双导轮平移机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种双导轮平移机构，解决卡阻链条、甚至拉断链条的设备故障；以及蜡盘框架和蜡盘前后受力不平衡、影响运行稳定问题。具体机构的前部导轮⑴、前部导轮同轴链轮⑾、中部链轮⑶和后部导轮⑽等距离安装在平移机构水平框架上，链条⑵绕过中部链轮⑶，链接前部导轮同轴链轮⑾；前部导轮同轴链轮⑾与中部链轮⑶为同规格、同齿数、同相位；后部导轮⑽与前部导轮⑴同规格、同齿数、同相位；链轮二十二齿，前部导轮⑴与后部导轮⑽各采用十一齿；链轮二十八齿，前部导轮⑴与后部导轮⑽各采用十四齿。本实用新型专利技术的优点在于：①杜绝了卡阻链条、甚至拉断链条的设备故障；②保持蜡盘框架和蜡盘前后受力始终平衡、运行稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石蜡连续成型机的平移机构，具体涉及一种双导轮平移机构。
技术介绍
现有石蜡连续成型机的平移机构如图I所示，主要由前部导轮⑴、前部导轮同轴链轮(1Φ(见图3)、链条⑵、中部链轮⑶和后部板式稳定器⑷(或舌式稳定器)组成；前部导轮同轴链轮(11)与中部链轮⑶为同规格、同相位，链条(2)绕过中部链轮(3)，链接前部导轮同轴链轮(U)，链轮驱动链条⑵运行；蜡盘组安置在蜡盘框架(5)上，蜡盘框架(5)侧框中部的支撑套(12)插在链条⑵的支撑销轴(13)上(见图3);蜡盘框架(5)侧框的前后两端各装配一个前端滚轮(9)和后端滚轮(6)。蜡盘框架(5)与蜡盘组是由链条⑵牵引移动的；当链条⑵绕中部链轮⑶向上移动时，拉动蜡盘框架(5)的支撑套(12)向上移动，与此同时蜡盘框架(5)的前端滚轮(9)在升离水平轨道⑶的同时与前部导轮⑴的齿啮合；而后端滚轮(6)是沿着后部的板式稳定器⑷(或 舌式稳定器)的圆弧边缘滚动上移。这样的机构存在以下两个问题①由于后部的板式稳定器⑷(或舌式稳定器)是使用上下两根螺栓⑴固定在平移机构水平框架(13)上，一旦其中一根螺栓(7)松动，造成板式稳定器⑷(或舌式稳定器)偏离正常位置，由于与链条⑵距离只有10_，因此极易与链条⑵接触，发生卡阻链条⑵、甚至拉断链条⑵，造成设备故障；②由于蜡盘框架(5)在上移过程中始终受到中部链条销轴(13)和前部导轮⑴轮齿两个支撑点的支撑力作用，而蜡盘框架(5)后端滚轮(6)在上升离开水平轨道⑶后在板式稳定器⑷(或舌式稳定器)四分之一弧段内无支撑力作用，因此致使蜡盘框架(5)和蜡盘前后受力不平衡，势必影响蜡盘框架(5)和蜡盘运行的稳定性。
技术实现思路
本技术提供一种双导轮平移机构，解决上述问题。具体机构的前部导轮⑴、前部导轮同轴链轮(11)、中部链轮⑶和后部导轮(1Φ等距离安装在平移机构水平框架(M)上，链条⑵绕过中部链轮⑶，链接前部导轮同轴链轮(11);前部导轮同轴链轮(11)与中部链轮⑶为同规格、同齿数、同相位，；后部导轮(1Φ与前部导轮⑴同规格、同齿数、同相位；前部导轮同轴链轮(Ii)与中部链轮⑶各为二十二齿时，前部导轮⑴与后部导轮_各采用i^一齿；前部导轮同轴链轮(Ii)与中部链轮⑶各为二十八齿时，前部导轮⑴与后部导轮(1Φ各采用十四齿。本技术的优点在于①杜绝了卡阻链条、甚至拉断链条的设备故障；②保持蜡盘框架和蜡盘前后受力始终平衡、运行稳定。以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步说明。图I是现有平移机构正视不意图；图2是双导轮平移机构正视示意图；图3是双导轮平移机构俯视示意图。