冲床的安全装置制造方法及图纸

一种用于由床身支承动力驱动冲杆携带的动模和与动模相对成直线的固定模类型冲床上的安全装置［１］，包括作为冲杆一部分的缸体［２］和将动模装在缸体下端的装置．冲杆的另一组成部分是活塞体［３］，它被制成套筒式安装在缸体［２］内．装在缸体［２］上部的活塞块［５］是用于锁住活塞体［３］．所述部件由轴销［６］在缸体［２］顶端附近穿过活塞挡块［５］而装在一起，由于冲击置于冲床上的部件产生的反作用转动活塞挡块［５］．（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲床的安全装置。在诸如断料、拉削、铆接和镦锻等使用动模向固定模移动的金加工工序中都要用手把工件一个接一个地插入模具之间，而后又要从模具间把加工好的工件逐个取出。此类操作需要采用某些安全措施以防止操作工受伤，有时这也是法律所驱。为此，已经采用过许多不同的安全装置，但是多数降低了冲床的工作效率。为此，亟需配有安全系数高、结构简单而又不影响效率的安全装置的冲床。然而现有的型号并不令人完全满意。日本专利申请公布9799／1983号公开了一种用连杆装置和联合的控制开关控制冲杆运动的安全装置。当操作工一启动冲床的踏脚板时，若在动模和固定模之间是操作工的手或其他障碍物而不是加工件的话，安全装置的探测器在冲杆开始冲压前就会发现，并阻止离合器驱动冲杆。即使在释放踏板前手或其他障碍物已从模具间移开时，阻断行为仍将持续，保持冲杆不下落。直至完全回复到正常位置后冲杆才会重新开始冲击。因此，不会发生冲杆误动作。然而，该类型是将一套复杂的联动装置有效地同冲杆动力源的控制开关相接，因此要将它安装在冲床上是很困难的，并要求在安装后注意保养。本专利技术的目的是提供一种简易的安全装置保证冲床操作安全，取代现有的比较复杂的安全装置。依照本专利技术，支撑动模的冲杆由缸体和套在里面的活塞体组成，在缸体上部安装了一个能够锁住活塞体的活塞挡块。采用了这种结构的冲床安全装置是这样发挥作用的，在冲压过程中如果无意中将手指或其他障碍物放在动模和固定模之间的话，活塞体不需要被活塞挡块锁住就可以进入缸体。从而防止手指压伤。而没有障碍物时，活塞体就被活塞挡块锁住，同缸体一齐落下完成正常的冲压冲程。图1是装有本专利技术安全装置的冲床的示意图。图2是表示冲杆下落前位置本专利技术安全装置的剖面图。图3是在没有任何障碍物时冲杆下落行程结束时本专利技术安全装置的剖面图。图4是在有障碍物时冲杆下落时安全装置的剖面图。现根据附图详细描述本专利技术的一个最佳实例。图2和图3所示本专利技术的安全装置1为非操作状态。特别参考图2可见最好是圆柱体［2］的下端开口。它有一个从开口端沿纵向向上延伸到预定长度的大直径部分［13］，大直径部分［13］的孔径 和开口的直径相同，小直径部分［7］进一步向上延伸到预定长度，其孔径比大直径部分的孔径小。活塞体［3］由上下两个不同尺寸的部分组成，它们滑动地装在大直径部分［13］和小直径部分［7］内。在缸体的大直径部分［13］上加工槽［20］以装置下落挡块［14］(挡块［14］下面还要介绍)，在小直径部分［7］上也设有槽［15］和槽［16］用以装置活塞挡块［5］(下面还要介绍)。活塞［3］从缸底部开口处插入缸体［2］，二者之间装上弹簧［9］。用下落挡块［14］防止活塞［3］从缸体［2］内脱出。挡块［14］最好通过缸体的槽［20］部分地旋入活塞体。通过［15］、［16］把所示几何形状的活塞挡块［5］插入缸体［2］的小直径部分［7］上方，通过轴销［22］将挡块［5］支承在缸体上。