数控滚齿机制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种数控滚齿机，通过四轴或五轴数控联动，可以滚切大中小模数圆柱直齿轮或斜齿圆柱齿轮等。即一种数控滚齿机，包括床身、大立柱、小立柱、工作台、刀架和滑板。所述刀架安装有伺服电机Ⅱ，所述伺服电机Ⅱ通过主轴齿轮减速器控制主轴切削运动，即B轴；所述床身安装有伺服电机Ⅲ，所述伺服电机Ⅲ通过连接滚珠丝杆控制工作台完成径向进给运动，即X轴；所述工作台安装有伺服电机IV，所述伺服电机IV通过分度蜗杆使蜗轮转动控制工作台上的转台转动，即C轴。本实用新型专利技术由于具有上述结构，可以完成直齿轮和斜齿轮的加工，更重要的是，省却了进口电子齿轮箱等部件，成本大大降低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控滚齿机制造领域，特别是ー种四/五轴数控滚齿机制造。
技术介绍
滚齿机是加工齿轮不可缺少设备，约占齿轮加工机床中的40% 50%。随着汽车、船舶建筑机械、摩托车及农机齿轮エ业的高速发展，对齿轮的需求量日益増加，对滚齿机的加工的效率、质量及加工成本的要求愈来愈高。普通机械传动式滚齿机由于传动链复杂，传动精度较低，滚切速度慢，更换挂轮不便，使现有加工效率及加工精度越来越难以满足市场需求。普通滚齿机共有七个运动，分别为滚刀主轴转动B，エ件轴转动C，工作台移动X，滑板移动Zl，滚刀沿轴向移动Y，刀架转动A，小立柱顶针沿エ件轴向移动Z2。 现有的2/3轴数控滚齿机多为X、Z向进给，主轴及正齿、斜齿、仍采用机械传动链，仍保留了分齿、斜齿、锥齿、鼓形齿速度挂轮箱，且复杂的传动链仍然存在着较大的传动误差，同时限制了主轴的转速。四轴以上多轴数控滚齿机效率及精度在原有的机械传动式滚齿机的基础上都有了很大的提高，如美国的Gleason公司，德国的Liebherr公司及日本的三菱，还有国内的重庆机床集团生产的高速干切削数控滚齿机均可实现高速切削。又如Liebherr的L 60滚齿机在加工模数小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控滚齿机，包括床身（7）、大立柱（8）、小立柱（12）、工作台（9）、刀架（10）和滑板（11），其特征在于：所述刀架（10）安装有伺服电机Ⅱ，所述伺服电机Ⅱ通过主轴齿轮减速器（2）控制主轴切削运动（B）；所述床身（7）安装有伺服电机Ⅲ，所述伺服电机Ⅲ通过连接径向进给滚珠丝杠副（6）控制工作台完成径向进给运动（X）；所述工作台（9）安装有伺服电机IV，所述伺服电机IV连接分度蜗杆（3）带动蜗轮转动，促使工作台转动（C）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文辉，
申请(专利权)人：李文辉，
类型：实用新型
国别省市：