气浮沉淀一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种气浮沉淀一体机，包括：底架(10)、气浮池(20)、桥式泵溶气系统(30)和刮渣机(40)；所述气浮池(20)的进污水口(21)与外部污水的出口连通，所述气浮池(20)的第一清水出口(22)与所述桥式泵溶气系统(30)的进水口连通；所述桥式泵溶气系统(30)的溶气水排出口与所述气浮池(20)的进溶气水口连通；所述刮渣机(40)安装在所述气浮池(20)的顶部；所述气浮池(20)和所述桥式泵溶气系统(30)均固定安装在所述底架(10)表面。具有污水处理效率高、结构简单和运行费用低等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理设备
，具体涉及一种气浮沉淀一体机。
技术介绍
污水处理技术主要指对工业污水或生活污水进行各种净化处理，使其各项指标符合相关规定后，再对处理后的水进行再利用。因此，污水处理对于节省水资源、减少污水对环境的污染具有重大意义。目前，斜板沉淀法和溶气气浮法是比较通用的污水处理方法，其中，斜板沉淀法虽然沉淀效果较好，但污水处理速度慢，造价高，排放后的污泥含水量较高，成分复杂，难以处理，且不易回收有用物质。而溶气气浮法虽然分离效果较好，但系统过于复杂，操作繁琐，运 行费用比较昂贵，污泥易在槽体底部滞留，阻塞喷嘴。所以，开发一种投资小、性能优越、运行费用低、占地面积小、维修方便的污水处理设备具有重要现实意义。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种气浮沉淀一体机，具有污水处理效率高、结构简单和运行费用低等优点。本技术采用的技术方案如下本技术提供一种气浮沉淀一体机，包括底架(10)、气浮池(20)、桥式泵溶气系统(30)和刮渣机(40);所述气浮池(20)的进污水口(21)与外部污水的出口连通，所述气浮池(20)的第一清水出口(22)与所述桥式泵溶气系统(30)的进水口连通；所述桥式泵溶气系统(30)的溶气水排出口与所述气浮池(20)的进溶气水口连通；所述刮渣机(40)安装在所述气浮池(20)的顶部；所述气浮池(20)和所述桥式泵溶气系统(30)均固定安装在所述底架(10)表面。优选的，所述桥式泵溶气系统(30)包括桥式泵(31)和溶气释放器(32);所述桥式泵(31)的出水口与所述溶气释放器(32)的进水口连通。优选的，所述气浮池(20)通过隔板分隔成为依次设置的释放室(23)、分离室(24)、沉降室(25)、污泥收集室(26)和清水收集室(27);所述释放室(23)底部设置有所述进污水口(21);所述分离室(24)底部设置有第一排泥口(241);所述污泥收集室(26)底部设置有第二排泥口(261);所述沉降室(25)的顶部设置有集水口(251)，所述沉降室(25)通过所述集水口(251)与所述清水收集室(27)连通；所述第一清水出口(22)设置于所述清水收集室(27)的底部。优选的，所述沉降室(25)内部固定安装斜板组件。优选的，所述斜板组件与水平面的夹角为40-80度。优选的，所述斜板组件与水平面的夹角为60度。优选的，所述清水收集室(27)还包括用于向外界排水的第二清水出口(271)。本技术的有益效果如下(I)设备具有结构简单、占用空间小、维护简单和便于运输的优点；(2)设备整体污水处理效率高；可有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体，对低温、低浊、含藻类多的污水可取得很好的分离效果；(3)系统功率是传统气浮机的40%，所以可以节省能源。附图说明图I为本技术实施例提供的气浮沉淀一体机的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明·如图I所示，本技术提供一种气浮沉淀一体机，包括底架10、气浮池20、桥式泵溶气系统30和刮渣机40 ;所述气浮池20的进污水口 21与外部污水的出口连通，所述气浮池20的第一清水出口 22与所述桥式泵溶气系统30的进水口连通；所述桥式泵溶气系统(30)的溶气水排出口与所述气浮池20的进溶气水口连通；所述刮渣机40安装在所述气浮池20的顶部；所述气浮池20和所述桥式泵溶气系统30均固定安装在所述底架10表面。在上述各设备中，桥式泵溶气系统30包括桥式泵31和溶气释放器32 ;所述桥式泵31的出水口与所述溶气释放器32的进水口连通。