组合式真空开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式真空开关，作为电压等级35KV及以下的特种变压器的D接开关，其由切换开关和选择开关构成，其中切换开关的切换芯子包括有采用引拔型材的切换芯子转轴，以及从上往下装的绝缘支架、换向开关绝缘转盘、负载凸轮、过渡凸轮、换向开关绝缘转盘连接带动电阻换向开关，切换芯子底部设有真空管。本实用新型专利技术可使变压器线圈的D接法能够在一台开关的切换芯子中实现。采用真空管灭弧，绝缘油不会碳化，无需更换触头，寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配合变压器使用的组合式开关，特别涉及使用一台有载分接开关即可满足变压器线圈的D接法的组合式真空开关。
技术介绍
目前变压器的常用接法有Y与D两种。用于Y接法的分接开关，一般采用中性点固定在分接开关上的形式，也就是这种形式的分接开关只能用于Y接法的变压器。对于有些变压器，不能使用中性点固定在分接开关上的开关，这种开关称为端部接法分接开关。端部接法分接开关既可用于D接变压器，也可用于Y接变压器，例如Y接法的自偶变压器一般都要用端部接法分接开关。组合式分接开关一般采用中性点固定在分接开关上的形式，仅支持Y接法的变压器，因此使用范围有局限性。目前，国内厂家尚无D接有载分接开关供应，变压器如采用Dd联结组接线方式就用三个单相开关或两个(典型的MSI+MSII)有载分接开关，这样变压器随着附件造价增加自然增加了产品制造成本，价格的提高加上认识误区，导致技术先进运行经济效益很可观的Dd联结方式受冷落，D接用有载分接开关的价格与客户需求的矛盾制约了 Dd接线工业用变压器采用，ABB开关制造商推出的UZ型开关解决了一些需求，但其昂贵的售价制约了该型开关的大量采用。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了克服上述
技术介绍
中的缺陷，提供一种成本低，且使用一台有载分接开关即可满足变压器线圈的D接法的组合式真空开关，该开关采用真空管灭弧,还具有绝缘油不会碳化，无需更换触头，寿命长的优点。本技术的技术方案是一种组合式真空开关，包括切换开关组件及选择开关组件，切换开关组件包括上部的法兰组件，中部的油室和切换芯子，下部的开关快速机构，开关快速机构下接有选择开关组件，选择开关组件用于连接变压器的抽头，所述的切换芯子包括有采用引拔型材的切换芯子转轴，以及上往下装的绝缘支架、换向开关绝缘转盘、负载凸轮、过渡凸轮，两个凸轮采用碗形波纹结构，换向开关绝缘转盘设有油槽结构，绝缘支架上设有滚轮结构的短接和单双过渡开关，换向开关绝缘转盘连接带动电阻换向开关，切换芯子底部设有真空管。真空管为采用双真空管单电阻过渡的电路设计。本技术的有益效果是负载凸轮和过渡凸轮采用碗形波纹结构，换向开关绝缘转盘的油槽结构，滚轮结构的短接和单双过渡开关的过渡滚轮触头的空间立体结构均增大了开关各相间的爬电距离，从而满足了开关的D接要求。短接开关采用滚轮式触头设计，切换力小，灵活，无冲击，寿命长。采用了真空技术，对工业用变压器调压次数频繁，调压抽头各级的级电压高，每级的切换容量大特别适用，延长了变压器和开关的维护和使用时间，在一定程度上做到少维护，免维护。且双真空管单电阻过渡电路设计，减少了真空元件数量，简化了结构，同三真空管和四真空管比较，提高了可靠性。开关每相均采用两个真空管，每相之间的真空管有绝缘隔板隔开 。过渡电阻装在同相两个真空管之间，使整个切换芯子的高度降低，结构紧凑，整体强度更好。附图说明图I是组合式真空开关整体结构图；图2是图I中切换芯子外部结构图；图3是切换芯子内部结构图；图4是切换开关动作顺序图；其中1、法兰组件，2、切换组件，3、开关快速机构，4、选择开关组件，21、切换芯子绝缘板，22、切换芯子弧形板，23、过渡电阻，31、切换芯子转轴，32、绝缘支架，33、滚轮结构短接和单双过渡开关，34、换向开关绝缘转盘，35、凸轮，36、电阻换向开关，37、真空管。具体实施方式如图I所示的组合式真空开关，包括切换开关组件及选择开关组件，切换开关组件包括上部的法兰组件(I )，中部的切换组件(2 )，切换组件包括油室和切换芯子，下部的开关快速机构(3)，开关快速机构下接有选择开关组件(4)，选择开关组件用于连接变压器的抽头。其中开关上部法兰组件，包含传动齿轮盒、顶盖、抽油管等。