本实用新型专利技术涉及将金属板材进行弯曲加工的锻压设备－三辊卷板机，具体涉及水平下调式三辊卷板机下辊水平移动装置，包括液压驱动或机械驱动下辊水平移动装置，其特征在于：内设有蜗轮及丝母的蜗轮减速机机体或油缸缸体靠近床身的一侧端部与床身和／或机架通过螺栓、止口挡块、销、键固连在一起。本实用新型专利技术水平下调式三辊卷板机下辊水平移动装置及相联接的床身和／或机架具有占用空间小，成本低的特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及将金属板材进行弯曲加工的锻压设备——三辊卷板机，具体涉及水平下调式三辊卷板机下辊水平移动装置。
技术介绍
现有的水平下调式三辊卷板机包括翻倒侧机架、上辊、下辊(可带支承辊)、传动侧机架、主油缸、主传动装置、下辊水平移动装置、床身、电控系统、液压系统等，下辊水平移动装置有两种形式，一种是液压驱动，包括油缸，另一种是机械驱动，由电机、齿轮(链轮等)、蜗轮减速机带动丝杆付，驱动工作辊及轴承座水平移动。下辊水平移动装置的油缸缸体(或通过缸套)或内设有蜗轮及丝母的蜗轮减速机一般安装在床身和/或机架上，油缸缸体(或通过缸套)或内设有蜗轮及丝母的蜗轮减速机机体的中部或机体的两端与床身和/或机架通过键、止口挡块、销、螺栓固连在一起，床身和/或机架向外伸出很长，占用空间大，增加成本。当油缸缸体(或通过缸套)或内设有蜗轮及丝母的蜗轮减速机机体的中部或机体的两端与床身和/或机架通过键、销、螺栓固连在一起时，由于油缸缸体或内设有蜗轮及丝母的蜗轮减速机机体的直径或尺寸较大，使机架沿工作辊轴向向外设置，增大两机架的中心距和上辊的长度。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于提供一种水平下调式三辊卷板机下辊水平移动装置，包括液压驱动或机械驱动下辊水平移动装置，下辊水平移动装置及相联接的床身和/或机架占用空间小，成本低。 为了实现上述目的，本技术的技术方案是水平下调式三辊卷板机下辊水平移动装置，包括液压驱动或机械驱动下辊水平移动装置，其特征在于内设有蜗轮及丝母的蜗轮减速机机体或油缸缸体靠近床身的一侧端部与床身和/或机架通过螺栓、止口挡块、销、键固连在一起。 本技术的有益效果是，水平下调式三辊卷板机下辊水平移动装置，下辊水平移动装置及相联接的床身和/或机架占用空间小，成本低。附图说明图1、图2、图3、图4、图5、图6为现有技术水平移动装置结构示意图。 图1为现有技术的水平移动装置结构示意图，图中1-水平移动装置支架、2-连接拉杆、3-蜗轮减速机、4-链轮、5-水平移动电机、6-传动轴。 图2为图1的俯视图，图中7-丝杆。 图3为现有技术水平移动装置支架的结构示意图，图中8-止口挡块，9-箱形键槽。 图4为图3的左视图。 图5为现有技术的蜗轮减速机的结构示意图，图中10-蜗轮减速机端盖，11-蜗轮减速机机体一，12-丝母一体化蜗轮一。 图6为图5的剖视图，沿蜗杆中心剖。 图7、图8、图9、图10为本技术的实施例之1示意图，图7为床身俯视图；图8为图7的K向视图，为实施例之1床身和机架上蜗轮减速机安装板示意图，图中13-蜗轮减速机安装板；图9为实施例之1的蜗轮减速机结构示意图，图中14-蜗轮减速机机体二，15-丝母一体化蜗轮二；图10为蜗轮减速机机体二14的立体图。 图11为本技术的实施例之2水平移动装置驱动油缸缸体图，图中16-带端部法兰的油缸缸体。 图12、图13、图14为本技术的实施例之3示意图，图12为蜗轮减速机机体三的立体图，图中17-蜗轮减速机机体三；图13为实施例之3床身和机架上蜗轮减速机安装板示意图；图14为图13的左视图。 图15、图16为本技术的实施例之4示意图，图15为蜗轮减速机机体四的立体图，图中18-蜗轮减速机机体四；图16为实施例之4床身和机架上蜗轮减速机安装板示意图 具体实施方法 现有技术如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示。