气浮池20通过隔板分隔成为依次设置的释放室23、分离室24、沉降室25、污泥收集室26和清水收集室27 ;所述释放室23底部设置有所述进污水口 21 ;所述分离室24底部设置有第一排泥口 241 ;所述污泥收集室26底部设置有第二排泥口 261 ;所述沉降室25的顶部设置有集水口 251，所述沉降室25通过所述集水口 251与所述清水收集室27连通；所述第一清水出口 22设置于所述清水收集室27的底部。其中沉降室25内部固定安装斜板组件，斜板组件与水平面的夹角可以为40-80度，优选为60度。清水收集室27还包括用于向外界排水的第二清水出口 271。本技术提供的气浮沉淀一体机的工作过程为(I)需要处理的污水通过进污水口进入释放室，同时，设置在释放室内的溶气释放器释放大量溶气水，溶气水与污水在释放室充分接触后进入分离室；其中，溶气释放器可以直接设置在释放室内，也可以将溶气释放器的溶气水排出口与释放室的进溶气水口通过管道连通，只要达到溶气释放器释放的溶气水能够进入释放室内就可以。另外，溶气释放器性能的好坏，涉及到气泡释放量的多寡、气泡的微细度及气泡尺寸的分配率等，因此，其直接影响气浮法净水的效果及电能的消耗。本技术实施例中所采用的溶气释放器31是一种TV型均分布振动溶气释放器，是继TS型、TJ型溶气释放器后最新研制的第三代溶气释放器，是在研究溶气释放基本原理的基础上，结合振动原理而研制成功的。它既吸收了 TS、TJ型溶气释放器的各项优良性能，又提高了释放器释出水的分布均匀性，增加了微气泡与待处理水中杂质碰撞黏附的机率，从而进一步改善气浮处理效果。此外，当水中杂质堵塞释放器而无法正常工作时，则可用压缩空气使振动盘落下一段距离，致使水流通道加大，杂质很快就被溶气水冲走，从而使释放器重新工作。本技术中的桥式泵溶气系统利用加压溶气气浮法，采用独特的桥式泵和新型可反冲洗溶气释放器，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能确保气浮效果；另外，产生的气泡微细、粒度均匀、密度大且上浮稳定，对液体扰动微小，因此特别适用于对污水中难于下沉或上浮的悬浮物如疏松絮凝体、细小纤维和油墨颗粒等的固液分离；工艺流程及设备比较简单，便于管理维护。(2)在分离室中，溶气水中大量的微气泡与污水中的污染物黏附，形成密度小于水的气浮体，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，刮渣机将浮渣刮入污泥收集室后，通过设置在污泥收集室底部的第二排泥口向外界排出。经分离室初步分离后的污水进入沉降室中，水中悬浮杂质在斜板组件中进行沉淀，水沿斜板组件上升流动，分离出的污泥在重力作用下沿着斜板组件向下滑至池底，再集中由设置在分离室底部的第一排泥口向外排出。而经过气浮和沉淀处理后获得的清水经过集水口流入清水收集室。本技术中，沉降室是根据“浅层沉淀”理论设计出的一种高效组合式沉淀池，通过斜板组件的作用可以提高沉淀效率50 60%，在同一面积上可提高处理能力3 5倍。(3)清水收集室设置有两个排水口，即第一清水出口和第二清水出口 ；清水通过第一清水出口回流到桥式泵内部，供溶气水使用；而剩余的清水通过第二清水出口排到外界或进入下一级处理工艺。综上所述，本技术提供的气浮沉淀一体机具有以下优点(I)设备具有结构简单、占用空间小、维护简单和便于运输的优点；(2)设备整体污水处理效率高；可有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体，对低温、低浊、含藻类多的污水可取得很好的分离效果；(3)系统功率是传统气浮机的40%，所以可以节省能源。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
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【技术保护点】
一种气浮沉淀一体机，其特征在于，包括：底架(10)、气浮池(20)、桥式泵溶气系统(30)和刮渣机(40)；所述气浮池(20)的进污水口(21)与外部污水的出口连通，所述气浮池(20)的第一清水出口(22)与所述桥式泵溶气系统(30)的进水口连通；所述桥式泵溶气系统(30)的溶气水排出口与所述气浮池(20)的进溶气水口连通；所述刮渣机(40)安装在所述气浮池(20)的顶部；所述气浮池(20)和所述桥式泵溶气系统(30)均固定安装在所述底架(10)表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李立，胡静生，
申请(专利权)人：中节能六合天融环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：