厢式同步自动洗瓶机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于玻璃瓶冲洗的厢式同步自动洗瓶机。本发明专利技术就是提供一种节水效果好、可实现瓶子内外同步冲洗、自动上瓶和出瓶、占地面积小、冲洗质量好的厢式同步自动洗瓶机。本发明专利技术包括机架、箱体、上瓶装置、传动装置、退瓶装置、由回用水冲洗机构和清水冲洗机构组成的冲洗装置，回用水冲洗机构包括设置有喷头的外瓶冲洗管和冲洗盘、行走轮、冲洗盘气缸、设置在箱体内的轨道，冲洗盘气缸固定在箱体内，气缸杆与冲洗盘铰接；行走轮设置在冲洗盘下面；冲洗盘上设置有进水管，外瓶冲洗管和进水管均通过水泵与回用水箱相连；清水冲洗机构与回用水冲洗机构结构相同，区别在于外瓶冲洗喷头数量清水冲洗机构少于回用水冲洗机构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于玻璃瓶冲洗的厢式同步自动洗瓶机。
技术介绍
目前盛装饮料和酒的瓶具主要以塑料及玻璃瓶较多，由于玻璃瓶具有良好的耐热性，并具有可清洗回收、利用次数多等优点，仍在市场上占有重要的份额。洗瓶是饮料、酒类生产包装过程中的一道重要工序，涉及食品的使用安全，随着卫生标准的完善和食品安全的强制性要求，包装物，尤其是回收利用与饮食相关的产品包装得更多重视。厢式自动洗瓶机包括机架、箱体、上瓶装置、传动装置、设置在箱体内的内瓶、外瓶冲洗装置、退瓶装置，由传动装置带动上瓶装置、冲洗装置、退瓶装置的协调运动，完成清洗后，转到下一工序。由于 现有的自动洗瓶机不能实现内、外瓶同时冲洗，流水线冲洗造成占地面积大，多次冲洗，浪费水，同时，由于冲洗时间短，冲洗质量不好。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题，提供一种节水效果好、可实现瓶子内外同步冲洗、自动上瓶和出瓶、占地面积小、冲洗质量好的厢式同步自动洗瓶机。为实现上述目的，本专利技术采用如下方案，本专利技术包括机架、箱体、上瓶装置、传动装置、设置在箱体内的冲洗装置、退瓶装置，其结构要点在于还包括回用水箱，箱体底部的出水口设置在回用水箱上方；冲洗装置包括回用水冲洗机构和清水冲洗机构，回用水冲洗机构包括设置有喷头的外瓶冲洗管和冲洗盘、行走轮、冲洗盘气缸、设置在箱体内的轨道，冲洗盘气缸固定在箱体内，气缸杆与冲洗盘铰接；行走轮设置在冲洗盘下面并在冲洗盘气缸作用下沿轨道运动；冲洗盘上设置有进水管，外瓶冲洗管和进水管均通过水泵与回用水箱相连；清水冲洗机构与回用水冲洗机构结构相同，区别在于清水冲洗机构的外瓶冲洗喷头的数量少于回用水冲洗机构的外瓶冲洗喷头数量。专利技术有益效果本专利技术通过采用回用水冲洗机构和清水冲洗机构对内瓶、外瓶进行同步冲洗，使用后的水流到回用水箱作为回用水冲洗水源进行重复利用，节约用水；通过两次冲洗提高了瓶子的清洗质量。附图说明图I是本专利技术的结构示意图；图2是图IA-A剖视图；图3是图IB-B剖视图；图4是图IC-C滑瓶分道板的剖视5是冲洗盘的结构示意图；图6是上瓶装置的传动结构示意图。附图标记说明1宽板链输瓶机、11箱体、12出水口、13轨道、14箱门、15机架、16出瓶输瓶机、2上瓶装置、21上瓶从动轴、22滑瓶分道板、221分道槽、23滚子链条、24上瓶主动轴、25提瓶杆、26提瓶板、27张紧轮、28张紧轮支座、29螺杆、3冲洗装置、31回用水冲洗机构、32清水冲洗机构、33外瓶冲洗管、34回用水箱、341溢流口、342过滤网、35冲洗盘、351进水管、352行走轮、353冲洗盘气缸、354气缸杆、355喷头、36水泵、37同步定位装置、371固定板、372定位支架、373定位气缸、374挂勾、375挂勾转轴、376螺栓、377安装孔、38拖链、4传动装置、41驱动电机、411减速机、42主动轴、43从动轴、44链轮、45链条、46链条轴、47瓶托、48托轮、49托架、5退瓶装置、51出瓶支架、52出瓶滑板。具体实施例方式如图所示，本专利技术包括机架15、箱体11、上瓶装置2、传动装置4、设置在箱体11内的冲洗装置3、退瓶装置5，回用水箱34，箱体11底部的出水口 12设置在回用水箱34上方；冲洗装置3包括回用水冲洗机构31和清水冲洗机构32，回用水冲洗机构31包括设置有喷头355的外瓶冲洗管33和冲洗盘35、行走轮352、冲洗盘气缸353、设置在箱体11内的轨道 13，冲洗盘气缸353固定在箱体11内，气缸杆354与冲洗盘35铰接；行走轮352设置在冲洗盘35下面并在冲洗盘气缸353作用下沿轨道13运动；冲洗盘35上设置有进水管351，外瓶冲洗管33和进水管351均通过水泵36与回用水箱34相连；清水冲洗机构32与回用水冲洗机构31结构相同，区别在于清水冲洗机构32的外瓶冲洗的喷头355数量少于回用水冲洗机构31的外瓶冲洗的喷头355数量。