一种用于稳定土拌合站的配料控制方法技术

本发明专利技术公开了一种用于稳定土拌合站的配料控制方法，包括设定生产所需的各项参数；设置设定总产量以及皮带秤、水泥秤的百分比和开机输出值；启动PC机，PC机输出控制信号；变频器接收PC机输出的控制信号，按设定的启动频率启动皮带秤电动机及水泥秤电动机以输送物料，并接收压力传感器的电流信号；变频器将接收的电流信号以及其自身的实时频率信号上传到PC机，取消了传统的输入、输出板及信号放大器，结构更加简单，维护起来更加方便；从变频器至PC机采用集中传输，信号在传输过程中受到的干扰小，物料计量准确，产品质量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种控制装置，适用于拌合站，具体地说，涉及，属于建筑

技术介绍
随着路桥施工技术的发展，拌和站作为路桥建设的主要设备被越来越广泛地应用。目前，市场上拌和站的控制装置一般采用エ控主机控制压カ传感器、变频器和电动机来实现对物料的称量及输送，在工程主机与压カ传感器之间设置输入板和信号放大器、在エ程主机与变频器之间需要设置输出板来传递信号。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题，以上控制装置中，需要在工程主机与压カ传感器之间设置输入板和信号放大器、在工程主机与变频器 之间需要设置输出板来传递信号，信号采用分路方式分别传输，这样就造成整个控制装置结构复杂，容易出现故障，维护麻烦，信号在传输过程中也会产生干扰、延迟，导致物料的计量存在着一定的误差，计量误差就会对配料的准确性产生比较大的影响，进而影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述不足，提供，克服了现有技术中控制装置结构复杂，容易出现故障，维护麻烦的缺陷，采用本专利技术配料控制方法后，整个控制装置结构简单明了，故障率低，维护方便。为解决以上问题，本专利技术采用以下技术方案，其特征在于所述配料控制方法包括 步骤S101，设定生产所需的各项參数； 生产所需的參数主要包括 分别设定各路皮带秤、水泥秤的秤的类型、是否联机、零点、P值、T值、KB值，分别各路调整皮带秤、水泥秤的模拟量输入报警上、下限、流量报警范围、流量报警时间、变频器同步时间，频率输出反馈不同步时的停机时间，标定好各路皮带秤、水泥秤的K值； 步骤S102，设置设定总产量以及皮带秤、水泥秤的百分比和开机输出值； 步骤S103，启动PC机，PC机输出控制信号； 步骤S104，变频器接收PC机输出的控制信号，按设定的启动频率启动皮带秤电动机及水泥秤电动机以输送物料，并接收压カ传感器的电流信号； 步骤S105为检测步骤，变频器将接收的电流信号以及其自身的实时频率信号上传到PC机。一种优化方案，所述检测步骤中，首先进入步骤S201，判断皮带秤、水泥秤的传感器模拟量是否超出模拟量输入报警下限，如果是，则报警；否则，进入步骤S202 ；在步骤S202，判断皮带秤、水泥秤的传感器模拟量是否超出模拟量输入报警上限，如果是，则报警；否则，进入步骤S203 ； 在步骤S203，判断皮带秤、水泥秤的瞬时流量是否超出设定流量的流量报警范围，如果是，则进入步骤S204 ;否则，进入步骤S205 ； 在步骤S204，判断皮带秤、水泥秤的瞬时流量是否高于设定流量的流量报警范围上限，如果是，则报警并进入步骤S206，否则，进入步骤S207 ； 在步骤S206，判断皮带秤、水泥秤的瞬时流量高于设定流量的时间是否超出流量报警时间，如果是，则停机，否则，进入步骤S208 ； 在步骤S208，调低控制程序对变频器的输出频率值并进入步骤S203 ； 在步骤S207，判断皮带秤、水泥秤的瞬时流量是否低于设定流量的流量报警范围下限，如果是，则报警并进入步骤S209 ； 在步骤S209，判断皮带秤、水泥秤的瞬时流量低于设定流量的时间是否超出流量报警时间，如果是，则停机，否则，进入步骤S210 ； 在步骤S210，调高控制程序对变频器的输出频率值并进入步骤S203 ； 在步骤S205，判断变频器是否同歩，如果是，则进入步骤S104，否则，报警并进入步骤S211 ； 在步骤S211，判断皮带秤、水泥秤的反馈频率与控制程序输出频率的同步时间是否超出频率输出反馈不同步时的停机时间，如果是，则停机，否则，进入步骤S104。另ー种优化方案，所述稳定土拌合站包括PC机、变频器、压カ传感器、皮带秤和水泥秤，PC机采用联想商用机，PC机的COM接ロ接变频器的R485接ロ，压カ传感器与变频器连接，变频器的输出端与皮带秤电动机及水泥秤电动机连接，PC机负责接收来自键盘的操作要求并发出相应执行指令，压カ传感器位于皮带秤称量架下方，随着物料的输送实时传送重量电信号到变频器。本专利技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点取消了传统的输入、输出板及信号放大器，结构更加简单，维护起来更加方便；从变频器至PC机采用集中传输，信号在传输过程中受到的干扰小，物料计量准确，产品质量高。下面结合附图和实施例对本专利技术做进ー步说明。附图说明附图I为本专利技术实施例中稳定土拌合站的结构框 附图2为本专利技术实施例中配料控制方法的流程 附图3为本专利技术实施例中检测步骤的流程图。具体实施例方式实施例，如图I、图2、图3所示，，稳定土拌合站包括PC机、变频器、压カ传感器、皮带秤和水泥秤，本实施例中的皮带秤的数量为4个，水泥秤的数量为I个，PC机采用联想商用机，PC机的COM接ロ接变频器的R485接ロ，压カ传感器与变频器连接，变频器的输出端与皮带秤电动机及水泥秤电动机连接。PC机是本系统的控制中心，负责接收来自键盘的操作要求并发出相应执行指令。压カ传感器位于皮带秤称量架下方，随着物料的输送实时传送重量电信号到变频器。配料控制方法包括 步骤S101，设定生产所需的各项參数； 生产所需的參数主要包括 分别设定各路皮带秤、水泥秤的秤的类型、是否联机、零点、P值、T值、KB值，分别各路调整皮带秤、水泥秤的模拟量输入报警上、下限、流量报警范围、流量报警时间、变频器同步时间，频率输出反馈不同步时的停机时间，标定好各路皮带秤、水泥秤的K值； 步骤S102，设置设定总产量以及皮带秤、水泥秤的百分比和开机输出值； 步骤S103，启动PC机，PC机输出控制信号； 步骤S104，变频器接收PC机输出的控制信号，按设定的启动频率启动皮带秤电动机及水泥秤电动机以输送物料，并接收压カ传感器的电流信号； 步骤S105为检测步骤，变频器将接收的电流信号以及其自身的实时频率信号上传到PC机； 检测步骤中，首先进入步骤S201，判断皮带秤、水泥秤的传感器模拟量是否超出模拟量输入报警下限，如果是，则报警；否则，进入步骤S202 ； 在步骤S202，判断皮带秤、水泥秤的传感器模拟量是否超出模拟量输入报警上限，如果是，则报警；否则，进入步骤S203 ； 在步骤S203，判断皮带秤、水泥秤的瞬时流量是否超出设定流量的流量报警范围，如果是，则进入步骤S204 ;否则，进入步骤S205 ； 在步骤S204，判断皮带秤、水泥秤的瞬时流量是否高于设定流量的流量报警范围上限，如果是，则报警并进入步骤S206，否则，进入步骤S207 ； 在步骤S206，判断皮带秤、水泥秤的瞬时流量高于设定流量的时间是否超出流量报警时间，如果是，则停机，否则，进入步骤S208 ； 在步骤S208，调低控制程序对变频器的输出频率值并进入步骤S203 ； 在步骤S207，判断皮带秤、水泥秤的瞬时流量是否低于设定流量的流量报警范围下限，如果是，则报警并进入步骤S209 ； 在步骤S209，判断皮带秤、水泥秤的瞬时流量低于设定流量的时间是否超出流量报警时间，如果是，则停机，否则，进入步骤S210 ； 在步骤S210，调高控制程序对变频器的输出频率值并进入步骤S203 ； 在步骤S205，判断变频器是否同歩，如果是，则进入步骤S104，否则，报警并进入步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于稳定土拌合站的配料控制方法，其特征在于：所述配料控制方法包括：步骤S101，设定生产所需的各项参数；生产所需的参数主要包括：分别设定各路皮带秤、水泥秤的秤的类型、是否联机、零点、P值、T值、KB值，分别各路调整皮带秤、水泥秤的模拟量输入报警上、下限、流量报警范围、流量报警时间、变频器同步时间，频率输出反馈不同步时的停机时间，标定好各路皮带秤、水泥秤的K值；步骤S102，设置设定总产量以及皮带秤、水泥秤的百分比和开机输出值；步骤S103，启动PC机，PC机输出控制信号；步骤S104，变频器接收PC机输出的控制信号，按设定的启动频率启动皮带秤电动机及水泥秤电动机以输送物料，并接收压力传感器的电流信号；步骤S105为检测步骤，变频器将接收的电流信号以及其自身的实时频率信号上传到PC机。

