丝网印刷用台面纸制造技术

本实用新型专利技术公开一种丝网印刷用台面纸，该台面纸包括台面纸本体（3），所述的台面纸本体（3）由中间区域部（3.1）和左、右两侧部（3.2）组成，其特征在于：所述的中间区域部（3.1）为内凹的、用于放置电池片（2）的凹槽，所述的两侧部（3.2）上顶面距离凹槽底部的深度（d）与电池片（2）的厚度相等。采用上述结构后，本实用新型专利技术与现有技术相比，具有以下优点：在印刷过程中，电池片放入台面纸的中间区域部，此时电池片与台面纸左、右两侧部等高，刮条从左到右运行过程中能平稳地到达电池片和离开电池片，没有台阶出现，不会出现抖动现象，降低了台面板的损伤，延长网版的使用寿命，使得整个印刷过程变得流畅，改善了印刷效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏生产设备领域，具体涉及一种丝网印刷用台面纸。
技术介绍
晶体硅太阳电池的电极一般是通过丝网印刷的方式制作的。具体过程是先制作电极形状的模板，也就是网版上的网布，然后将电极浆料铺在已制作电极图案的网布上，利用刮条挤压网布，随着刮条的移动，浆料就会从图案区域漏印在电池片上，形成电极。在印刷电极的时候，电池片不是直接放在台面上的，而是在台面上垫上一张台面纸，电池片放在台面纸上进行印刷。台面纸的目的是保护台面平整度和清洁性，避免电池片直接接触台面，这样对台面起到保护的作用，另外，当台面纸上有浆料或其它赃物时，直接更换一张新台面纸，这样比较方便快捷。目前，普通的台面纸都是平整的，即整张台面纸的厚度一样，在印刷时，刮条要从台面纸的一端运行到另一端，由于电池片具有一定的厚度，在此过程中刮条会经过电池片左右两个边缘即也可称两个台阶。所以由于台阶的存在，刮条在接触电池片的瞬间是抖动的，由于刮条动量的传递，对电池片产生一个冲力，该冲力的垂直分量会加大对台面板的压力，容易使台面板中间区域下陷，降低台面板使用寿命，而且电池片的棱边也容易割破网布，降低网版的使用寿命，同时由于刮条的抖动，印刷效果不理想，如会出现边缘印刷不均匀，局部区域出现粗点等现象，影响产品质量。
技术实现思路
本技术针对以上现有技术的不足，提供一种能延长台面板和网版使用寿命、改善印刷效果、提高产品质量的丝网印刷用台面纸。为解决上述问题，本技术采用的技术方案为一种丝网印刷用台面纸，该台面纸包括台面纸本体，所述的台面纸本体由中间区域部和左、右两侧部组成，所述的中间区域部为内凹的、用于放置电池片的凹槽，所述的左、右两侧部上顶面距离凹槽底部的深度d与电池片厚度相等。采用上述结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点在印刷过程中，电池片放入台面纸的中间区域部，此时电池片与台面纸左、右两侧部等高，刮条从左到右运行过程中能平稳地到达电池片和离开电池片，没有台阶出现，不会出现抖动现象，降低了台面板的损伤，延长网版的使用寿命，使得整个印刷过程变得流畅，改善了印刷效果。作为优选，该台面纸的中间区域部宽度略宽于电池片的宽度，这样可以保证电池片即使位置有轻微偏差也能顺利印刷、同时也可以保证电池片方便的放入或从凹槽取出。作为优选，该台面纸的两侧部上顶面距离凹槽底部的深度为18(T220微米，采用该尺寸，能有效保证现有市场上的电池片都能应用于该台面纸，也就是说目前普通电池片的厚度即为上述深度尺寸。附图说明图I本技术台面纸结构示意图。图2本技术台面纸俯视图结构示意图。图3本技术台面纸在丝网印刷时的结构示意图。如图所示1、刮条，2、电池片，3、台面纸本体，3. I、中间区域部(凹槽)，3. 2、两侧部。具体实施方式下面通过实施例进一步详细描述本技术，但本技术不仅仅局限于以下实施例。如图1-3所示本技术的丝网印刷用台面纸，该台面纸包括台面纸本体3，所述的台面纸本体3由中间区域部3. I和左、右(即附图左右方向)两侧部3. 2组成，所述的中间区域部3. I为内凹的、用于放置电池片的凹槽，所述的左、右两侧部3. 2上顶面距离凹槽底部的深度d与电池片厚度相等。