本发明专利技术提供一种用于大型盘状工件的工装夹具，其特征在于：包括底板以及与其垂直的主板，底板与主板之间连接有支撑板，底板的下表面连接有若干支撑座，底板上设置有若干稳定架，主板上有若干卡扣。本发明专利技术的有益效果是在落地式车床对大型盘状工件进行加工时，可以通过该工装夹具对待加工的工件进行竖立夹持定位，并使得工件达到足够的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于エ装夹具领域，尤其是涉及ー种大型盘状エ件的エ装夹具。
技术介绍
车削加工是机加工领域中的基本加工エ艺之一，主要过程是将待加工エ件卡固在车床的主轴上，主轴旋转带动待加工エ件旋转，于是刀具与待加工エ件之间产生相对运动，进而刀具对待加工エ件进行切削，改变待加工エ件的尺寸和形状。车削加工的首要步骤是将带加工エ件卡固在车床的主轴上，这ー步骤是影响加工成型的エ件达到足够精度的关键步骤。大型エ件多数都需要通过落地式车床进行加工完成。而现有的技术中存在的通用 エ装夹具，很难对大型エ件进行竖立夹持定位，尤其是无法对大型盘状エ件进行竖立夹持定位，即便可以夹持定位，也无法使エ件达到足够的加工精度。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种用于大型盘状エ件的エ装夹具，尤其是一种能够对大型盘状エ件进行竖立夹持定位，使得エ件达到足够的加工精度的エ装夹具。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是本专利技术提供了一种用于大型盘状エ件的エ装夹具，其特征在干包括底板以及与其垂直的主板，底板与主板之间连接有支撑板，底板的下表面连接有若干支撑座，底板上设置有若干稳定架，主板上有若干卡扣。所述底板、主板和支撑板为一体成型的铸件。所述的底板为正方形。所述的主板为矩形。所述支撑板数量为2个，其形状为直角三角形，支撑板位于底板与主板的边缘，支撑板上有若干吊装孔。所述吊装孔数量为3个，吊装孔自上而下半径依次减小。所述支撑座数量为4个，分别位于底板的四个角。所述稳定架数量为4个，分别处于各支撑座的旁边。所述卡扣数量为2个，所述卡扣位于所述主板固定所述盘状エ件定位面的一面。本专利技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，在落地式车床对大型盘状エ件进行加工时，可以通过该エ装夹具对待加工的エ件进行竖立夹持定位，并使得エ件达到足够的加工精度。附图说明图I是本专利技术的使用结构示意2是本专利技术与エ件的夹持示意3是卡扣的结构图中I、主板2、支撑板3、底板4、エ件5、支撑座11、卡扣21、吊装孔31、稳定架41、环状结构具体实施例方式如图1、2所示，本专利技术提供一种用于大型盘状エ件的エ装夹具，其特征在于包括底板3以及与其垂直的主板1，底板3与主板I之间连接有支撑板5，底板3的下表面连接有若干支撑座5，底板3上设置有若干稳定架31，主板I上有若干卡扣11。所述底板3、主板I和支撑板2为一体成型的铸件。 所述的底板3为正方形。所述的主板I为矩形。所述支撑板2数量为2个，其形状为直角三角形，支撑板位于底板与主板的边缘，支撑板上有若干吊装孔21。所述吊装孔21数量为3个，吊装孔21自上而下半径依次减小。所述支撑座5数量为4个，分别位于底板3的四个角。所述稳定架31数量为4个，分别处于各支撑座5的旁边。所述卡扣11数量为2个，所述卡扣11位于所述主板I固定所述盘状エ件4定位面的一面。本实例的工作过程利用本エ装夹具进行夹持的エ件4为大型盘状结构，且エ件I具有环状结构41。在该エ装夹具的支撑板2上设有用于机械调运的吊装孔21，可利用机械调运调整该エ装夹具的位置，当该エ装夹具到达指定位置时，利用该エ装夹具的支撑座5与地面连接，并利用起支撑作用的稳定架31对该エ装夹具进行进ー步固定，从而实现该エ装夹具在地面上的固定。夹持待加工的エ件4时需使用2个该エ装夹具，且需要将主板I的定位面与エ件4的环状结构41的定位面靠紧，并使用卡扣11将环状结构41夹紧，从而实现该エ装夹具对エ件4的夹持。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种用于大型盘状工件的工装夹具，其特征在于包括底板以及与其垂直的主板，底板与主板之间连接有支撑板，底板的下表面连接有若干支撑座，底板上设置有若干稳定架，主板上有若干卡扣。2.根据权利要求I所述的一种用于大型盘状工件的工装夹具，其特征在于所述底板、主板和支撑板为一体成型的铸件。3.根据权利要求I所述的一种用于大型盘状工件的工装夹具，其特征在于所述底板为正方形。4.根据权利要求I所述的一种用于大型盘状工件的工装夹具，其特征在于所述主板为矩形。5.根据权利要求I所述的一种用于大型盘状工件的工装夹具，其特征在于所述支撑板数量为2个，其形状为直角三角形，支撑板位于底板与主板的边缘，支撑板上有若干吊装孔。6.根据权利要求5所述的一种用于大型盘状工件的工装夹具，其特征在于所述吊装孔数量为3个，吊装孔自上而下半径依次减小。7.根据权利要求6所述的一种用于大型盘状工件的工装夹具，其特征在于所述支撑座数量为4个，分别位于底板的四个角。8.根据权利要求I所述的一种用于大型盘状工件的工装夹具，其特征在于所述稳定架数量为4个，分别处于各支撑座的旁边。9.根据权利要求I所述的一种用于大型盘状工件的工装夹具，其特征在于所述卡扣数量为2个，所述卡扣位于所述主板固定所述盘状工件定位面的一面。全文摘要本专利技术提供一种用于大型盘状工件的工装夹具，其特征在于包括底板以及与其垂直的主板，底板与主板之间连接有支撑板，底板的下表面连接有若干支撑座，底板上设置有若干稳定架，主板上有若干卡扣。本专利技术的有益效果是在落地式车床对大型盘状工件进行加工时，可以通过该工装夹具对待加工的工件进行竖立夹持定位，并使得工件达到足够的加工精度。文档编号B23Q3/00GK102825483SQ201210352358公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日专利技术者史庭泽, 王广义 申请人:天津兴船重机装备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于大型盘状工件的工装夹具，其特征在于：包括底板以及与其垂直的主板，底板与主板之间连接有支撑板，底板的下表面连接有若干支撑座，底板上设置有若干稳定架，主板上有若干卡扣。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史庭泽，王广义，
申请(专利权)人：天津兴船重机装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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