因此，以轴销［22］为转动中心，活塞挡块［5］可以向下转动直到其下端［23］锁住活塞体［3］的上端［24］为止。远离缸体［2］的活塞挡块［5］端部［28］有一垂直贯穿的宽槽［11］，活塞挡块的驱动体或挡块轴销［6］在弹簧［10］推动下插入槽［11］。用固定在部件［6］带螺纹的上端的螺帽［25］防止轴销［6］从槽［11］脱出，把［6］定位以便下端部［30］对着由机身支撑的［12］冲击。活塞挡块［5］在槽［16］附近有向上的凸台［18］，在凸台［18］和缸体［2］的小直径截面［7］之间形成的空间内安装了一根弹簧［17］。弹簧［17］的力比弹簧［10］的力小，使活塞挡块［5］处于非运行状态位置(如图2所示)。参见图3，在冲压程序开始后，冲杆(未画出)下降，装有本专利技术安全装置的动模落向固定模［4］。当在安全装置［1］的下方即固定在活塞3上的可动模的下端26，和固定模4间没有障碍物时，缸体［2］和活塞体［3］保持图2所示的相对位置一起下落。挡块轴销［6］是预先安装好的，所以在动模的下端［26］即将碰到位于固定模［4］上的小块金属工件［100］前，下端［30］直接冲击床身［12］的上表面。冲击后，由于弹簧［10］克服了弹簧［17］的作用，挡块轴销使活塞挡块［5］的一端［28］向箭头c所示方向转动，同时带动活塞挡块下端部［23］向箭头b方向转动。这样把挡块下端［23］带到锁住活塞［3］上端的位置，防止活塞体［3］向上滑动。继续下落的动模使它的下端与位于固定模上小块金属工件接触，冲杆输出的压力通过挡块［5］传递到活塞体上。这样就完成了冲床的一次常规冲压。现在参见图4，如果在冲床操作过程中，手指［40］或其他障碍物不慎放在动模下端［26］和固定模［4］之间，它的阻力使活塞体［3］在缸体［2］内向上滑动。这一滑动带动活塞体［3］的上端［24］超出活塞挡块［5］的下端［23］，使得活塞体［3］的上端部分同挡块内侧［29］稍微接触。因此，即使挡块轴销［6］撞击了床身［12］，弹簧也被压缩成如图所示，活塞挡块［5］仍不能朝图3箭头b所示方向转动，活塞挡块也处于静止状态。最好在缸体大直径截面和活塞体上面的空间部分安装一根弹簧［9］。在动模为下一冲程向上缩回其下端［26］离开手指或其他障碍物［40］后，弹簧［9］使活塞体［3］回到图2所示的预定位置。在结合具体事例对本专利技术进行介绍后，还应指出，还有可能在不脱离本专利技术精神下产生各种更新和改革。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于由床身支承动力驱动冲杆携带的动模和与动模相对成直线的固定模类型冲床上的安全装置，特征在于其包括作为冲杆一部分的缸体和将动模装在缸体下端的装置，冲杆的另一组成部分是活塞体，它被制面套筒式安装在缸体体内，装在缸体上部的活塞挡块是用于锁位活塞体，所述的由轴销在缸体顶端附近穿过活塞挡块而装在一起，由冲击置于冲床上的部件产生的反作用力转动的活塞挡块。

【技术特征摘要】
JP 1985-7-17 1081931.一种用于由床身支承动力驱动冲杆携带的动模和与动模相对成直线的固定模类型冲床上的安全装置，特征在于其包括作为冲杆一部分的缸体和将动模装在缸体下端的装置，冲杆的另一组成部分是活塞体，它被制成套筒式安...

【专利技术属性】
技术研发人员：高出明彦，
申请(专利权)人：斯考维尔日本株式会社，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]