一种自动化方便调节的镭射雕刻机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化方便调节的镭射雕刻机，包括第一横梁与第二横梁，所述第一横梁与第二横梁的相对位置均开有第一滑轨，所述第一滑轨活动连接有镭射雕刻头，所述镭射雕刻头的内腔通过内外螺纹配合插接有第一螺纹伸缩杆，所述第一横梁与第二横梁的左端分别插接有第二螺纹伸缩杆与第三螺纹伸缩杆，且第二伺服电机与第三伺服电机分别固定在第一横梁与第二横梁上，所述底座上还开有第二滑轨，所述滑块的底端还固定有第四伺服电机的转轴，所述产品放置台还通过内外螺纹配合套接有第四螺纹伸缩杆，且第四螺纹伸缩杆还通过联轴器连接有第五伺服电机的转轴。该镭射雕刻机结构简单，自动化程度更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镭射雕刻机
，具体为一种自动化方便调节的镭射雕刻机。
技术介绍
镭射加工就是利用高能量密度的光束，照射到材料表面，使材料汽化或发生颜色变化的加工过程。由于镭射光束具有高密度、高方向性和高相干性四大特性，因此就给镭射加工带来了一些其他加工方法所不具备的特性。由于它是无接触加工，对材料无直接冲击，因此无机械变形；镭射加工过程中无刀具磨损，因此，镭射加工作为先进制造技术已广泛应用于家具、鞋业、皮具、电子、航空、冶金等国民经济重要部门，对提高产品质量、劳动生产率、、减少材料等起到愈来愈重要的作用。在镭射加工过程中，镭射雕刻机一般是最为常见的，然而，传统的镭射雕刻机在工作过程中，面对一些特殊的图案、特殊的需求，其无法满足正常的工作需求，自动化程度低，对镭射雕刻技术而言具有一定的局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化方便调节的镭射雕刻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种自动化方便调节的镭射雕刻机，包括第一横梁与第二横梁，所述第一横梁与第二横梁的相对位置均开有第一滑轨，所述第一滑轨活动连接有镭射雕刻头，所述镭射雕刻头的内腔通过内外螺纹配合插接有第一螺纹伸缩杆，且第一螺纹伸缩杆的右端通过联轴器与第一伺服电机的转轴固定连接，所述第一横梁与第二横梁的右端分别固定有第一导向柱与第二导向柱，所述第一横梁与第二横梁的左端分别插接有第二螺纹伸缩杆与第三螺纹伸缩杆，所述第二螺纹伸缩杆与第三螺纹伸缩杆的顶端通过联轴器分别连接有第二伺服电机与第三伺服电机，且第二伺服电机与第三伺服电机分别固定在第一横梁与第二横梁上，所述第一导向柱与第二导向柱的底端均插接在底座的右端，且第二螺纹伸缩杆与第三螺纹伸缩杆通过内外螺纹配合均插接在底座的左端，所述底座上还开有第二滑轨，所述第二滑轨通过设置在产品放置台底端的滑块与产品放置台活动连接，所述滑块的底端还固定有第四伺服电机的转轴，所述产品放置台还通过内外螺纹配合套接有第四螺纹伸缩杆，且第四螺纹伸缩杆还通过联轴器连接有第五伺服电机的转轴。优选的，所述第一螺纹伸缩杆、第二螺纹伸缩杆、第三螺纹伸缩杆与第四螺纹伸缩杆原理伺服电机的一端均套接有限位套，且限位套为呈圆环状的橡胶环。优选的，所述第一滑轨与第二滑轨的两端均固定有限位块，且限位块为弹性橡胶块卡接在第一滑轨与第二滑轨的两端。优选的，所述第一伺服电机通过减震支架固定在第一横梁上，且减震支架呈金字塔状。优选的，所述产品放置台的上表面还固定有防滑垫，且防滑垫为防滑毛毡。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:该自动化方便调节的镭射雕刻机结构简单，可使被雕刻物品放置在产品放置台，在雕刻过程中，可根据需要进行上下、左右、前后的调节，并且，能产品放置台能够实现360度的调节，从而使该镭射雕刻机在雕刻过程中能够很好的实现自动化的需求，并且，能够满足雕刻不同形状、不同图案、不同物品的使用需求，从而使得被雕刻出来的物品成色更好、质量更高。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图； 图2为本专利技术产品放置台结构示意图。图中:1第一横梁、2第二横梁、3第一滑轨、4镭射雕刻头、5第一螺纹伸缩杆、6第一伺服电机、7第一导向柱、8第二导向柱、9第二螺纹伸缩杆、10第三螺纹伸缩杆、11第二伺服电机、12第三伺服电机、13底座、14第二滑轨、15滑块、16产品放置台、17第四伺服电机、18第四螺纹伸缩杆、19第五伺服电机。