≤Ls和Ls+Lb≤L2的关系，其中，L1代表所述距离传感器和到所述距离传感器最近的并且限定有效测量范围下限的点之间的距离，L2代表所述距离传感器和距离所述距离传感器最远的并且限定所述有效测量范围上限的点之间的距离，并且Lb代表所述壳体前端和所述端部钻头的末端之间的距离。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及钻孔装置，更具体地，涉及能够测量由端部钻头钻而形成在エ件中的孔的深度。
技术介绍
已知例如冲击钻等钻孔装置用于通过旋转钻头并且通过在钻头上施加冲击カ来在エ件中形成孔。为了产生冲击力，钻孔装置包括马达、气缸、布置在气缸中的活塞、用于将马达的旋转カ转变为活塞的往复运动的运动转变机构、由所述活塞驱动的冲击件和所述冲击件撞击其上的中间件。端部钻头装配在钻孔装置的末端部分。当冲击件冲击在中间件上时，冲击力通过中间件传递到端部钻头。而且，马达的旋转传递到端部钻头，以使端部钻头围绕其轴线旋转。 钻孔装置还包括沿平行于端部钻头的延伸方向延伸的测量计。所述测量计具有在端部钻头到达期望深度时，可抵靠在エ件表面上的末端，以使使用者可确知所述孔具有期望的深度。这样的冲击钻在日本专利申请公开No. 2009-241229中有所公开。引文列表专利文献PTLl :日本专利申请公开号2009-241229
技术实现思路
技术问题但是，根据传统的钻孔装置，测量计妨碍钻井操作。因而，本专利技术的目的是提供一种能够允许使用者确认钻孔到期望深度而无需设置测量计的钻孔装置。解决问题的技术方案本专利技术的该目的和其他目的将通过包括壳体、驱动电源、动カ传输机构和距离传感器的钻孔装置实现。所述壳体具有后端部分和端部钻头可拆卸地附接到其的前端部分。所述端部钻头构造用于在エ件中形成孔。所述驱动电源容纳在所述壳体中。所述动カ传输机构将所述电源中产生的驱动カ传递到所述端部钻头。所述距离传感器设置在所述壳体处，并且构造用于测量从所述距离传感器到所述エ件表面的距离。所述距离传感器提供能够进行在预定误差幅度内的距离测量的有效测量范围，只要设置在所述壳体前部的所述エ件的表面与在预定区域内的所述距离传感器间隔开。并且满足LI ^ LsjP Ls+Lb ^ L2的关系，其中，Ls代表所述壳体前端和所述距离传感器之间的沿向前/向后方向的距离，Lb代表所述壳体的前端和所述端部钻头的末端之间的沿向前/向后方向的距离，LI代表所述距离传感器和到所述距离传感器最近的并且限定所述有效測量范围下限的点之间的沿向前/向后方向的距离，并且L2代表所述距离传感器和距离所述距离传感器最远的并且限定所述有效測量范围上限的点之间的沿向前/向后方向的距离。通过该结构，所述距离传感器相对于所述壳体的固定位置可參照所述壳体的前端部位置确定，并且因而，固定所述距离传感器的位置可在预定误差幅度内进行所述距离传感器和所述エ件表面之间的距离测量。而且，所述端部钻头前端和所述距离传感器之间的大的距离可通过将所述距离传感器定位在所述端部钻头的后侧处来提供。因此，该结构可防止切屑或灰尘沉积在所述距离传感器上，由此能够进行精确的距离测量。这里，驱动电源包括具有输出轴的马达，所述输出轴输出旋转力，并且所述钻孔装置还包括可随所述输出轴的旋转一体旋转的风扇。所述壳体形成有前侧空气通道，其允许从所述风扇吹来的空气沿着所述距离传感器的前部流动。通过该结构，所述空气吹走切屑和灰尘，以防止切屑和灰尘沉积在所述距离传感器的表面上。因此可限制由于灰尘沉积在所述距离传感器的前表面上造成的测量误差，从而使钻孔操作过程中距离的測量稳定。而且，所述驱动电源包括具有输出轴的马达，所述输出轴输出旋转力，并且所述钻孔装置还包括可随所述输出轴的旋转一体旋转的风扇。所述壳体形成有后侧空气通道，其允许从所述风扇吹来的空气沿着所述距离传感器的后部流动。 通过该结构，来自所述风扇的空气可有效地冷却所述距离传感器。而且，所述驱动电源包括马达。