手动万向双层冲切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手动万向双层冲切机，包括上、中、下三层固定台板，上、中固定台板之间设置有上活动板，中、下固定台板之间设置有下活动板，活动板朝下设置有上模具，中、下固定台板朝上设置有下模具，其上、中、下固定台板的四角分别通过螺纹固定在四根导柱上，形成矩形机架；上、下活动板的四角设置有孔与导柱滑动配合，上、下活动板通过连杆连为一体；上固定板的中央设置有可３６０°旋转的转动支架，转动支架的上端连接有杠杆手柄，通过杠杆手柄传动转动轴、活动板及上模具，实现冲压动作。本产品的上、下活动板直接在导柱上上下滑动，省掉了四根导向杆及套筒，节省了钢材，减小了制造成本，同时增大了装模空间。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手动冲切机，特别是万向双层冲切机，主要适用于对铝合金型材、冷热轧薄板的冲切加工。
技术介绍
现有的手动冲切机种类较多、结构各异。如本人在中国专利号200320118059.8中公开的一种手动压力机，包括设置在曲轴上的手柄和连杆、设置在支架上的活动板、固定板；连杆与活动板连接，固定模设置在固定板上、活动模设置在活动板上、弹簧设置在导向杆上，其手动压力机上设置有双层模架。双层模架包括活动板，固定板，和与固定板固定在一起的套筒，导向杆的一端和活动板相接，其中部穿过套筒，另一端与活动板相接，在活动板与套筒之间的导向杆上设置有弹簧。手柄可带动曲轴在0°～180°的范围内转动。它具有重量轻、体积小、使用时占地面积少，且工作效率大为提高的优点。但它设置有四根导向杆、四根固定柱及套筒，耗费材料较多，且手柄只能在0°～180°的范围内转动，有必要进一步改进和完善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单合理，耗费钢材较少，增大装模空间，手柄可360°旋转，操作更方便的手动万向双层冲切机械，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种手动万向双层冲切机，包括上、中、下三层固定台板，上、中固定台板之间设置有上活动板，中、下固定台板之间设置有下活动板，活动板朝下设置有上模具，中、下固定台板朝上设置有下模具，上下模具对应，其结构特征是上、中、下固定台板的四角分别通过螺纹固定在四根导柱上，形成矩形或方形机架；上、下活动板的四角设置有孔与导柱滑动配合，上、下活动板通过连杆连为一体；上固定板的中央设置有可360°旋转的转动支架，转动支架的上端连接有杠杆手柄，下端连接有转动轴及压盖，压盖固定在上活动板中央，通过杠杆手柄传动转动轴、活动板及上模具，实现冲压动作。所述上、下活动板的四角孔中固定有滑套，下活动板的滑套与下固定台板之间的导柱上设置有复位弹簧。导柱的上端、下端及中部设置有三段螺纹，与螺母配合分别紧固上、中、下固定台板；中部螺纹一侧设置有轴肩，以便中固定台板定位。杠杆手柄的下端固定有压头，压头通过二销柱分别与转动支架和连接臂的一端铰接，连接臂的另一端与转动轴铰接。按此目的设计的另一种手动万向双层冲切机，包括上、中、下三层固定台板，上、中固定台板之间设置有上活动板，中、下固定台板之间设置有下活动板，活动板朝下设置有上模具，中、下固定台板朝上设置有下模具，上下模具对应，其结构特征是固定台板和活动板均为三角形，上、中、下固定台板的三角分别通过螺纹固定在三根导柱上，形成三角形机架；上、下活动板的三角设置有孔与导柱滑动配合，上、下活动板通过连杆连为一体；上固定板的中央设置有可360°旋转的转动支架，转动支架的上端连接有杠杆手柄，下端连接有转动轴及压盖，压盖固定在上活动板中央，通过杠杆手柄传动转动轴、活动板及上模具，实现冲压动作。本产品的上、下活动板直接在导柱上上下滑动，省掉了四根导向杆及套筒，节省了钢材，减小了制造成本，同时增大了装模空间，增加了模具的容量，实现了一机多功能的目的。附图说明图1是本技术一实施例结构示意图。图2为图1侧视结构示意图。图3为导柱的放大结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。参见图1、图2，本手动万向双层冲切机，包括上、中、下三层固定台板17、4、1，上、中固定台板17、4之间设置有上活动板7，中、下固定台板4、1之间设置有下活动板22，活动板朝下设置有上模具20、23，中、下固定台板4、1朝上设置有下模具21、24，上下模具对应，上、中、下固定台板17、4、1为四边形，其四角分别通过螺纹固定在四根导柱6上，形成矩形或方形机架。