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案:一种自动化方便调节的镭射雕刻机，包括第一横梁1与第二横梁2，第一横梁1与第二横梁2的相对位置均开有第一滑轨3，第一滑轨3活动连接有镭射雕刻头4，镭射雕刻头4的内腔通过内外螺纹配合插接有第一螺纹伸缩杆5，且第一螺纹伸缩杆5的右端通过联轴器与第一伺服电机6的转轴固定连接，第一伺服电机6通过减震支架固定在第一横梁1上，且减震支架呈金字塔状，通过第一地府电机6从而带动镭射雕刻头4左右滑动，第一横梁1与第二横梁2的右端分别固定有第一导向柱7与第二导向柱8，第一横梁1与第二横梁2的左端分别插接有第二螺纹伸缩杆9与第三螺纹伸缩杆10，第二螺纹伸缩杆9与第三螺纹伸缩杆10的顶端通过联轴器分别连接有第二伺服电机11与第三伺服电机12，且第二伺服电机11与第三伺服电机12分别固定在第一横梁1与第二横梁2上，通过第二伺服电机11与第三伺服电机12从而带动底座13上的产品放置台16上下移动，第一导向柱7与第二导向柱8的底端均插接在底座13的右端，且第二螺纹伸缩杆9与第三螺纹伸缩杆10通过内外螺纹配合均插接在底座13的左端，底座13上还开有第二滑轨14，第一滑轨3与第二滑轨14的两端均固定有限位块，且限位块为弹性橡胶块卡接在第一滑轨3与第二滑轨14的两端，第二滑轨14通过设置在产品放置台16底端的滑块15与产品放置台16活动连接，产品放置台16的上表面还固定有防滑垫，且防滑垫为防滑毛毡，防滑毛毡可有效的对被雕刻物品进行防滑处理，保证成品的质量，滑块15的底端还固定有第四伺服电机17的转轴，通过第四伺服电机17从而能够满足前后滑动的需求，产品放置台16还通过内外螺纹配合套接有第四螺纹伸缩杆18，第一螺纹伸缩杆5、第二螺纹伸缩杆9、第三螺纹伸缩杆10与第四螺纹伸缩杆18原理伺服电机的一端均套接有限位套，且限位套为呈圆环状的橡胶环，限位套可有效的防止脱离螺纹杆而无法继续工作，且第四螺纹伸缩杆18还通过联轴器连接有第五伺服电机19的转轴，可使被雕刻物品放置在产品放置台16，在雕刻过程中，可根据需要进行上下、左右、前后的调节，并且，能产品放置台16能够实现360度的调节，从而使该镭射雕刻机在雕刻过程中能够很好的实现自动化的需求，并且，能够满足雕刻不同形状、不同图案、不同物品的使用需求，从而使得被雕刻出来的物品成色更好、质量更高。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种自动化方便调节的镭射雕刻机，包括第一横梁(1)与第二横梁(2)，其特征在于:所述第一横梁(1)与第二横梁(2)的相对位置均开有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)活动连接有镭射雕刻头(4)，所述镭射雕刻头(4)的内腔通过内外螺纹配合插接有第一螺纹伸缩杆(5)，且第一螺纹伸缩杆(5)的右端通过联轴器与第一伺服电机(6)的转轴固定连接，所述第一横梁(1)与第二横梁(2)的右端分别固定有第一导向柱(7)与第二导向柱(8)，所述第一横梁(1)与第二横梁(2)的左端分别插接有第二螺纹伸缩杆(9)与第三螺纹伸缩杆(10)，所述第二螺纹伸缩杆(9)与第三螺纹伸缩杆(10)的顶端通过联轴器分别连接有第二伺服电机(11)与第三伺服电机(12)，且第二伺服电机(11)与第三伺服电机(12)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化方便调节的镭射雕刻机，包括第一横梁（1）与第二横梁（2），其特征在于：所述第一横梁（1）与第二横梁（2）的相对位置均开有第一滑轨（3），所述第一滑轨（3）活动连接有镭射雕刻头（4），所述镭射雕刻头（4）的内腔通过内外螺纹配合插接有第一螺纹伸缩杆（5），且第一螺纹伸缩杆（5）的右端通过联轴器与第一伺服电机（6）的转轴固定连接，所述第一横梁（1）与第二横梁（2）的右端分别固定有第一导向柱（7）与第二导向柱（8），所述第一横梁（1）与第二横梁（2）的左端分别插接有第二螺纹伸缩杆（9）与第三螺纹伸缩杆（10），所述第二螺纹伸缩杆（9）与第三螺纹伸缩杆（10）的顶端通过联轴器分别连接有第二伺服电机（11）与第三伺服电机（12），且第二伺服电机（11）与第三伺服电机（12）分别固定在第一横梁（1）与第二横梁（2）上，所述第一导向柱（7）与第二导向柱（8）的底端均插接在底座（13）的右端，且第二螺纹伸缩杆（9）与第三螺纹伸缩杆（10）通过内外螺纹配合均插接在底座（13）的左端，所述底座（13）上还开有第二滑轨（14），所述第二滑轨（14）通过设置在产品放置台（16）底端的滑块（15）与产品放置台（16）活动连接，所述滑块（15）的底端还固定有第四伺服电机（17）的转轴，所述产品放置台（16）还通过内外螺纹配合套接有第四螺纹伸缩杆（18），且第四螺纹伸缩杆（18）还通过联轴器连接有第五伺服电机（19）的转轴。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田璐，张勇军，冯杰，
申请(专利权)人：常德金德镭射科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43