燃烧器制造技术

技术编号:8093408 阅读:157 留言:0更新日期:2012-12-15 01:57
本实用新型专利技术燃烧器涉及一种由天然气和空气混合燃烧的燃气燃烧器。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、燃气燃烧利用率高的燃烧器。本实用新型专利技术燃烧器,包括外壳,外壳内具有燃烧室,外壳上具有与燃烧室相连通的空气进气通道和第一天然气进气通道,还包括第二天然气进气通道,所述第一天然气进气通道和第二天然气进气通道的管径d1与d2之和大于70mm且小于90mm。在燃烧器壳体上开设第二天然气进气通道,使得燃烧器在天然气进气压力变小的情况下仍能满足热量需要;将两天然气进气通道的管径之和设在70mm与90mm之间,对各进气通道的进气量调节简单,较易达到燃烧器的需要,使得燃烧器在天然气进气压力变小情况下仍能正常工作。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种由天然气和空气混合燃烧的燃气燃烧器,主要应用于低压锅炉上。
技术介绍
由于燃气公司调压,燃气管道的天然气压カ由原来的13Mpa减少至8Mpa,导致原有高价进ロ的燃烧器设备(天然气进气通道管径一般为50mm)不能正常使用,虽然可以通过调节空气进气压カ来调节天然气和空气的混合比例,然而在这种压力不足的情况下产生的混合燃气的燃烧利用率低,不能达到需要的热能,影响了燃烧器的正常工作。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供ー种结构简单、成本低、燃气燃烧利用率·高的燃烧器。本技术燃烧器,包括外壳,外壳内具有燃烧室,外売上具有与燃烧室相连通的空气进气通道和第一天然气进气通道,还包括第二天然气进气通道,所述第一天然气进气通道和第二天然气进气通道的管径dl与d2之和大于70mm且小于90mm。本技术燃烧器,其中所述第一天然气进气通道的管径dl为50mm,所述第二天然气进气通道的管径d2为25-30mm。在现有的第一天然气进气通道管径为50mm的情况下,可以设置第二天然气进气通道的管径为25mm至30mm之间的数值,此时可以通过调节空气进气通道内的空气进气压カ来调节混合燃气中空气与天然气的混合比例,调节方便,混合燃气中的天然气燃烧利用率高,能够满足燃烧器的热能需要。本技术燃烧器,其中所述第一天然气进气通道的管径dl为50mm,所述第二天然气进气通道的管径d2为31. 25mm。在现有的第一天然气进气通道管径为50mm的情况下,将第二天然气进气通道的管径d2设为31. 25mm,可以在现有的空气进气通道内的空气进气压カ值不变的情况下,达到燃烧器的需要,不必调节空气进气压力,操作简单。原因是原来天然气进气压カ为13Mpa,第一天然气进气通道管径dl为50mm,现在天然气公司将天然气进气压力调整为8Mpa,若要在保证空气进气压力值不变情况下达到燃烧器的需要热值,则需要将天然气进气通道的管径之和设为81. 25mm (13*50/8 = 81. 25),可以仅通过在燃烧器壳体上开设第二天然气进气通道d2为31. 25mm的方式达到要求。本技术燃烧器,在现有燃烧器具有空气进气通道和第一天然气进气通道的基础上,燃气公司调压后,第一天然气进气通道的天然气进气压カ变小,此时,通过在燃烧器壳体上另外开设第二天然气进气通道的方式,使得燃烧器在天然气进气压カ变小的情况下仍能满足热量需要,并将第一天然气进气通道和第二天然气进气通道的管径dl与d2之和设在70_与90_之间的数值,对各进气通道的进气量调节简単,较易达到燃烧器的需要,使得燃烧器在天然气进气压カ变小情况下仍能正常工作,燃气利用率高,从而不必将现有高价购进的燃烧器淘汰,且能够继续使用并满足要求,成本低。以下结合附图对本技术的燃烧器作进一步说明。附图说明图I为本技术燃烧器的结构示意图。具体实施方式如图I所示,本技术燃烧器,包括外壳1,外壳I内具有燃烧室2,外壳I上具有与燃烧室2相连通的空气进气通道3和第一天然气进气通道4,还包括第二天然气进气通道5,第一天然气进气通道4的管径dl为50mm,第二天然气进气通道5的管径d2为25mm。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本实用 新型的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。权利要求1.一种燃烧器,包括外壳(I),外壳(I)内具有燃烧室(2),外壳(I)上具有与燃烧室(2)相连通的空气进气通道(3)和第一天然气进气通道(4),其特征在于还包括第二天然气进气通道(5),所述第一天然气进气通道(4)和第二天然气进气通道(5)的管径dl与d2之和大于70mm且小于90mm。2.根据权利要求I所述的燃烧器,其特征在于所述第一天然气进气通道(4)的管径dl为50mm,所述第二天然气进气通道(5)的管径d2为25_30mm。3.根据权利要求I所述的燃烧器,其特征在干所述第一天然气进气通道(4)的管径dl为50mm,所述第二天然气进气通道(5)的管径d2为31. 25mm。专利摘要本技术燃烧器涉及一种由天然气和空气混合燃烧的燃气燃烧器。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、燃气燃烧利用率高的燃烧器。本技术燃烧器,包括外壳,外壳内具有燃烧室,外壳上具有与燃烧室相连通的空气进气通道和第一天然气进气通道,还包括第二天然气进气通道,所述第一天然气进气通道和第二天然气进气通道的管径d1与d2之和大于70mm且小于90mm。在燃烧器壳体上开设第二天然气进气通道,使得燃烧器在天然气进气压力变小的情况下仍能满足热量需要;将两天然气进气通道的管径之和设在70mm与90mm之间,对各进气通道的进气量调节简单,较易达到燃烧器的需要,使得燃烧器在天然气进气压力变小情况下仍能正常工作。文档编号F23D14/00GK202598512SQ20122017484公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日专利技术者童庆宣 申请人:安徽极纺汽车内饰有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧器,包括外壳(1),外壳(1)内具有燃烧室(2),外壳(1)上具有与燃烧室(2)相连通的空气进气通道(3)和第一天然气进气通道(4),其特征在于:还包括第二天然气进气通道(5),所述第一天然气进气通道(4)和第二天然气进气通道(5)的管径d1与d2之和大于70mm且小于90mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:童庆宣
申请(专利权)人:安徽极纺汽车内饰有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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