油室和切换芯子(2)和筒底法兰及开关上部法兰组件(I)共同组成切换开关。所述的油室可以防止开关油室内污油与变压器本体油相混合，油室上部与开关安装法兰连接，油室下部与油室筒底法兰连接，满足开关与变压器箱壁间绝缘。所述的切换芯子专门承担切换负荷电流的部分。所述的开关快速机构用以切换开关的动力源，依靠弹簧储能释放；它是使触头系统按照预定的速度和程序，进行可靠快速切换的装置。该组合式真空开关的工作方式是变压器外部的电动机构通过开关上部的法兰组件(I)的齿轮盒将动力传至开关快速机构(3)和选择开关(4);开关快速机构(3)通过切换组件(2)的油室的下部筒底法兰的转轴将弹簧储能并释放的快速动作传递给切换芯子，由此满足开关切换过程的快速要求。如图2所示切换芯子外部包括切换芯子绝缘板(21)，切换芯子弧形板(22)，过渡电阻(23)，其中切换芯子弧形板用于切换芯子上引线的联接及电流的引出。如图3所示，开关快速机构(3 )带动切换芯子转轴(31)进行开关单双两个方向的快速运动，从而也带动固定在切换芯子转轴(31)上的绝缘支架(32)、滚轮结构短接和单双过渡开关(33)、换向开关绝缘转盘(34)、凸轮(35) —起快速运动。凸轮(35)为负载凸轮和过渡凸轮两个凸轮，分别控制负载真空管和过渡真空管的打开和闭和；换向开关绝缘转盘(34)通过间歇机构带动电阻换向开关(36)。切换开关动作顺序图如图4所示。切换芯子中的绝缘支架、换向开关绝缘转盘、凸轮采用工程绝缘材料，达到开关工频耐压要求。凸轮采用碗形波纹结构，换向开关绝缘转盘的油槽结构，绝缘支架上的滚轮结构短接和单双过渡开关(33)的滚轮触头的空间立体结构均增大了开关各相间的爬电距离，从而满足了开关的D接要求。短接开关采用滚轮式触头设计，切换力小，灵活，无冲击，寿命长。本实施例的真空管(37)选用双真空管单电阻过渡电路设计，减少了真空元件数量，简化了结构，同三真空管和四真空管比较，提高了可靠性。开关每相均采用两个真空管，每相之间的真空管有绝缘隔板隔开。过渡电阻装在同相两个真空管之间，使整个切换芯子的高度降低，结构紧凑，整体强度更好。电阻换向开关，使电阻侧真空开关管在正常运行时始终倒向工作侧，降低了真空触点的开断容量，提高了使用寿命。电路设有短接开关，切换开关的额定容量只和短接开关额定容量有关，和真空触点容量无关，从而小容量真空开关管可用于大容量切换开关中。采用了真空技术，对工业用变压器调压次数频繁，调压抽头各级的级电压高，每级的切换容量大特别适用，延长了变压器和开关的维护和使用时间，在一定程度上做到少维护，免维护。·权利要求1.一种组合式真空开关，包括切换开关组件及选择开关组件，切换开关组件包括上部的法兰组件，中部的油室和切换芯子，下部的开关快速机构，开关快速机构下接有选择开关组件，选择开关组件用于连接变压器的抽头，其特征是所述的切换芯子包括有采用引拔型材的切换芯子转轴，以及从上往下装的绝缘支架、换向开关绝缘转盘、负载凸轮、过渡凸轮，两个凸轮采用碗形波纹结构，换向开关绝缘转盘设有油槽结构，绝缘支架上设有滚轮结构的短接和单双过渡开关，换向开关绝缘转盘连接带动电阻换向开关，切换芯子底部设有真空管。2.如权利要求I所述的组合式真空开关，其特征是所述的真空管为采用双真空管单电阻过渡的电路设计。专利摘要本技术公开了一种组合式真空开关，作为电压等级35KV及以下的特种变压器的D接开关，其由切换开关和选择开关构成，其中切换开关的切换芯子包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式真空开关，包括切换开关组件及选择开关组件，切换开关组件包括上部的法兰组件，中部的油室和切换芯子，下部的开关快速机构，开关快速机构下接有选择开关组件，选择开关组件用于连接变压器的抽头，其特征是所述的切换芯子包括有采用引拔型材的切换芯子转轴，以及从上往下装的绝缘支架、换向开关绝缘转盘、负载凸轮、过渡凸轮，两个凸轮采用碗形波纹结构，换向开关绝缘转盘设有油槽结构，绝缘支架上设有滚轮结构的短接和单双过渡开关,？换向开关绝缘转盘连接带动电阻换向开关，切换芯子底部设有真空管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，
申请(专利权)人：吴江远洋电气有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：