导柱6的上端、下端及中部设置有三段螺纹，如图3所示，与螺母8、5、0配合分别紧固上、中、下固定台板；中部螺纹一侧设置有轴肩，以便中固定台板定位。上、下活动板7、22的四角设置有孔与导柱6滑动配合，上、下活动板通过连杆26连为一体；连杆为二根，设置在二导柱之间，连杆贯穿中固定板，把上、下活动板连为一体。上、下活动板7、22的四角孔中固定有滑套19、3，下活动板的滑套3与下固定台板1之间的导柱上设置有复位弹簧2。上、下活动板的四周可装有8-16套上模具，中、下固定台板四周对应设置有8-16套下模具(图中仅画出各一套)。下固定台板1的下方固定有支撑脚架25。上固定板17的中央通过支架压盖16固定有可360°旋转的转动支架15，转动支架的上端连接有杠杆手柄12，杠杆手柄的下端固定有压头11，压头通过二销柱14、13分别与转动支架15和连接臂10的一端铰接，连接臂10的另一端与转动轴9铰接。转动轴9的另一端设置在压盖18之中，压盖固定在上活动板7中央，通过杠杆手柄12传动转动轴9、活动板及上模具，实现冲压动作。由于设置有可360°旋转的转动支架，操作人员可在冲切机的任一侧操作杠杆手柄，可同时冲压多个工件，进一步提高工效及减轻劳动强度。另一种手动万向双层冲切机的结构与前述实施例基本相同，其不同之处在于固定台板和活动板均为三角形，上、中、下固定台板的三角分别通过螺纹固定在三根导柱上，形成三角形机架；上、下活动板的三角设置有孔与导柱滑动配合，上、下活动板通过连杆连为一体。根据这一设计理念，还可设计出固定台板和活动板为多边形的冲切机。权利要求1.一种手动万向双层冲切机，包括上、中、下三层固定台板(17、4、1)，上、中固定台板之间设置有上活动板(7)，中、下固定台板之间设置有下活动板(22)，活动板朝下设置有上模具(20、23)，中、下固定台板朝上设置有下模具(21、24)，上下模具对应，其特征是上、中、下固定台板的四角分别通过螺纹固定在四根导柱(6)上，形成矩形或方形机架；上、下活动板的四角设置有孔与导柱滑动配合，上、下活动板通过连杆(26)连为一体；上固定板的中央设置有可360°旋转的转动支架(15)，转动支架的上端连接有杠杆手柄(12)，下端连接有转动轴(9)及压盖((18)，压盖固定在上活动板中央，通过杠杆手柄传动转动轴、活动板及上模具，实现冲压动作。2.根据权利要求1所述的双层冲切机，其特征是所述上、下活动板的四角孔中固定有滑套(19、3)，下活动板的滑套与下固定台板之间的导柱上设置有复位弹簧(2)。3.根据权利要求1或2所述的双层冲切机，其特征是所述连杆为二根，设置在二导柱之间，连杆贯穿中固定板，把上、下活动板连为一体。4.根据权利要求1所述的双层冲切机，其特征是所述导柱的上端、下端及中部设置有三段螺纹，与螺母(8、5、0)配合分别紧固上、中、下固定台板；中部螺纹一侧设置有轴肩，以便中固定台板定位。5.根据权利要求1所述的双层冲切机，其特征是所述杠杆手柄的下端固定有压头(11)，压头通过二销柱(14、13)分别与转动支架和连接臂(10)的一端铰接，连接臂的另一端与转动轴铰接。6.根据权利要求1所述的双层冲切机，其特征是所述上、下活动板的四周装有8-16套上模具，中、下固定台板四周对应设置有8-16套下模具。7.根据权利要求1所述的双层冲切机，其特征是所述下固定台板的下方固定有支撑脚架(25)。8.一种手动万向双层冲切机，包括上、中、下三层固定台板，上、中固定台板之间设置有上活动板，中、下固定台板之间设置有下活动板，活本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动万向双层冲切机，包括上、中、下三层固定台板（１７、４、１），上、中固定台板之间设置有上活动板（７），中、下固定台板之间设置有下活动板（２２），活动板朝下设置有上模具（２０、２３），中、下固定台板朝上设置有下模具（２１、２４），上下模具对应，其特征是上、中、下固定台板的四角分别通过螺纹固定在四根导柱（６）上，形成矩形或方形机架；上、下活动板的四角设置有孔与导柱滑动配合，上、下活动板通过连杆（２６）连为一体；上固定板的中央设置有可３６０°旋转的转动支架（１５），转动支架的上端连接有杠杆手柄（１２），下端连接有转动轴（９）及压盖（１８），压盖固定在上活动板中央，通过杠杆手柄传动转动轴、活动板及上模具，实现冲压动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李武，
申请(专利权)人：李武，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]