太阳能电池制绒方法技术

技术编号:8106881 阅读:216 留言:0更新日期:2012-12-21 06:26
本发明专利技术涉及太阳能电池制作技术领域,特别是一种太阳能电池制绒方法。该方法,首先采用金刚石砂喷砂的方法处理硅片的表面,喷砂处理后的硅片首先采用HF和HNO3的混合溶液进行清洗,然后采用KOH溶液清洗。本发明专利技术的有益效果是:采用机械喷砂制绒方法,可减少使用制绒药液,降低废液处理成本。有规则的金属砂颗粒冲击后的硅片表面,并通过HF和HNO3的混合溶液和KOH溶液处理机械制绒后的表面,形成较规则的缺陷少的硅片绒面,大大降低硅片表面的光反射率,提高了电池片转换效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能电池制作
,特别是一种。
技术介绍
太阳能电池片制作中,硅片表面的制绒是第一步工序,也是十分关键的一个工艺步骤。目前多采用化学药液与硅片的表面反应进行制绒,制绒过程中对制绒药液的消耗量极大,设备成本,废液处理成本也很高。因为化学制绒而增加的硅片表面面积有限,硅片表面反射率大于20%,直接影响了最后的电池片转换效率。专利文献CN102189490A公开了一种太阳能电池用单晶硅片的机械式制绒方法, 其采用喷砂的方法对硅片进行制绒,但是采用这种喷砂制绒方法制作的硅片,制绒均匀性差,损伤层无法去除,电池过尖峰出现几率高引起电池组件功率衰减大,不利于提高太阳能电池的效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种,克服机械喷砂制绒表面缺陷多的缺陷,提高制绒效果。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种,首先采用金刚石砂喷砂的方法处理硅片的表面,喷砂处理后的硅片首先采用HF和HN03的混合溶液进行清洗,然后采用KOH溶液清洗。为达到较好的制绒效果,进一步限定,HF和HN03的混合溶液的质量百分数为5% 10%,混合比例为5:1 2,在HF和HN03的混合溶液中的处理时间为I lOmin,KOH溶液的质量百分数为3% 8%,处理时间为l 5min。KOH溶液清洗后的硅片依次进行水洗、烘干。为了进一步提高喷砂制绒的效果,优选金刚石砂选择颗粒粒度在2 10um的金刚石砂,金刚石砂是带尖角的八面体结构。为了进一步提高喷砂制绒的效果,优选采用高速气流通过喷嘴将金刚石砂喷射在硅片表面,喷嘴气压为O. IMpa 2Mpa。本专利技术的有益效果是采用机械喷砂制绒方法,可减少使用制绒药液,降低废液处理成本。有规则的金属砂颗粒冲击硅片表面形成类金字塔的绒面结构,并有较好的均匀性,通过HF和HN03的混合溶液和KOH溶液处理机械制绒后的表面,去除机械喷砂后形成的表面损伤层,并大大减少绒面过尖峰的出现,避免在组件端的功率衰减。形成的较规则的缺陷少的硅片绒面,大大降低硅片表面的光反射率,提高了电池片转换效率。附图说明图I是本专利技术的制绒流程具体实施例方式一种,首先筛选颗粒粒度小于IOum的金刚石砂作为喷砂用金刚石砂,金刚石砂外形形状要求是带尖角的八面体结构。利用高速气流将金刚石砂喷射在硅片表面,由于急速的冲击作用,使得硅片表面被八面体金刚石砂冲击出类似倒金字塔的形状。在金刚石砂冲击硅片表面完成后,将表面的金刚石砂利用气体吹走,并进行回收,实现多次重复利用。最后对硅片表面进行去损伤层清洗,对硅片表面进行去损伤层清洗的过程为首先采用HF和HN03的混合溶液进行清洗,然后采用KOH溶液清洗。结合图I所述的流程图,对本专利技术的优选实施例进行说明首先选择颗粒粒度的2 IOum的金刚石砂作为喷砂用金刚石砂,金刚石砂的形状为八面体结构,有较好的耐磨性。硅片进入制绒腔室后,被放置在有真空吸附的承载盘上面,承载盘大小与硅片尺寸相当,可做多个排列。金刚石砂喷注头可以活动,运动速度在3-20mm/s可调。喷注头上面布置一排小喷嘴,喷嘴直径在2_30mm。喷嘴气压在O. IMpa 2Mpa 可调,喷注头距离硅片距离在KTlOOmm可调。硅片完成金刚石制绒处理后,进行硅片表面清扫,清扫由与水平面倾斜30飞0度角的气嘴吹气完成。清扫一方面可实现对硅片表面的清洁,另一方面可回收金刚石砂,实现金刚石砂的重复利用。最后对硅片进行损伤层去除,HF和HN03的混合溶液的质量百分数为5% 10%,混合比例为5:1 2,在HF和ΗΝ03的混合溶液中的处理时间为I lOmin,再进行KOH溶液清洗,KOH溶液的质量百分数为3% 8%,处理时间为f5min。一方面中和酸液,另一方面去除硅片表面的多孔硅,最后进行水洗和烘干,完成娃片的制续工艺。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池制绒方法,其特征是:首先采用金刚石砂喷砂的方法处理硅片的表面,喷砂处理后的硅片首先采用HF和HNO3的混合溶液进行清洗,然后采用KOH溶液清洗。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池制绒方法,其特征是首先采用金刚石砂喷砂的方法处理硅片的表面,喷砂处理后的硅片首先采用HF和HN03的混合溶液进行清洗,然后采用KOH溶液清洗。2.根据权利要求I所述的太阳能电池制绒方法,其特征是所述的HF和HN03的混合溶液的质量百分数为5°/Γ Ο%,混合比例为5: f 2,在HF和HN03的混合溶液中的处理时间为riOmin, KOH溶液的质量百分数为3% 8%,处理时间为I 5min。3.根据权利要求I所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁宏山肖新民
申请(专利权)人:常州天合光能有限公司
类型:发明
国别省市:

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