多功能型材卷圆机制造技术

一种多功能型材卷圆机，涉及一种钢材加工成型机械，包括底座、两根下辊、一根上辊、上辊升降传动机构、下辊转动传动机构和上、下压轮，上、下压轮是组合式多功能滚轮，所述的底座上安装有下辊底座，下辊底座上连接有两个带有滑道的下辊轴承座，该滑道与连接在上辊另一端部上的上辊滑块滑动配合；上辊升降传动机构数量为一套，该机构与上辊滑块固定连接，下辊转动传动机构与穿过辊轴承座的两根下辊固定连接；所述的上辊滑块还带有滑道自适应结构，即：在上辊滑块的下部开有２～２０个月牙槽，每个月牙槽内均活动安装有一块月牙板。本多功能型材卷圆机的体积小、结构简单、结构安全可靠，能对角钢、槽钢、工字钢、钢管等不同型材进行常温卷圆。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢材加工成型机械，特别是一种用于巻圆角钢、槽 钢、工字钢、钢管等型材的多功能型材巻圆机。技术背景近年来，在工程中经常有大量角钢和其它型材如槽钢、工字钢、钢管等 需要巻圆——俗称煨弯，过去最通常用的办法就是使用火焰煨弯，这种方法 最大的缺点就是成本高、效率低、不能适用于批量生产，而市场上也有各类 诸如角钢、工字钢、钢管等专用的巻圆机出售，但这些巻圆机的价格比较昂 贵，而且由于用途狭窄不能适应在一个工程中需要对不同型材进行巻圆加工 的需要，为此，本申请人曾于2006年提出的专利号为ZL 200620096588.6 的《型材巻圆机》较好地解决了上述问题，但是当所需巻制的型材规格较大 时，该型材巻圆机的体积也要随之加大，从而提高了其生产成本。
技术实现思路
-本技术要解决的主要技术问题是提供一种对专利号为ZL200620096588.6的《型材巻圆机》进行改进后的多功能型材巻圆机，使其产 品体积更小、结构更为简单。本技术要解决的进一步技术问题是使该多功能型材巻圆机受力后 能够自动增加上辊滑块与滑道的接触面积。解决上述问题的技术方案是 一种多功能型材巻圆机，包括底座、两根下辊、 一根上辊、上辊升降传动机构、下辊转动传动机构、安装在上辊一端 端部的上压轮和安装在下辊一端端部的下压轮，上压轮和下压轮是组合式多 功能滚轮，所述的底座上固定安装有下辊底座，下辊底座上固定连接有两个下辊轴承座，两个下辊轴承座相向的平面上各带有滑道；该滑道与固定连接 在上辊另一端上的上辊滑块滑动配合；所述的上辊升降传动机构数量为一 套，该上辊升降传动机构与上辊滑块的下端固定连接，下辊转动传动机构与 穿过辊轴承座的两根下辊固定连接。所述的上辊滑块为上部是圆筒体、下部是长方体的组合体，其下部长方 体与两个下辊轴承座的滑道上下滑动配合。本技术的进一步技术方案是所述的上辊滑块还带有滑道自适应结构，即是在上辊滑块的下部开有2 20个月牙槽，每个月牙槽内均活动安装有一块月牙板，该月牙板的弧形面与月牙槽活动配合，和弧形面相对的平面 与下辊轴承座的滑道滑动配合。由于采用上述结构，本技术之多功能型材巻圆机与现有的型材巻圆机相比，具有以下有益效果1、 产品体积小、结构更简单由于本技术采用了滑道下压式结构，即是上辊的一端安装有上压 轮，另一端与上辊滑块固定相连，上辊滑块与两个下辊轴承座的滑道上下滑动配合，而且上辊升降传动机构也只有一套，因而与ZL 200620096588.6的 型材巻圆机相比，本多功能型材巻圆机省略了两个支架、 一个上辊滑块以及 一套上辊升降传动机构，可使其在工作范围提高一个档次的同时体积没有太 大的变化；另外，由于安装在两个下辊轴承座下方的下辊底座还可同时作为 蜗杆减速箱使用，因此，本多功能型材巻圆机与已有的型材巻圆机相比，其 产品体积更小，结构更紧凑、更简单，从而也降低了其生产成本。2、 结构安全可靠本技术的上辊滑块还带有滑道自适应结构，该结构是在上辊滑块的 下部开有2 20个月牙槽，每个月牙槽内均活动安装有一块月牙板，月牙板 的弧形面与月牙槽活动配合，和弧形面相对的平面与下辊轴承座的滑道滑动 配合；这种结构使上辊滑块受力后可自动增加上辊滑块与滑道的接触面积； 因此，本多功能型材巻圆机的结构非常安全可靠。下面，结合附图和实施例对本技术之多功能型材巻圆机的技术特 征作进一步的说明。