本发明专利技术涉及激光镭射雕刻设备领域，具体涉及一种自动在物件上雕刻字样或形状的镭射雕刻机，包括控制箱、水平工作台面、镭雕机，其特征在于：还包括放置于水平工作台面的分度旋转盘、将镭雕机固定于水平工作台面上方的镭雕机固定调节支撑机构，所述的分度旋转盘上装有2个产品放置模组，通过分度旋转盘的180度旋转实现2个产品放置模组的换位。本发明专利技术结构稳定、使用方便，采用双模形式工作，节省了操作时取放产品的时间，大大提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光镭射雕刻设备领域，具体涉及一种自动在物件上雕刻字样或形状的儀射雕刻机。
技术介绍
目前大部分物件上雕刻文字或图形都采用机械切削加工的加工方式，在定位装夹时都比较消耗时间，并且加工的文字或图形的深度和线条的粗细都会因为机器的精度或刀具的磨损及其他因素而产品差异。一小部分的工厂和公司拥有的激光雕刻机也只是针对单一产品，一个一个来加工，中间也会浪费了大量的时间。
技术实现思路
本专利技术的技术目的是克服现有技术中的问题，提供一种结构稳定、使用方便、能快速、准确地在产品物件上加工出所需求的图案或文字的自动镭射雕刻机。为实现本专利技术的目的，本专利技术采用的技术方案为一种自动镭射雕刻机，包括控制箱、水平工作台面、镭雕机，其特征在于还包括放置于水平工作台面的分度旋转盘、将镭雕机固定于水平工作台面上方的镭雕机固定调节支撑机构，所述的分度旋转盘上装有2个产品放置模组，通过分度旋转盘的180度旋转实现2个产品放置模组的换位。前述的一种自动镭射雕刻机，所述的产品放置模组设有感应产品位置的传感器，传感器与控制箱电气连接。前述的一种自动镭射雕刻机，所述的分度旋转盘设有2个可上下移动的板块，所述的产品放置模组放置于板块上，板块与上顶气缸连接。前述的一种自动镭射雕刻机，所述的镭雕机固定调节支撑机构包括固定于水平工作台面的支撑柱、支撑镭雕机机身并可前后移动的滑槽板、使镭雕机上下移动的螺杆和导引柱、位于支撑柱与导引柱之间的镭雕机固定板。前述的一种自动镭射雕刻机，所述的支撑柱分为两段，一段固定于水平工作台面，另一段为水平调节杆，所述的支撑柱为4个。前述的一种自动镭射雕刻机，所述的分度旋转盘与驱动马达连接，驱动马达与控制箱内的马达调节器相连，分度盘旋转旋转的刻度由马达调节器设定。前述的一种自动镭射雕刻机，所述的控制箱设有电气控制装置和耗品配件放置区域。前述的一种自动镭射雕刻机，所述的产品放置模组采用白塑钢材料。前述的一种自动镭射雕刻机，所述的水平工作台面设有指示机器运行状态的三色指示灯、启动按钮、急停按钮。前述的一种自动镭射雕刻机，所述的镭雕机为CO2激光雕刻机或半导体激光雕刻机。采用上述技术方案的自动镭射雕刻机，由于所述分度旋转盘上装有2个产品放置模组，在操作时可节省放置和拿取产品的时间。产品放置模组采用高精度定位方式并安装了传感器，可以保证每个同样的产品在加工时的位置都是相同的，镭雕机固定调节支撑机构设有水平调节的支撑柱和高度调节的螺杆，产品在激光加工后文字或图案的雕刻深度保持一致。分度旋转盘连接马达，通过马达驱动使分度旋转盘旋转180度，马达与控制箱内的马达调节器连接，通过马达调节器调节马达旋转角度，进而设定分度旋转盘每旋转一次的刻度和停留位置，每一次模组旋转的位置都一样，镭射加工后的产品和待加工的产品分别通过分度旋转盘旋转180度实现换位。水平工作台面上设有三色灯是在机器运行的情况下机器状态的一种直观显示，便于给操作人员明显的指示和警告。综上，本专利技术的自动镭射雕刻机结构简单，操作简便，可自动实现多个产品的镭射加工，保证了产品在正确位置进行镭射加工，镭射加工后文字或图案的雕刻深度保持一致。 附图说明图I为本专利技术的结构 图2为本专利技术的结构 其中，I镭雕机机身，2镭雕机镭射镜头，3滑槽板，4三色指示灯，5驱动马达，6水平工作台面，7控制箱，8产品放置模组，9启动与急停按钮，10脚轮和脚垫，11分度旋转盘，12传感器，13支撑杆，14水平调节杆，15螺杆，16导引柱，17模组导柱，18上顶气缸。具体实施例方式为使本专利技术实现的技术方案、技术特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。