一种LB冷补料制备方法技术

本发明专利技术适用于沥青制备技术领域，提供了一种LB冷补料制备方法，所述方法包括下述步骤：按照预设的重量比例，配置改性型乳化沥青；将符合要求的集料加热到108~130℃，加入到拌缸中；将制备好的改性型乳化沥青用量的70%加入到拌缸中搅拌400~500秒；将制备得到的乳化沥青的剩余30%量加入到所述拌缸中搅拌30~90秒，得到LB冷补料。在本发明专利技术实施例中，通过乳化沥青拌制出具有在常温状态下，能够长期贮存的符合规范要求的冷补料，其强度大，而且寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于浙青制备
，尤其涉及一种LB冷补料制备方法。
技术介绍
公路路面养护中所需要的冷补料，一般由普通重交的浙青加热溶化后，加热有机溶剂及其他助剂，使得其在常温下呈现液体状态，用此液态的稀释浙青与集料拌合，形成的冷补料，其强度差，寿命短，一般5 7天。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种LB冷补料制备方法，旨在解决现有技术提供的冷补料强度差、寿命短的问题。本专利技术是这样实现的，一种LB冷补料制备方法，所述方法包括下述步骤 按照预设的重量比例，配置改性型乳化浙青； 将符合要求的集料加热到108 130°C，加入到拌缸中； 将制备好的改性型乳化浙青用量的70%加入到拌缸中搅拌40(Γ500秒； 将制备得到的乳化浙青的剩余30%量加入到所述拌缸中搅拌3(Γ90秒，得到LB冷补料。作为一种改进的方案，所述按照预设的重量比例，配置改性型乳化浙青的步骤具体包括下述步骤 将水与稳定剂混合后，搅拌溶解，然后将阳离子表面活性剂、非离子表面活性按比例混合后，经过乳化机充分研磨形成皂液体； 将改性剂4 3 O 3、611、二氯甲烷、甲苯按比例混合后，搅拌溶解成粘稠液体改性剂，备用； 分别将重交浙青加热到100°C 170°C，皂液体加热到45°C 80°C，粘稠液体改性剂加热到 45 0C 60。。； 将皂液体与重交浙青通过胶体磨研磨形成均匀稳定的悬浊物； 将加热的改性剂加入到悬浊物中，过磨研磨，在缓慢搅拌状态下冷却到常温储存，即得改性乳化浙青。作为一种改进的方案，所述阳离子表面活性剂为超支化吉米奇阳离子表面活性剂中的一种或多种，或者十二-二十二烷基类氯化铵中一种或多种。作为一种改进的方案，所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯醚中的一种或多种。作为一种改进的方案，所述稳定剂为羧丙基纤维素。作为一种改进的方案，所述改性剂为4303或411或1502、二氯甲烷和甲苯的互溶物。作为一种改进的方案，所述改性乳化浙青的组分具体包括重交浙青50%_76%，阳离子表面活性剂0. 4%-5%，非离子表面活性剂0. 5%-3%，稳定剂0. 2-0. 9%，水30%-50%，所述组分按重量百分比计算。在本专利技术实施例中，通过乳化浙青拌制出具有在常温状态下，能够长期贮存的符合规范要求的冷补料，其强度大，而且寿命长。附图说明 图I是本专利技术实施例提供的LB冷补料制备方法的实现工艺 图2是本专利技术实施例提供的乳化浙青的制备方法的实现工艺图。具体实施方式 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图I示出了本专利技术实施例提供的LB冷补料制备方法的实现工艺图，其具体的步骤如下所述 步骤SlOl :按照预设的重量比例，配置改性型乳化浙青； 步骤S102 :将符合要求的集料加热到108 130°C，加入到拌缸中； 步骤S103 :将制备好的改性型乳化浙青用量的70%加入到拌缸中搅拌40(Γ500秒；步骤S104 :将制备得到的乳化浙青的剩余30%量加入到所述拌缸中搅拌3(Γ90秒，得到LB冷补料。在本专利技术实施例中，图2示出了本专利技术实施例提供的乳化浙青的制备方法的实现工艺，其具体的步骤如下所述 步骤S201 :将水与稳定剂混合后，搅拌溶解，然后将阳离子表面活性剂、非离子表面活性按比例混合后，经过乳化机充分研磨形成皂液体。步骤S202 :将改性剂4303、611、二氯甲烷、甲苯按比例混合后，搅拌溶解成粘稠液体改性剂，备用。