图中标注前部导轮I、链条2、中部链轮3、稳定器4、蜡盘框架5、后端滚轮6、螺栓7、水平轨道8、前端滚轮9、后部导轮10、前部导轮同轴链轮11、支撑套12、链条销轴13、平移机构水平框架14。具体实施方式如图2、3所示，本技术是在现有平移机构后部的板式稳定器4或舌式稳定器的位置装配一个后部导轮10，替换板式稳定器4或舌式稳定 器；前部导轮I、前部导轮同轴链轮11、中部链轮3和后部导轮10等距离安装在平移机构水平框架14上，链条2绕过中部链轮3，链接前部导轮同轴链轮11 ;前部导轮同轴链轮11与中部链轮3为同规格、同齿数、同相位，都是由动力驱动的主动齿轮；后部导轮10与前部导轮I同规格、同齿数、同相位，所不同的是前部导轮I是主动轮，而后部导轮10是从动轮；3飞万吨/年产石蜡连续成型机前部导轮同轴链轮11与中部链轮3各为二十二齿，前部导轮I与后部导轮10各采用i^一齿；I万吨/年产石蜡连续成型机前部导轮同轴链轮11与中部链轮3各为二十八齿，前部导轮I与后部导轮10各采用十四齿。双导轮平移机构工作时，链条牵引蜡盘框架5与蜡盘组上移，此时后部导轮10与前部导轮I的运行过程和功能完全相同；蜡盘框架5在升离水平轨道8的同时前端滚轮9与前部导轮I的轮齿啮合，而后端滚轮6同时与后部导轮10的轮齿啮合；所不同的是后部导轮10是在蜡盘框架5后端滚轮6的驱动下转动的。蜡盘框架5与蜡盘组上升过程中始终受到前、中、后三个支撑点的平衡支撑；后部导轮10不可能与链条2接触，排除了故障隐患。权利要求1.一种双导轮平移机构，其特征在于所述机构的前部导轮⑴、前部导轮同轴链轮(U)、中部链轮⑶和后部导轮(1Φ等距离安装在平移机构水平框架上，链条⑵绕过中部链轮⑶、链接前部导轮同轴链轮(U)。2.根据权利要求I所述双导轮平移机构，其特征在于所述后部导轮(1Φ与前部导轮⑴同规格、同齿数、同相位。3.根据权利要求I所述双导轮平移机构，其特征在于所述前部导轮同轴链轮(H)、中部链轮⑶各为二十二齿时，前部导轮⑴与后部导轮_各采用i^一齿。4.根据权利要求I所述双导轮平移机构，其特征在于所述前部导轮同轴链轮(11)、中部链轮⑶各为二十八齿时，前部导轮⑴与后部导轮_各采用十四齿。专利摘要本技术提供一种双导轮平移机构，解决卡阻链条、甚至拉断链条的设备故障；以及蜡盘框架和蜡盘前后受力不平衡、影响运行稳定问题。具体机构的前部导轮⑴、前部导轮同轴链轮⑾、中部链轮⑶和后部导轮⑽等距离安装在平移机构水平框架上，链条⑵绕过中部链轮⑶，链接前部导轮同轴链轮⑾；前部导轮同轴链轮⑾与中部链轮⑶为同规格、同齿数、同相位；后部导轮⑽与前部导轮⑴同规格、同齿数、同相位；链轮二十二齿，前部导轮⑴与后部导轮⑽各采用十一齿；链轮二十八齿，前部导轮⑴与后部导轮⑽各采用十四齿。本技术的优点在于①杜绝了卡阻链条、甚至拉断链条的设备故障；②保持蜡盘框架和蜡盘前后受力始终平衡、运行稳定。文档编号B29C31/00GK202592596SQ201220215700公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日专利技术者田玉明 申请人:大连天禄机电设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双导轮平移机构，其特征在于:？所述机构的前部导轮⑴、前部导轮同轴链轮⑾、中部链轮⑶和后部导轮⑽等距离安装在平移机构水平框架上，链条⑵绕过中部链轮⑶、链接前部导轮同轴链轮⑾。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田玉明，
申请(专利权)人：大连天禄机电设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：