一种整体螺旋翅片管进料输送装置制造方法及图纸

一种整体螺旋翅片管进料输送装置涉及机械成型设备的辅助设施，主要由定位架及其支撑部分，母料推动机构及其支撑部分组成；在定位架（５）的竖板中部设有定位孔（２３），定位架（５）的定位架底板（２４）下部与台面（４）连接，台面（４）下部设有三根支撑架（２），在每两根支撑架（２）之间设有加强支撑（３）机构，在每个支撑架（２）的下端分别设有地面固定板（６），地面固定板（６）由螺栓（７）固定在地面；本设计只需将母料放置在本设备上，无需一直手扶；本实用新型专利技术可有效降低生产工人的劳动量，且具有设计简单、造价低等优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械成型设备的辅助设施，尤其是涉及整体螺旋翅片管进料口的进料输送装置。
技术介绍
目前，整体翅片管的生产已有多项技术，但是从公开的内容来看，其基本没有涉及母料装入翅片管成型设备的内容及所使用的设备或工具，使得本领域技术研究中存在一些缺陷，由于翅片管的生产原材料大多为钢管，其重量在50-200公斤左右，成品非常重，使得工作人员在母料装入翅片管成型设备的工作量及体力支出极大，本技术的目的正是针对现有技术的不足而提出的。参考文件专利申请名称、一种整体环形翅片管的加工设备及工艺方法，申请号200510017919.2，公开号CN1919489A。专利名称、整体型翅片管轧机，申请号02214924.4，公开号CN2544858Y。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术公开了一种整体螺旋翅片管进料输送装置，只需将母料放置在本设备上，无需一直手扶；本技术可有效降低生产工人的劳动量，且具有设计简单、造价低等优点。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种整体螺旋翅片管进料输送装置，主要由定位架及其支撑部分，母料推动机构及其支撑部分组成；定位架及其支撑部分，在定位架的竖板中部设有定-->位孔，定位架的定位架底板下部与台面连接，台面下部设有三根支撑架，在每两根支撑架之间设有加强支撑机构，在每个支撑架的下端分别设有地面固定板，地面固定板由螺栓固定在地面。所述的整体螺旋翅片管进料输送装置，母料推动机构及其支撑部分，在推动角铁的下部设有两个“U”形带滑轮托盘，“U”形带滑轮托盘的两边分别设有滑轮，每个“U”形带滑轮托盘的下底面与升降螺杆连接，升降螺杆下部插在拨轮及支管中，支管的下端设置有地面固定板，地面固定板上设有螺栓，在两个支管的对应一侧面上与机箱的下部面设置有机箱支架，在机箱的任意一侧设置有控制电机的电机开关，电机的功率输出由三角带连结至减速机，减速机连接螺杆，在螺杆的两边设置有支座，在两个支座的下部设有一根滑杆，螺杆穿在滑动块上面带轴承的孔内，滑杆穿在滑动块下面的滑动孔内，滑动块的上部设置有动力杆，动力杆穿插在套管内，套管焊接在推动角铁的中部下底面上。所述的整体螺旋翅片管进料输送装置，定位架支撑部分所设置的支撑架可以设置为至少两根。所述的整体螺旋翅片管进料输送装置，定位架支撑部分所设置的加强支撑可以设置为至少一根。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性：一种整体螺旋翅片管进料输送装置，本设计利用定位架中部的定位孔，使母料在进入螺旋翅片管成型设备的压制母螺磨具过程时保持正中心位置，一方面可以保证成品率，另一方面可以降低操作工人的劳动量；本技术具有设计简单、造价低、成品率高适合在翅片管成型设备中配套使用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是定位架立体结构示意图。-->图3是动力杆结构示意图。图中：1-母料；2-支撑架；3-加强支撑；4-台面；5-定位架；6-地面固定板；7-螺栓；8-推动角铁；9-“U”形带滑轮托盘；10-升降螺杆；11-机箱支架；12-电机；13-三角带；14-减速机；15-支座；16-螺杆；17-套管；18-滑动块；19-电机开关；20-滑杆；21-拨轮；22-支管；23-滑轮；24-定位架底板；25-定位孔；26-动力杆；27-轴承；28-滑动孔；29-机箱。具体实施方式通过下面的实施例可以更详细的解释本技术。