锡槽吊挂冷却装置和锡槽吊挂冷却系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锡槽吊挂冷却装置及其系统，该装置包括支架和安装于支架上的冷却机构以及吊挂所述支架的悬挂梁，支架设有沿着悬挂梁滑动的滑动机构，冷却机构固定于支架的底部并具有用于伸至锡槽中的冷却段。该系统包括多个上述冷却装置，多个冷却装置中的冷却机构分成多对，每一对冷却机构的冷却段相对地由锡槽的两侧伸至锡槽中，相对的冷却段相面对或者相互平行交错且部分重叠。上述锡槽吊挂冷却装置及其系统，冷却机构能移动伸到锡槽待冷却区域，通过双向对穿式，采用成对的冷却机构从锡槽两侧伸入于锡槽待冷却区域，无需额外动力，可人工操作，符合目前低碳、环保的要求，可适用于各种玻璃制造工艺中对锡槽的冷却。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃制造
，具体涉及ー种锡槽吊挂冷却装置及其系统。
技术介绍
在汽车玻璃行业，制造玻璃时锡槽是不可缺少的设备之一，由于玻璃的粗成品是在熔融状态中进入锡槽中，因此，锡槽内的温度很高，但是从锡槽出来的玻璃半成品需要是较低温度的，因此，在熔融态玻璃半成品在锡槽中流动时通常需要进行冷却。由于锡槽设备庞大，例如，锡槽宽度通常约为10米以上，传统的冷却技术，通常在锡槽外围设置冷却液循环等方式，一方面对于锡槽内部冷却不够彻底，另ー方面，这些冷却设备通常需要提供动力，浪费人力物力，且需要较高的设备成本
技术实现思路
有鉴于此，提供ー种人工操作，无需其它动力，低碳、环保型的锡槽吊挂冷却装置及其系统。ー种锡槽吊挂冷却装置，其包括支架和安装干支架上的冷却机构，还包括ー吊挂所述支架的悬挂梁，所述支架设有沿着所述悬挂梁滑动的滑动机构，所述冷却机构固定于所述支架的底部，所述冷却机构具有用于伸至锡槽待冷却区域的冷却段。进ー步地，所述冷却机构包括固定于支架上的冷却水管。进ー步地，所述冷却水管为对折形状，所述冷却水管具有用于伸入于锡槽待冷却区域的对折部，所述冷却水管具有进水端和出水端，所述冷却机构的冷却段包括所述冷却水管的对折部。进ー步地，所述冷却水管的进水端和出水端相互平行、位置靠近，所述出水端的端ロ上折并高于所述进水端的端ロ。进ー步地，所述冷却水管的对折处相对于支架的距离远于所述进水端相对于支架的距离，所述支架上设有平衡轮，所述平衡轮安装干支架上远离对折部的ー侧，所述平衡轮顶靠所述悬挂梁的底部并顺着悬挂梁的底部滚动。进ー步地，所述冷却机构还包括套装所述冷却水管的套管，所述冷却水管的对折部伸入于所述套管内而所述进水端和出水端伸出于所述套管外。进ー步地，所述支架上设有两个相互平行的固定杆，两个所述固定杆通过紧固件将套管固定。进ー步地，所述滑动机构包括多对沿着悬挂梁滚动的滚轮，所述悬挂梁为两侧具有エ字槽的エ字钢，所述多对滚轮对称位于エ字钢的两侧并在エ字槽内滚动。进ー步地，所述支架包括两个上梁和两个下梁，上下梁对应端分别通过竖杆连接，竖杆通过横杆连接构成框架结构，所述滚轮为两对，两对滚轮对应安装于两个上梁，所述支架上设有平衡轮，所述平衡轮安装干支架上靠近所述冷却水管的进水端的竖杆上，所述平衡轮顶靠所述悬挂梁的底部并顺着悬挂梁的底部滚动。以及，ー种锡槽吊挂冷却系统，其包括多个如上所述的锡槽吊挂冷却装置，多个所述锡槽吊挂冷却装置中的冷却机构分成多对，每ー对冷却机构的冷却段相对地由锡槽的两侧伸至锡槽待冷却区域，所述相对的冷却段相面对或者相互平行交错且部分重叠。上述锡槽吊挂冷却装置及其系统中，通过吊挂支架以及安装干支架上的冷却机构、滑动机构，使冷却机构能移动伸到锡槽待冷却区域，通过双向对穿式，采用成对的冷却机构从锡槽两侧伸入于锡槽待冷却区域，一方面基本不需要动カ源驱动致冷，可人工操作，将冷却机构移动伸到锡槽待冷却区域即可实现冷却效果，节省能源，符合目前低碳、环保的要求。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进ー步说明，附图中图I是本技术实施例的锡槽吊挂冷却装置的主视结构示意图； 图2是图I中锡槽吊挂冷却装置的侧视结构示意图；图3是具有多个图I中锡槽吊挂冷却装置的冷却系统截面结构示意图，作为示意，图中仅仅显示出冷却机构的部分结构。