根据图I和图2，一种自动镭射雕刻机，包括支撑整个机器并装有电气控制装置的控制箱7、水平工作台面6、镭雕机，镭雕机包括镭雕机机身I和镭雕机镭射镜头2，镭雕机为CO2激光雕刻机或半导体激光雕刻机，还包括放置于水平工作台面6的分度旋转盘11、将镭雕机固定于水平工作台面6上方的镭雕机固定调节支撑机构，所述的分度旋转盘11上装有2个产品放置模组8，通过分度旋转盘11的180度旋转实现2个产品放置模组8的换位。水平工作台面6采用20毫米钢板研磨加工而成，确保水平度。所有机构都设置在台面上，启动与急停按钮9也安装在上面。控制箱7设有电气控制装置和耗品配件放置区域，控制箱7底部设有脚轮和脚垫10。水平工作台面6设有指示机器运行状态的三色指示灯4，三色指示灯4是在机器运行的情况下机器状态的一种直观显示，便于给操作人员明显的指示和警告。产品放置模组8设有感应产品位置的传感器12，传感器12与控制箱7电气连接。分度旋转盘11设有2个可上下移动的板块，板块上分别固定了一个放置产品的模组，用上顶气缸18来控制板块上下运动。产品放置模组8采用白塑钢材料制作而成，以防在放置产品时与产品的产生摩擦而导致划伤。产品放置模组8采用高精度定位装置，传感器12的设置防止无产品或产品没放置正确位置时产品有误雕刻。分度旋转盘11与驱动马达5连接，驱动马达5与控制箱7内的马达调节器相连，分度旋转盘11旋转的刻度由马达调节器设定。镭雕机固定调节支撑机构包括固定于水平工作台面6的支撑柱、支撑镭雕机机身I并可前后移动的滑槽板3、使镭雕机上下移动的螺杆15和导引柱16、位于支撑柱与导引柱16之间的镭雕机固定板。支撑柱分为两段，一段固定于水平工作台面6，表现为支撑杆13，另一段为水平调节杆14，用于调节水平度，所述的支撑柱为4个。通过转动螺杆15可实现镭雕机上下运动来调节镜头与产品的高度，4个导引柱16保证了调节后的水平基准。分度旋转盘11上装有2个产品放置模组8，在操作时可节省放置和拿取产品的时间。产品放置模组8采用高精度定位方式并安装了传感器12，可以保证每个同样的产品在加工时的位置都是相同的。镭雕机固定调节支撑机构设有水平调节的支撑柱和高度调节的螺杆15，产品在激光加工后文字或图案的雕刻深度保持一致。分度旋转盘11上设有驱动马 达5，通过马达驱动使分度盘旋转180度，而由于分度盘每旋转一次的刻度可以设定，并每次停留的位置都是设定好的，所以每一次模组旋转的位置都是ー样的。控制箱7内设有马达调节器，调节器与马达为电连接，所以马达为电动驱动，自动化。使用前需要通过水平调节杆14调节好镭射机机身I的水平，再通过螺杆15调节好镭雕机的高度。通过调节可前后移动的滑槽板3来安装好镭雕机的前后位置。在各种调试完成并正确的情况下开启电源和通气后，将产品放置在产品放置模组8其中靠近操作员的那个模组中，在三色指示灯4显示绿色的状态下，启动安装在水平工作台面6上的启动按钮9。此时驱动马达5在控制下工作，带动分度旋转盘11旋转180度，旋转结束后马达暂停工作。此时模组上顶气缸18在控制下工作，模组导柱17进行导向，将这部分模组上顶到可以加工的位置。在感应产品的传感器12给出正确的信号后，镭雕机镭射镜头2开始镭射加エ。在这段时间内，操作员将另外一个产品放入靠近他的空的产品放置模组8中，等待前面一个产品加工结束后，启动按钮9。驱动马达5再次工作带动分度旋转盘11旋转，这样加エ结束后的产品会和即将加工的产品切換位置，此时取出加工好的产品，再次放入产品等待下ー个产品的加工结束，如此重复工作。以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动镭射雕刻机，包括控制箱、水平工作台面、镭雕机，其特征在于：还包括放置于水平工作台面的分度旋转盘、将镭雕机固定于水平工作台面上方的镭雕机固定调节支撑机构，所述的分度旋转盘上装有2个产品放置模组，通过分度旋转盘的180度旋转实现2个产品放置模组的换位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张良丰，
申请(专利权)人：昆山迈致治具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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