【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种型钢成型模具,尤其是涉及一种大型空心型钢直接成 方工艺中在型钢闭合处的挤压上辊模具。
技术介绍
现有的型钢直接成方工艺中,均采用将原料板材经连续、渐次挤压初步成 型,再将闭口对接焊接闭合,最后整形而成。由于轧辊外圆周呈锥状,挤压出 来的闭口是平直的,使得初步成型的型钢的闭口的焊接断面呈v型,不仅引起高 频焊机的"临近效应"无法充分发挥出来,而且还会造成v型焊接断面减壁现象 和砂漏现象产生,同时造成能耗增加,直接影响产品的质量和增加了产品的制 造成本。
技术实现思路
基于现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种能够 将挤压出来的初步成型的型钢闭口处形成弯曲段的轧辊。本技术的技术方案是 一种轧辊,包括外圆周呈锥状的辊体,该辊体 外圆周上设有沿周向延伸的内凹弧面。本技术的有益效果是使得进入焊接区的初步成型的型钢闭口处形成 弯曲段,充分发挥高频焊机的"临近效应"作用,在提高焊接质量的同时降低 能耗。以下结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。附图说明附图是本技术优选实施例的结构示意其中,附图标记为l为辊体,2为内凹弧面。具体实施方式优选实施例如附图所 ...
【技术保护点】
一种轧辊,包括外圆周呈锥状的辊体(1),其特征在于:所述辊体(1)外圆周上设有沿周向延伸的内凹弧面(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:钱占绪,周绪昌,
申请(专利权)人:泰安科诺型钢股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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