外瓶冲洗喷头355为固定式喷头355，回用水外瓶冲洗喷头355由铅垂向喷头355和四个方向的斜向喷头355组成I组，共计5组，清水外瓶喷头355由两个方向的斜向喷头355组成I组，共计2组。冲洗盘35上的喷头355沿链条45转动方向均匀设置6排(垂直瓶子行进方向)，每排为6个，共计36个。回用水箱34内设置多层过滤网342，可对使用过的水进行过滤处理后再次重复利用；回用水箱34侧壁上部设置有溢流口 341，通过外接管道将过多的水输送到指定位置，进行集中处理。箱体11两侧设置有多个可开关的箱门14 ;方便修理。冲洗盘35上还设置有同步定位装置37，同步定位装置37包括固定板371、定位支架372、定位气缸373、挂勾374和挂勾转轴375，固定板371通过螺栓376安装在冲洗盘35平行于行走方向的两个侧面上，固定板371上设置定位支架372和挂勾转轴375，定位气缸373与定位支架372铰接、挂勾374分别铰接，挂勾374与挂勾转轴375转动连接。固定板371上开有长圆形安装孔377，可调整固定板371的位置，保证挂勾374的定位功能。冲洗盘35上的进水管351为软管，其大部分设置在箱体11外侧壁的拖链38中；采用拖链38及软管结构有利于降低因冲洗盘往复运动对进水管351的损害。传动装置4包括驱动电机41、减速机411、主动轴42、从动轴43，分别设置在主动轴42、从动轴43两端的链轮44，主动轴42、从动轴43同侧链轮间环绕链条45，连接两根链条45的链条轴46上设置有瓶托47 ;驱动电机41通过减速机411、链轮44、链条45与主动轴42相连。链条轴46两端分别安装有托轮48，箱体11内壁与托轮48相应处设置托架49，采用这种结构降低了主动轴42、从动轴43所受的径向力。从动轴43的一端设置有两个链轮44，其中一个链轮44通过链条45与上瓶装置2相连，驱动上瓶装置动作；一个链条轴46上每排(垂直瓶子行进方向)瓶托47的数量与冲洗盘35上每排的喷头355数量相应，每排的瓶托为6个。上瓶装置2包括上瓶主动轴24、上瓶从动轴21、分别设置在上瓶主动轴24、上瓶从动轴21两端的链轮44、设置在机架15上的滑瓶分道板22、滚子链条23，滚子链条23环绕在上瓶主动轴24和上瓶从动轴21的链轮44上，滚子链条23上均匀设置提瓶杆25，提瓶杆25上设有外沿长过瓶子中心的提瓶板26，长过瓶子中心可防止提瓶时瓶子发生倾倒；上瓶主动轴24上还设置有通过链条45与传动装置4的从动轴43相连的链轮；滚子链条23上设置有张紧轮27 ;张紧轮27连接在螺杆上，通过设置在机架15上的张紧轮支座28的实现伸缩功能，从而调节滚子链条23的松紧；滑瓶分道板22上设置6个分道槽221 ;通过传动装置4的从动轴43转动带动上瓶主动轴转动24，从而驱动滚子链条23转动，带动瓶子行进，完成上瓶。退瓶装置5包括安装于机架上的出瓶支架51、安装于出瓶支架上51的出瓶滑板52。 本专利技术所述的冲洗盘35上喷头355的排数、每排喷头355的数量、分道槽221数量及传动装置4的每排瓶托47的数量不限于上述数字，可多可少，只要分道槽221数量、每排喷头355的数量与每排瓶托47的数量相应，冲洗盘35上喷头355的排间距与瓶托47的排间距相应即可。使用时,将上一工序的宽板链输瓶机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厢式同步自动洗瓶机，包括机架、箱体、上瓶装置、传动装置、设置在箱体内的冲洗装置、退瓶装置，其特征在于还包括回用水箱，箱体底部的出水口设置在回用水箱上方；冲洗装置包括回用水冲洗机构和清水冲洗机构，回用水冲洗机构包括设置有喷头的外瓶冲洗管和冲洗盘、行走轮、冲洗盘气缸、设置在箱体内的轨道，冲洗盘气缸固定在箱体内，气缸杆与冲洗盘铰接；行走轮设置在冲洗盘下面并在冲洗盘气缸作用下沿轨道运动；冲洗盘上设置有进水管，外瓶冲洗管和进水管均通过水泵与回用水箱相连；清水冲洗机构与回用水冲洗机构结构相同，区别在于清水冲洗机构的外瓶冲洗喷头数量少于回用水冲洗机构的外瓶冲洗喷头数量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄先全，
申请(专利权)人：黄先全，
类型：发明
国别省市：