附图说明图1 图3:实施例一所述本技术之多功能型材巻圆机的整体结构示 意图，图l:图2的右视图，图2:主视图，图3:图2的俯视图(去掉下拉丝杆9、上辊滑块10、上辊ll、 上压轮12后)图4 图5:实施例二所述带有月牙槽的上辊滑块的结构示意图，图4:主视图，图5:图4的左视图； 图6 图7:实施例二所述月牙板的结构示意图， 图6:主视图，图7:图6的左视图8 图9:带有滑道自适应结构的上辊滑块在多功能型材巻圆机中的使 用示意图，图8:主视图，图9:图8的俯视图10 图11:带有滑道自适应结构的上辊滑块受力后自动增加与滑道接 触面积的工作原理示意图，图10:理论上上辊滑块与滑道之间的紧密配合，图11:上辊滑块受力后产生微小偏转角度，月牙板与滑道接触，自动增 加上辊滑块与滑道的接触面积；图中-1—升降电机，2—主电机，3—升降减速箱，4一制动器，5—升降传动连接轴，6—主减速机，7—行走齿轮组，8—下辊轴承座，801—滑道，9—下拉丝杆，10~上辊微，101—月牙槽102—月牙板，102H鹏面，1022~^曲，11—上辊，12—卜職，13—下压轮，14一下辊，15—下辊底座，16—蜗轮蜗杆，17—底座。具体实施方式实施例一-一种多功能型材巻圆机，其结构如图1 图3所示，它包括有底座17、 两根下辊14、 一根上辊ll、上辊升降传动机构、下辊转动传动机构、安装 在上辊一端端部的上压轮和安装在下辊一端端部的下压轮，所述的底座17 上固定安装有下辊底座15，下辊底座15上固定连接有两个下辊轴承座8， 两个下辊轴承座8相向的平面上各带有滑道801;位于两个下辊轴承座8上 方的上辊11的另一端固定连接有上辊滑块10,该上辊滑块10为上部是圆筒 体、下部是长方体的组合体，其下部长方体与两个下辊轴承座8的滑道801 作上下滑动配合；所述的上辊升降传动机构数量为一套，该上辊升降传动机 构由依次连接的下拉丝杆9、位于下辊底座15内的蜗轮蜗杆16、升降传动连接轴5、以及安装在底座17上的升降减速箱3和升降电机1组成；其中，下拉丝杆9的上端与上辊滑块10的下端固定连接；所述的下辊转动传动机构由安装在底座17上的主电机2、制动器4、主减速机6以及行走齿轮组7 组成，其中，行走齿轮组7与分别穿过两个下辊轴承座8的两根下辊14固 定连接。所述的上压轮12和下压轮13是组合式多功能滚轮，该组合式多功能滚 轮是由2 20片大小、厚薄、形状相同或不同的轮片与0 8组不同大小、 数量的垫片组合而成，它可适用于压制角钢或槽钢或工字钢或钢管等不同的 型材。作为本实施例一的一种变换，所述的上辊滑块10也可以为上部是圆筒 体、下部是正方体或圆柱体或其它形状的组合体。 实施例二 (最佳实施例)一种多功能型材巻圆机，其基本结构同实施例一，均包括有底座17、 两根下辊14、 一根上辊ll、上辊升降传动机构、下辊转动传动机构等，所 不同之处在于:所述的上辊滑块10还带有滑道自适应结构(参见图4 图9)， 即是在上辊滑块10下部的长方体上开有4个月牙槽101 (参见图4 图5), 每个月牙槽101内均活动安装有一块月牙板102 (参见图6 图7)，该月牙 板102的弧形面1021与月牙槽101活动配合，和弧形面1021相对的平面1022 与下辊轴承座的滑道801滑动配合；带有该滑道自适应结构的上辊滑块10 受力后可自动增加上辊滑块10与滑道801的接触面积，其工作原理示意图 参见图10 图11所示。作为本实施例二的一种变换，所述上辊滑块10上所设月牙槽101的数量 也可以增加或减少， 一般是2 20个，其中月牙槽的位置也可以根据实际需 要而改变。权利要求1.一种多功能型材卷圆机，包括底座(17)、两根下辊(14)、一根上辊(11)、上辊升降传动机构、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能型材卷圆机，包括底座（１７）、两根下辊（１４）、一根上辊（１１）、上辊升降传动机构、下辊转动传动机构、安装在上辊一端端部的上压轮和安装在下辊一端端部的下压轮，上压轮和下压轮是组合式多功能滚轮，其特征在于：所述的底座（１７）上固定安装有下辊底座（１５），下辊底座（１５）上固定连接有两个下辊轴承座（８），两个下辊轴承座（８）相向的平面上各带有滑道（８０１）；该滑道（８０１）与固定连接在上辊（１１）另一端上的上辊滑块（１０）滑动配合；所述的上辊升降传动机构数量为一套，该上辊升降传动机构与上辊滑块（１０）的下端固定连接，下辊转动传动机构与穿过辊轴承座（８）的两根下辊（１４）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘著界，聂竑彬，李松联，赵研，
申请(专利权)人：十一冶建设有限责任公司，十一冶建设有限责任公司安装工程分公司金属容器公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]