所述壳体包括其中容纳所述马达的马达壳体，和其中容纳动カ传输机构的机构壳体。所述距离传感器固定到所述马达壳体。通过该结构，由于所述马达壳体中产生的振动小于所述齿轮壳体中产生的振动，因此可减小由于振动产生的测量误差。而且，所述壳体限定重心位置，并且所述距离传感器设置在所述重心位置上或临近所述重心位置。因此，可将施加到所述距离传感器的并且在所述钻孔操作过程中产生的力矩减小到较小的水平，而与将最长端部钻头或最短小端部钻头附接到钻孔装置上无关。因此，通过所述距离传感器测量所述距离中的误差可减小到预定幅度，由此能够使用所述距离传感器进行精确的距离测量。而且，可避免距离测量中由于所述距离传感器和所述エ件之间的最短距离造成的不可能性。而且，所述壳体包括手柄部分，所述手柄部分具有由使用者的中指和无名指保持的紧握部分。假想直线横跨在所述壳体前端和所述抓握部分之间，并且所述距离传感器设置在所述假想直线上。通过该结构，可将施加到所述距离传感器的并且在所述钻孔操作过程中产生的力矩减小到较小的水平，而与附接最长端部钻头或最短小端部钻头到钻孔装置上无关。因此，通过所述距离传感器测量所述距离中的误差可减小到预定幅度，由此能够使用所述距离传感器进行精确的距离测量。而且，可避免距离测量中由于所述距离传感器和所述エ件之间的最短距离造成的不可能性。而且，可避免所述距离传感器碰撞到所述エ件或环境部件或切屑上。因此可防止所述距离传感器损坏。而且，钻孔装置还包括介于所述壳体和所述距离传感器之间的弹性构件。所述距离传感器通过所述弹性构件固定到所述壳体。通过该结构，可将壳体的振动吸收到所述弹性构件中。因此，可抑制出现在所述壳体处的振动传递到所述距离传感器。因此，可降低测量误差幅度的增大和所述距离传感器由于振动造成的损坏。附图说明在附图中图I是根据本专利技术第一实施例的钻孔装置的剖视图；图2是显示根据第一实施例的钻孔装置中的空气通道的放大剖视图；图3是根据第一实施例的钻孔装置中的距离传感器的放大剖视图；图4是显示根据第一实施例的钻孔装置中的有效测量范围和输出水平之间关系的图不；和图5是根据本专利技术第二实施例的钻孔装置的剖视图。具体实施例方式将參照图I到图4描述本专利技术第一实施例的钻孔装置。如图I中所示，钻孔装置I是旋转冲击钻，并且包括壳体，所述壳体为手柄部分10、马达壳体20和齿轮壳体60的联 合体。整个说明书中，图I中的左侧、右侧、上侧和下侧将分别称为后侧、前侧、上侧和下側。横跨壳体前端和后端的壳体长度，即图I中沿向右/向左方向的长度，为约30到40cm。手柄部分10大体为U形，马达壳体20具有容纳马达21 (后面描述)的马达容纳部分20A。手柄部分10的上部与马达容纳部分20A —体,并且手柄部分10和马达壳体20由塑料材料制成。手柄部分10可以是马达壳体20的一部分。手柄部分10具有后部10A，其下部设置有电缆11。而且，开关机构12安装在后部IOA中。由使用者操纵的扳机13机械地连接到开关机构12。电缆11可电连接到外部电源(未示出)，用于向开关机构12提供电流。当操纵扳机13时，开关机构12连接到外部电源或从外部电源断开。手握部分IOC限定在后部IOA中，并且紧接在扳机13下方。当使用者抓握手柄部分10的后部IOA时，手握部分IOC由使用者的中指和无名指保持。距离传感器14设置在手柄部分10的前部IOB处。更具体地，距离传感器14设置在前部IOB的上部，并且构造用于测量距离传感器14和与距离传感器14面对设置的エ件之间的、沿从后侧到前侧的方向的距离。除了电缆11和端部钻头2 (后面描述)之外，距离传感器14设置在钻孔装置I的重心上，或邻近钻孔装置I的重心设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：大久保贵启，阿部智志，岩田和隆，
申请(专利权)人：日立工机株式会社，
类型：
国别省市：
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