在图1、2、3中：一种整体螺旋翅片管进料输送装置，主要由定位架及其支撑部分，母料推动机构及其支撑部分组成；定位架及其支撑部分，在定位架(5)的竖板中部设有定位孔(23)，定位架(5)的定位架底板(24)下部与台面(4)连接，台面(4)下部设有三根支撑架(2)，在每两根支撑架(2)之间设有加强支撑(3)机构，在每个支撑架(2)的下端分别设有地面固定板(6)，地面固定板(6)由螺栓(7)固定在地面；母料推动机构及其支撑部分，母料推动机构及其支撑部分，在推动角铁(8)的下部设有两个“U”形带滑轮托盘(9)，“U”形带滑轮托盘(9)的两边分别设有滑轮(23)，每个“U”形带滑轮托盘(9)的下底面与升降螺杆(10)连接，升降螺杆(10)下部插在拨轮(21)及支管(22)中，支管(22)的下端设置有地面固定板(6)，地面固定板(6)上设有螺栓(7)，在两个支管(22)的对应一侧面上与机箱(29)的下部面设置有机箱支架(11)，在机箱(29)的任意一侧设置有控制电机(12)的电机开关(19)，电机(12)的功率输出由三角带(13)连结至减速机(14)，减速机(14)连接螺杆(16)，在螺杆(16)的两边设置有支座(15)，在两个支座(15)的下部设有一根滑杆(20)，螺杆(16)穿在滑动块(18)上面带轴承(27)的-->孔内，滑杆(20)穿在滑动块(18)下面的滑动孔(28)内，滑动块(18)的上部设置有动力杆(26)，动力杆(26)穿插在套管(17)内，套管(17)焊接在推动角铁(8)的中部下底面上。本设计的整体螺旋翅片管进料输送装置，定位架支撑部分所设置的支撑架(2)可以设置为至少两根，相应的定位架支撑部分所设置的加强支撑(3)也随之变动为至少一根。使用中；将母料(1)穿过定位架(5)竖板中部设置的定位孔(25)，放置在推动角铁(8)上，如果母料(1)与螺旋翅片管成型设备的压制母螺磨具为非对应时，可通过调整拨轮(21)的高低，使母料(1)与翅片管成型设备的压制母螺磨具保持正中心位置，开动电机开关(19)，通过电机(12)的转动带动三角带(13)及减速机(14)的转动，经过减速机(14)的减速使螺杆(16)转动，滑动块(18)向成型设备形成一定的拉力，利用滑动块(18)上部的动力杆(26)带动角铁(8)便会推动母料(1)进入成型设备的压制母螺磨具，其中的滑杆(20)可以起到防止滑动块(18)及其动力杆(26)的歪斜，从而使其完成螺旋翅片管进料输送的程序；本技术在设计中充分考虑到母料(1)自身的高重量因素，形成定位架(5)托举，推动角铁(8)带动的动力系统；设计较为简单、相应的造较价低、在保证高成品率的情况下大大的降低降低操作工人的劳动量。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体螺旋翅片管进料输送装置，主要由定位架及其支撑部分，母料推动机构及其支撑部分组成，其特征在于；定位架及其支撑部分，在定位架（５）的竖板中部设有定位孔（２３），定位架（５）的定位架底板（２４）下部与台面（４）连接，台面（４）下部设有三根支撑架（２），在每两根支撑架（２）之间设有加强支撑（３）机构，在每个支撑架（２）的下端分别设有地面固定板（６），地面固定板（６）由螺栓（７）固定在地面。

【技术特征摘要】
1、一种整体螺旋翅片管进料输送装置，主要由定位架及其支撑部分，母料推动机构及其支撑部分组成，其特征在于；定位架及其支撑部分，在定位架(5)的竖板中部设有定位孔(23)，定位架(5)的定位架底板(24)下部与台面(4)连接，台面(4)下部设有三根支撑架(2)，在每两根支撑架(2)之间设有加强支撑(3)机构，在每个支撑架(2)的下端分别设有地面固定板(6)，地面固定板(6)由螺栓(7)固定在地面。2、根据权利要求1所述的整体螺旋翅片管进料输送装置，其特征在于；母料推动机构及其支撑部分，在推动角铁(8)的下部设有两个“U”形带滑轮托盘(9)，“U”形带滑轮托盘(9)的两边分别设有滑轮(23)，每个“U”形带滑轮托盘(9)的下底面与升降螺杆(10)连接，升降螺杆(10)下部插在拨轮(21)及支管(22)中，支管(22)的下端设置有地面固定板(6)，地面固定板(6)上设有螺栓(7)，在两个支...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿欣，朱留松，
申请(专利权)人：孟津县明华标准件厂，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]