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请參阅图1-2，示出本技术实施例的锡槽吊挂冷却装置10，其包括支架11和安装于支架11上的冷却机构12，还包括一吊挂支架11的悬挂梁13，支架11设有沿着悬挂梁13滑动的滑动机构14，冷却机构12固定于支架11的底部，冷却机构12具有用于伸至锡槽待冷却区域的冷却段123。具体地，在图示的实施例中，冷却机构12包括固定于支架上的冷却水管120。优选地，冷却水管120为对折形状，冷却水管120具有用于伸入于锡槽待冷却区域的对折部124 (如图I中剖切处和图3所示)，冷却水管120具有进水端121和出水端122，冷却机构的冷却段123包括冷却水管的对折部124。本技术中的对折结构形式，包括对折交叠的形式，也包括对折处有ー过渡段，例如，在其他实施例中，冷却水管对折处形状也可以是“]、e、Π、U”等形状，这些结构形状都在本专利技术构思保护范围之列。进ー步地，如图I所示，冷却水管120的进水端121和出水端122相互平行、位置靠近，出水端122的端口上折井高于进水端121的端ロ。这样，以便进水在内部循环冷却滞留时间相对长些，冷却充分。当然也可以是出水端122的端ロ低于进水端121的端ロ，以便快速冷却。冷却水管120是在宽度方向上将其冷却段123伸入于锡槽的待冷却区域，由于锡槽的宽度通常在10米以上，因此，冷却水管120的对折处相对于支架11的距离远于进水端121相对于支架11的距离，本实施例中，对折处距离支架11大约在5以上，大约是锡槽的宽度一半，因而随着锡槽的宽度大小而变化，进水端121相对于支架11的距离可以是固定不变的。因此，在冷却处的冷却段123那一端明显重于进出水端121、122，因此，本实施例在支架11上设有平衡轮16，平衡轮16安装干支架11上远离对折部123的ー侧，即靠近进出水端121、122的ー侧,平衡轮16顶靠悬挂梁13的底部并顺着悬挂梁13的底部滚动。由于，冷却段123那一端较重，在支架11移动时，平衡轮16向上顶着悬挂梁13的底部并沿着底部滚动，由悬挂梁13的底部承受冷却水管120失衡产生的压力，从而保持冷却水管120及支架11平衡，使冷却水管120基本处于水平位置。另外，冷却机构12还包括套装冷却水管120的套管126，冷却水管120的对折部124伸入于套管126内而进水端和出水端121、122伸出于套管126外。套管126和冷却水管120分别采用导热性能好的材料，例如铜管。滑动机构14包括多对沿着悬挂梁13滚动的滚轮142，悬挂梁13为两侧具有エ字槽130的エ字钢，多对滚轮142对称位于エ字钢13的两侧并在エ字槽130内滚动。 具体地，支架11上设有两个相互平行的固定杆112，两个固定杆112通过紧固件117 (如螺丝杆)将套管126固定。支架11包括两个上梁113和两个下梁114，上下梁113、114对应端分别通过竖杆115,竖杆115通过横杆116连接构成框架结构,滚轮142为两对，两对滚轮142对应安装于两个上梁113，冷却机构12包括固定于下梁113的冷却水管120，支架11的平衡轮16安装于支架11上靠近冷却水管12的进水端121的竖杆115上，例如，平衡轮16通过枢轴安装于两个同一侧的竖杆115上。平衡轮16顶靠悬挂梁13的底部并顺着悬挂梁13的底部滚动。在图I中，由于上端的固定杆112位于下梁114的内侧，所以图I未显示，而图2中未显示冷却机构12。此外，如图3所示，本技术实施例还涉及ー种锡槽吊挂冷却系统20，其包括多个如上所述的锡槽吊挂冷却装置10，多个锡槽吊挂冷却装置10中的冷却机构12分成多对，每ー对冷却机构的冷却段123相对地由锡槽21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锡槽吊挂冷却装置，其包括支架和安装于所述支架上的冷却机构，其特征在于，还包括一吊挂所述支架的悬挂梁，所述支架设有沿着所述悬挂梁滑动的滑动机构，所述冷却机构固定于所述支架的底部，所述冷却机构具有用于伸至锡槽待冷却区域的冷却段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，尹利杰，黎春生，
申请(专利权)人：信义环保特种玻璃江门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：