一种金属管道液压加衬装置，它包括：衬套、设置在衬套上端的上盖以及下端的下盖、设置在衬套内的可传递力的液体介质、设置在上盖上与上盖联或连为一体的联接管以及与联接管联接的加压管、设置在加压管与联接管之间的密封器件。当本实用新型专利技术与压力装置相联通加压时，衬套径向向外膨胀，紧贴在金属管道内壁，解决了金属管道内壁的腐蚀问题，它具有结构简单、操作简便、成本低等优点，可在输送油、气、水金属管道中推广使用。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属管道内壁防腐处理
，具体涉及到金属管道内壁加衬套的设备。金属管道作为一种输送液体或气体的工具在生产中已被广泛运用，但在使用过程中，严重存在金属管道内壁的腐蚀问题，管道内壁腐蚀后，一方面使得被输送的液体或气体中含有杂质，影响到被输送液体或气体的质量，另一方面使得金属管道的使用寿命大大缩短，为了更换管道，只能停产整修，给生产造成了一定的经济损失。为了解决这一问题，通常采用喷涂漆保护层，时间长后漆保护层很容易脱落，对较长的细管道，工艺上很难实现。另一种解决的方案是采用电镀铜、镍金属保护层，由于镀槽的长度限制，对较短的金属管道可进行镀铜、镀镍，但对于较长的金属管道，很难采用镀金属保护层来保护金属管道，而且镀镍金属保护层的成本很高，对使用量较大的如水管道、输油管道、输气管道等，成本将大幅度提高。还有一种解决方案是真空镀金属膜，真空镀膜设备价格很昂贵，只能镀小件，不能镀大件，更不能镀长的管道，而且价格很贵，大大提高了金属管道的成本。本技术的目的在于克服上述几种解决金属管道腐蚀方案的缺点，提供一种结构简单、操作简便、成本低、经济效益显著的金属管道液压加衬装置。为达到上述目的，本技术采用的解决方案是它包括一个可紧贴在金属管道内壁的衬套。它包括设置在衬套上端的上盖、以及下端的下盖，将衬套内构成一个密闭空间。它包括设置在衬套内密闭空间的可传递力的液体介质。它包括设置在上盖上与上盖联或连为一体的联接管，该联接管的上端与加压管相联接。它还包括设置加压管与联接管之间的密封器件。本技术的液体介质为液压油。本技术的衬套用不锈钢材料制成。本技术的液压油也可以是水。本技术的衬套也可用塑料制成。本技术具有设计合理、结构简单、操作简便、成本低、经济效益显著等优点，它采用了高压液体，将本技术的不易腐蚀的金属衬套或塑料衬套径向向外膨胀，紧贴在金属管道的内壁，解决了金属管道内壁的腐蚀问题，可在输送水、油、工业废水、气的金属管道中推广使用。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图。以下结合附图和实施例对本技术进一步详细说明，但本技术不限于这些实施例。在图1中，本实施例由衬套5、上盖3、下盖7、加压管1、加压管密封垫2、联接管10、水4组成，本实施例的衬套5采用不锈钢制成，液体介质采用水4。上盖3设置在衬套5的上端、下盖7设置在衬套5的下端，联接管10与上盖3连为一体，联接管10通过螺纹与加压管1联接，联接管10与加压管1之间装有加压管密封垫2，衬套5内装有水4，用于传递液压力。采用本实施例在金属管道6内壁加衬时，将衬套5装入金属管道6内，衬套5的上端与金属管道6的上端焊接、下端与金属管道6的下端焊接，以防水或其它液体进入衬套5与金属管道6内壁之间的缝隙，腐蚀金属管道6内壁。下盖7与金属管道6的下端外壁通过螺纹联接，下盖7与金属管道6的下端之间装有下密封圈8，在衬套5内装满水，盖上上盖3，上盖3与金属管道6的上端外壁通过螺纹联接，上盖3与金属管道6的上端之间装上密封圈9，加压管1与水泵的出水管相联通。接通水泵电机的电源，水泵运转，衬套5内的水4压力升高，衬套5径向向外膨胀，衬套5紧贴在金属管道6的内壁，取掉上盖3和下盖7，放掉水。设计人给出了本技术第二个实施例。在本实施例中，液体介质采用液压油，加压管1将通过管道与液压泵相联通，液压泵为衬套5内的液压油提供压力，其它零部件以及零部件的联接关系与第一个实施例相同。设计人给出了本技术第三个实施例。在本实施例中，衬套5采用塑料管道，其外径略小于金属管道的内径，其它零部件以及零部件的联接关系与第一个实施例相同。本实施例的衬套5还可选用其它防腐金属材料制成，如钛合金、铜基合金等材料。设计人给出了本技术第四个实施例。在本实施例中衬套5采用塑料管道，其它零部件以及零部件的联接关系与第二个实施例相同。本实施例的衬套5还可选用其它防腐金属材料制成，如钛合金、铜基合金等材料。根据上述原理，还可设计出另外一种具体结构的金属管道液压加衬装置。权利要求1．一种金属管道液压加衬装置，其特征在于它包括一个可紧贴在金属管道内壁的衬套；设置在衬套上端的上盖、以及下端的下盖，将衬套内构成一个密闭空间；设置在衬套内密闭空间的可传递力的液体介质；它包括设置在上盖上与上盖联或连为一体的联接管，该联接管的上端与加压管相联接；它还包括设置加压管与联接管之间的密封器件。2．按照权利要求1所述的金属管道液压加衬装置，其特征在于所说的液体介质为液压油；所说的衬套用不锈钢材料制成。3．按照权利要求2所述的金属管道液压加衬装置，其特征在于所说的液压油也可以是水。4．按照权利要求2所述的金属管道液压加衬装置，其特征在于所说的衬套也可用塑料制成。专利摘要一种金属管道液压加衬装置,它包括:衬套、设置在衬套上端的上盖以及下端的下盖、设置在衬套内的可传递力的液体介质、设置在上盖上与上盖联或连为一体的联接管以及与联接管联接的加压管、设置在加压管与联接管之间的密封器件。当本技术与压力装置相联通加压时,衬套径向向外膨胀,紧贴在金属管道内壁,解决了金属管道内壁的腐蚀问题,它具有结构简单、操作简便、成本低等优点,可在输送油、气、水金属管道中推广使用。文档编号B21D26/033GK2431062SQ0022648公开日2001年5月23日 申请日期2000年6月7日 优先权日2000年6月7日专利技术者张燕飞, 郭崇晓, 陈大矛, 周长翻 申请人:中国航天科技集团公司第四研究院第四十一所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属管道液压加衬装置，其特征在于它包括：一个可紧贴在金属管道［６］内壁的衬套［５］；设置在衬套［５］上端的上盖［３］、以及下端的下盖［７］，将衬套［５］内构成一个密闭空间；设置在衬套［５］内密闭空间的可传递力的液体介质； 它包括设置在上盖［３］上与上盖［３］联或连为一体的联接管［１０］，该联接管［１０］的上端与加压管［１］相联接；它还包括设置加压管［１］与联接管［１０］之间的密封器件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张燕飞，郭崇晓，陈大矛，周长翻，
申请(专利权)人：中国航天科技集团公司第四研究院第四十一所，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]
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