【技术特征摘要】
1.一种用于稳定土拌合站的配料控制方法，其特征在于所述配料控制方法包括 步骤S101，设定生产所需的各项參数； 生产所需的參数主要包括 分别设定各路皮带秤、水泥秤的秤的类型、是否联机、零点、P值、T值、KB值，分别各路调整皮带秤、水泥秤的模拟量输入报警上、下限、流量报警范围、流量报警时间、变频器同步时间，频率输出反馈不同步时的停机时间，标定好各路皮带秤、水泥秤的K值； 步骤S102，设置设定总产量以及皮带秤、水泥秤的百分比和开机输出值； 步骤S103，启动PC机，PC机输出控制信号； 步骤S104，变频器接收PC机输出的控制信号，按设定的启动频率启动皮带秤电动机及水泥秤电动机以输送物料，并接收压カ传感器的电流信号； 步骤S105为检测步骤，变频器将接收的电流信号以及其自身的实时频率信号上传到PC机。2.如权利要求I所述的ー种用于稳定土拌合站的配料控制方法，其特征在于所述检测步骤中，首先进入步骤S201，判断皮带秤、水泥秤的传感器模拟量是否超出模拟量输入报警下限，如果是，则报警；否则，进入步骤S202 ； 在步骤S202，判断皮带秤、水泥秤的传感器模拟量是否超出模拟量输入报警上限，如果是，则报警；否则，进入步骤S203 ； 在步骤S203，判断皮带秤、水泥秤的瞬时流量是否超出设定流量的流量报警范围，如果是，则进入步骤S204 ;否则，进入步骤S205 ； 在步骤S204，判断皮带秤、水泥秤的瞬时流量是否高于设定流量的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜希东，韩秀军，王大龙，
申请(专利权)人：山东东翰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：