采用上述结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点在印刷过程中，电池片放入台面纸的中间区域部，此时电池片与台面纸左、右两侧部等高，刮条运行过程中能平稳地到达电池片和离开电池片，没有台阶出现，因此，不会出现抖动现象，降低了台面板的损伤，延长网版的使用寿命，使得整个印刷过程变得流畅，改善了印刷效果。为了可以保证电池片即使位置有轻微偏差也能顺利印刷，作为优选，该台面纸的中间区域部3. I的宽度略宽于电池片的宽度(即如附图从左到右的宽度)。为了能有效保证现有市场上的电池片都能应用于该台面纸，作为优选，该台面纸的两侧部上顶面距离凹槽底部的深度为18(T220微米，也就是说目前普通电池片的厚度即为上述深度尺寸。如目前市场上存在的两种电池片都适用的，即单晶电池片和多晶电池片，其中多晶是正方形，单晶是带有圆角的正方形。考虑在实际操作过程，方便电池片的放进或取出凹槽而不至于卡死在凹槽中延误工作时间，本技术台面纸中间区域部3. I的宽度可以设计略大于电池片宽度，根据实际生产如可以设计大于电池片宽度广3毫米，方便电池片快速、方便的从凹槽中取出。具体使用过程先将台面用酒精擦干净，再将台面纸贴在台面上。台面纸的方向应满足刮条从较厚两侧部的一侧经过电池片运行到另一侧。安装好网版、刮刀、刮条I、回料刀后，在网版内加入电极浆料就可以进行电极印刷了。上述为行业常规技术，不再赘述。以上实施例是对本技术的说明和进一步解释，而不是对本技术的限制，在本技术的权利范围内所作的任何修改，都落入本技术的保护范围。权利要求1.一种丝网印刷用台面纸，该台面纸包括台面纸本体(3)，所述的台面纸本体(3)由中间区域部(3. I)和左、右两侧部(3. 2)组成，其特征在于所述的中间区域部(3. I)为内凹的、用于放置电池片(2)的凹槽，所述的两侧部(3. 2)上顶面距离凹槽底部的深度(d)与电池片(2)的厚度相等。2.根据权利要求I所述的丝网印刷用台面纸，其特征在于所述的台面纸的中间区域部(3. I)的宽度略宽于电池片(2)的宽度。3.根据权利要求I所述的丝网印刷用台面纸，其特征在于所述台面纸两侧部(3.2)的上顶面距离凹槽底部的深度为180120微米。专利摘要本技术公开一种丝网印刷用台面纸，该台面纸包括台面纸本体(3)，所述的台面纸本体(3)由中间区域部(3.1)和左、右两侧部(3.2)组成，其特征在于所述的中间区域部(3.1)为内凹的、用于放置电池片(2)的凹槽，所述的两侧部(3.2)上顶面距离凹槽底部的深度(d)与电池片(2)的厚度相等。采用上述结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点在印刷过程中，电池片放入台面纸的中间区域部，此时电池片与台面纸左、右两侧部等高，刮条从左到右运行过程中能平稳地到达电池片和离开电池片，没有台阶出现，不会出现抖动现象，降低了台面板的损伤，延长网版的使用寿命，使得整个印刷过程变得流畅，改善了印刷效果。文档编号B41F15/14GK202592933SQ20122028714公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日专利技术者刘伟, 陈筑, 刘晓巍, 詹国平, 蔡二辉 申请人:宁波尤利卡太阳能科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝网印刷用台面纸，该台面纸包括台面纸本体（3），所述的台面纸本体（3）由中间区域部（3.1）和左、右两侧部（3.2）组成，其特征在于：所述的中间区域部（3.1）为内凹的、用于放置电池片（2）的凹槽，所述的两侧部（3.2）上顶面距离凹槽底部的深度（d）与电池片（2）的厚度相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，陈筑，刘晓巍，詹国平，蔡二辉，
申请(专利权)人：宁波尤利卡太阳能科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：