图1、图2中水平移动电机5通过链轮4，传动轴6驱动两个蜗轮减速机3，与蜗轮减速机3内的丝母一体化蜗轮一配合的丝杆7作往复直线运动，带动下辊轴承座及下辊水平移动，两个蜗轮减速机3的蜗轮减速机箱体由上下两部分组成；图3、图4所示的水平移动装置支架1通过连接拉杆2与床身和机架固连，承受水平分力；图5、图6所示的蜗轮减速机，两蜗轮减速机端盖10和蜗轮减速机机体一11组成蜗轮减速机箱体，蜗轮减速机箱体的A、B两面与水平移动装置支架1上的箱形键槽9配合，蜗轮减速机箱体C面的两侧面与水平移动装置支架1上的止口挡块8配合，蜗轮减速机箱体还通过两个方向的螺栓与水平移动装置支架1紧固，使蜗轮减速机和床身和机架固连在一起；图1、图2中另一侧的水平移动装置支架未画出。水平移动装置支架占用较大空间，重量大，成本高。如将丝母与蜗轮分离，放在下辊轴承座内，会增加下辊的跨度，对机器更不利。 实施例1 水平下调式三辊卷板机机械驱动下辊水平移动装置，内设有蜗轮及丝母的蜗轮减速机机体靠近床身的一侧端部与床身和/或机架通过螺栓、止口挡块、销、键固连在一起。 如图7、图8、图9、图10所示为机械驱动下辊水平移动装置，蜗轮减速机内设有蜗轮及丝母，图7、图8中蜗轮减速机安装板13直接焊在床身和机架上，蜗轮减速机安装板13上设有蜗轮减速机箱体安装孔，机架与床身焊在一起；图9、图10中蜗轮减速机机体二14为整体结构，蜗轮减速机机体二14与蜗轮减速机安装板13连接的一侧端面设有周边法兰，法兰上设有安装孔，蜗轮减速机通过法兰和螺栓与床身固连在一起。也可以不是周边法兰，只在蜗轮减速机机体二14与蜗轮减速机安装板13连接的一侧端面的下边和外侧边设有法兰及安装孔；或至少有一边是通过蜗轮减速机机体二14与蜗轮减速机安装板13连接的一侧安装面与蜗轮减速机安装板13的安装面实现蜗轮减速机的双向固定。机架和床身也可是螺栓连接在一起的，蜗轮减速机安装板13可仅与机架或床身焊接在一起。蜗轮减速机箱体也可以为组装结构。 蜗轮减速机机体二14的端面法兰可与图示的法兰方向垂直，通过铰制孔螺栓或销轴与床身上蜗轮减速机安装板固连，图示的蜗轮减速机安装板13也增加与现端面垂直方向的安装面和安装孔。 实施例2 下辊水平移动装置为液压驱动，油缸缸体靠近床身的一侧端部与床身和/或机架通过螺栓、止口挡块、销、键固连在一起。 如图11所示为液压驱动下辊水平移动装置，水平放置的带端部法兰的油缸缸体16，端部法兰设有安装孔，带端部法兰的油缸缸体16通过法兰和螺栓与床身和机架上的安装板直接固连。 实施例3 如图12、图13、图14所示，下辊水平移动装置为机械驱动，与实施例1不同之处在于蜗轮减速机机体三17设有周边法兰，下边法兰上没有设安装孔，由蜗轮减速机安装板13的端面和止口挡块8对蜗轮减速机机体三17的下边法兰实现双向固定，其余法兰仍采用螺栓紧固。 实施例4 如图15、图16所示，下辊水平移动装置为机械驱动，与实施例1不同之处在于蜗轮减速机机体四18设有周边法兰，下边法兰和外侧边法兰上没有设安装孔，由蜗轮减速机安装板13的端面和两个方向上的止口挡块8对蜗轮减速机机体四18的下边法兰和外侧边法兰实现双向固定，其余法兰仍采用螺栓紧固。 内设有蜗轮及丝母的蜗轮减速机机体或油缸缸体靠近床身的一侧端部与床身和/或机架通过螺栓、止口挡块、销、键固连在一起有多种组合，但至少有一边是通过内设有蜗轮及丝母的蜗轮减速机机体或油缸缸体与床身和/或机架上的安装板连接的一侧安装面与安装板的安装面实现蜗轮减速机机体或油缸缸体的双向固定。 本技术下辊水平移动装置及相联接的床身和/或机架占用空间小，成本低。权利要求1.水平下调式三辊卷板机下辊水平移动装置，包括液压驱动或机械驱动下辊水平移动装置，其特征在于内设有蜗轮及丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
水平下调式三辊卷板机下辊水平移动装置，包括液压驱动或机械驱动下辊水平移动装置，其特征在于：内设有蜗轮及丝母的蜗轮减速机机体或油缸缸体靠近床身的一侧端部与床身和／或机架通过螺栓、止口挡块、销、键固连在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张本源，张先荣，张挺胜，张挺锋，张本安，张本明，
申请(专利权)人：张挺胜，
类型：实用新型
国别省市：42[]
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