步骤S203 :分别将重交浙青加热到100°C 170°C，皂液体加热到45°C 80°C，粘稠液体改性剂加热到45°C 60°C。步骤S204 :将皂液体与重交浙青通过胶体磨研磨形成均匀稳定的悬浊物。步骤S205 :将加热的改性剂加入到悬浊物中，过磨研磨，在缓慢搅拌状态下冷却到常温储存，即得改性乳化浙青。通过该制备方式制备的改性乳化浙青粘韧性大幅度超过高粘高弹改性浙青，大大提闻了路面寿命。在本专利技术实施例中，上述改性乳化浙青的组分具体包括重交浙青50%_76%，阳离子表面活性剂0. 4%-5%，非离子表面活性剂0. 5%-3%，稳定剂0. 2-0. 9%，水30%_50%，所述组分按重量百分比计算。其中，上述各组分的具体参考物如下所述 阳离子表面活性剂为超支化吉米奇阳离子表面活性剂中的一种或多种，或十二-二十二烷基类氯化铵中一种或多种； 非离子表面活性剂为聚氧乙烯醚中的一种或多种； 稳定剂为羧丙基纤维素； 所述改性剂为4303或411或1502、二氯甲烷和甲苯的互溶物。而且，上述重交浙青符合JTG F40-2004标准要求的石油浙青。在本专利技术实施例中，按上述组分配置的乳化浙青的物理指标为5°C延度大于50厘米；软化点大于80°C、针入度小于重交浙青、弹性恢复大于90% ;粘附性5级；粘韧性大于19N. m。在本专利技术实施例中，改性型半温拌乳化浙青LB冷补料，解决了浙青稀释材料作为胶黏剂来拌制冷补料，由此解决了成本高、污染大、性能差的稀释浙青冷补料。由于制备设备简单，可随用随做，因此对小工程量的项目，也可使用。作为本专利技术的一个具体事例，下述给出三个事例进行说明 事例一 冷补料组分以重量百分比计，乳化浙青8. 4%，改性剂1. 2%，集料90. 4%。制备过程 1)将水ISOOg与十四烷基三甲基氯化铵38g，脂肪醇氧乙烯醚16g，按比例混合后，经过乳化机充分混合形成皂液体； 2)将水30g与羧甲基纤维素钠7g混合搅拌,充分溶解,并与I)混合； 3)将重交浙青3600g加热到I3 O °C，步骤2)形成的液体加热到5 O °C;将重交浙青、步骤2 )形成的液体通过胶体磨研磨形成均匀稳定的悬浊物，加入改性剂180g经胶体磨研磨后,冷却到常温储存； 4)将符合JTGF40-2004标准要求的LB型级配的集料5000g加热到108_130°C，加入到拌缸中，然后将制备好的改性型乳化浙青224g加入到拌缸中搅拌400秒； 5)将乳化浙青96g加入到上述混合料的拌缸中搅拌50秒，出料做马歇尔试验。事例二 冷补料制备过程 1)将水1500g与十八烷基三甲基氯化铵33g，脂肪醇聚氧乙烯醚18g，按比例混合后，经过乳化机充分混合形成皂液体； 2)将水30与羧甲基纤维素钠12混合搅拌，充分溶解，并与I)混合； 3)将重交浙青3200g加热到I3 O °C，步骤2)形成的液体加热到5 O °C;将重交浙青、步骤2 )形成的液体通过胶体磨研磨形成均匀稳定的悬浊物，加入改性剂330g经胶体磨研磨后,冷却到常温储存； 4)将符合JTGF40-2004标准要求的集料5000g加热到108_130°C，加入到拌缸中，然后将制备好的改性型乳化浙青230g加入到拌缸中搅拌400秒； 5)将改性半温拌乳化浙青IOOg加入到上述混合料的拌缸中搅拌50秒，出料做马歇尔试验。事例二 制备过程 1)将水1300g与十六烷基三甲基氯化铵45g，脂肪醇聚氧乙烯醚12g，按比例混合后，经过乳化机充分混合形成皂液体； 2)将水30与羧甲基纤维素钠20g混合搅拌，充分溶解，并与I)混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LB冷补料制备方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：按照预设的重量比例，配置改性型乳化沥青；将符合要求的集料加热到108~130℃，加入到拌缸中；将制备好的改性型乳化沥青用量的70%加入到拌缸中搅拌400~500秒；将制备得到的乳化沥青的剩余30%量加入到所述拌缸中搅拌30~90秒，得到LB冷补料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国涛，范凯，李俊，
申请(专利权)人：安徽路达泰克沥青新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：